一种陶粒水洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种陶粒水洗系统，属于陶粒清洗系统技术领域。它解决了现有的陶粒清洗系统不能有效去除陶粒表面杂质的问题。本实用新型专利技术一种陶粒水洗系统包括输送机构、料仓、安装框、筛选组件、破碎组件、延伸板以及清洗池。其中，当陶粒规格小于或者等于筛选组件的预设规格时，该陶粒便会直接穿过该筛选组件，直接排放进清洗池内，以完成此类陶粒的清洗，从而避免清洗完陶粒表面再次附着杂质或者泥土。土。土。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒水洗系统


[0001]本技术属于陶粒清洗系统
，涉及一种陶粒水洗系统。

技术介绍

[0002]陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，而陶粒在实际挑选以及制作过程中，其表面往往会附着大量的杂质或者泥土，因此，人们在使用陶粒时，往往需要将陶粒进行水洗，从而去除其表面的杂质，但现有技术中，大部分的清洗设备是直接对陶粒倒进清洗池内，导致后期人们要使用时，还需要对陶粒的规格进行筛选，而在筛选的过程中，有可能会将杂质或者泥土重新粘附在陶粒的表面上，如此，便不能有效去除陶粒表面的杂质或者泥土。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种有效去除陶粒表面杂质，并能筛选出合格陶粒的陶粒水洗系统。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶粒水洗系统，包括：
[0005]输送机构，其一端的上方设有料仓，其另一端的下方设有安装框，所述安装框内设有筛选组件以及破碎组件，所述筛选组件呈倾斜设置，所述安装框内设有延伸板，所述延伸板的一端插入破碎组件内；
[0006]清洗池，设于安装框的正下方。
[0007]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述安装框内设有支架，所述筛选组件包括设于活动安装于支架上的筛筒以及设于安装框内的第一漏斗，所述第一漏斗位于筛筒的正下方，所述第一漏斗的底端设有第一排管，所述第一排管穿过安装框且伸进清洗池内。
[0008]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述支架上设有用于驱动筛筒绕其中心轴线转动的第一电机，所述安装框的顶部穿设有接料斗，所述接料斗位于输送机构一端的正下方。
[0009]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述接料斗的底部设有尾管，所述尾管插入筛筒的内部，所述支架的一侧设有所述的延伸板，所述筛筒相对安装框呈倾斜设置。
[0010]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述破碎组件包括设于安装框内的破碎机以及第二漏斗，所述第二漏斗位于破碎机的正下方，所述安装框内设有用于驱动破碎机转动的第二电机，所述第二电机与破碎机通过同步带连接。
[0011]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述延伸板的一端插进破碎机内，所述第二漏斗的底端设有第二排管，所述第二排管穿过安装框且伸进清洗池内。
[0012]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述安装框内设有收集筒，所述收集筒的顶部设有收集机，所述收集筒的底部设有第三排管，所述第三排管穿过安装框且伸进清洗池内，所述第三排管上设有开关阀。
[0013]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述安装框上设有雨棚。
[0014]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述料仓的数量为多个，每个所述料仓的底部均设有出料口，每个所述出料口上均设有阀体。
[0015]在上述的一种陶粒水洗系统中，所述输送机构包括第一输送机以及第二输送机，所述第一输送机位于料仓的下方，所述第二输送机的一端位于第一输送机一端的正下方，所述第二输送机的另一端位于接料斗的正上方。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、在本技术中，当陶粒规格小于或者等于筛选组件的预设规格时，该陶粒便会直接穿过该筛选组件，直接排放进清洗池内，以完成此类陶粒的清洗，从而避免清洗完陶粒表面再次附着杂质或者泥土。
[0018]2、当陶粒的规格大于筛选组件的预设规格时，筛选组件便会将该陶粒排放至破碎组件内，破碎组件便会该陶粒进行破碎，此后，破碎组件直接将破碎后的陶粒直接排放进清洗池内，以完成陶粒的清洗，如此，便可确保在清洗池内的陶粒规格能够符合人们所需的规格。
[0019]3、通过收集筒、收集机、第三排管以及开关阀的配合使用，避免由陶粒产生的飞灰或者粉尘弥漫在空气，如此，便可避免陶粒发生损失，也避免陶粒损失。
附图说明
[0020]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。
[0021]图2是筛选组件、安装框、破碎组件以及收集筒的组装图。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1—图2所示，本技术一种陶粒水洗系统包括输送机构100、料仓200、安装框300、筛选组件400、破碎组件500、延伸板311以及清洗池600。
[0024]输送机构100一端的上方设有料仓200，其另一端的下方设有安装框300，所述安装框300内设有筛选组件400以及破碎组件500，所述筛选组件400呈倾斜设置，所述安装框300内设有延伸板311，所述延伸板311的一端插入破碎组件500内，清洗池600设于安装框300的正下方，工作时，料仓200将其内部的陶粒排放至输送机构100上，输送机构100将陶粒输送至筛选组件400内，此后，筛选组件400对陶粒规格进行筛选，具体的，当陶粒规格小于或者等于筛选组件400的预设规格时，该陶粒便会直接穿过该筛选组件400，直接排放进清洗池600内，以完成此类陶粒的清洗；当陶粒的规格大于筛选组件400的预设规格时，筛选组件400便会将该陶粒排放至破碎组件500内，破碎组件500便会该陶粒进行破碎，此后，破碎组件500直接将破碎后的陶粒直接排放进清洗池600内，以完成陶粒的清洗，如此，便可确保在清洗池600内的陶粒规格能够符合人们所需的规格。
[0025]安装框300内设有支架310，所述筛选组件400包括设于活动安装于支架310上的筛筒410以及设于安装框300内的第一漏斗420，所述第一漏斗420位于筛筒410的正下方，所述第一漏斗420的底端设有第一排管421，所述第一排管421穿过安装框300且伸进清洗池600内，所述支架310上设有用于驱动筛筒410绕其中心轴线转动的第一电机430，所述安装框
300的顶部穿设有接料斗440，所述接料斗440位于输送机构100一端的正下方，接料斗440的底部设有尾管441，所述尾管441插入筛筒410的内部，所述支架310的一侧设有所述的延伸板311，在筛筒410的侧面设有多个筛孔(图中未标注)。
[0026]当输送机构100将陶粒输送至接料斗440的正上方时，陶粒便会掉落至接料斗440内，因接料斗440的尾管441插入筛筒410的内部，使得位于接料斗440内的陶粒便会顺利掉进筛筒410内，而在此过程中，第一电机430始终带动筛筒410绕其中心轴线周向转动，使得表面长度小于筛孔孔径的陶粒便会直接穿过筛孔，并掉落至第一漏斗420内，因第一漏斗420的正下方与第一排管421连通，使得掉落至第一漏斗420内的陶粒便会通过第一排管421排放至清洗池600内；而在此过程中，表面长度大于筛孔孔径的陶粒会被筛筒410滞留在筛筒410的内部，因筛筒410相对安装框300呈倾斜设置，使得滞留在筛筒410内的陶粒贴着筛筒410的内壁滚动至延伸板311上，并通过延伸板311滚动至破碎组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒水洗系统，其特征在于，包括：输送机构，其一端的上方设有料仓，其另一端的下方设有安装框，所述安装框内设有筛选组件以及破碎组件，所述筛选组件呈倾斜设置，所述安装框内设有延伸板，所述延伸板的一端插入破碎组件内；清洗池，设于安装框的正下方。2.根据权利要求1所述的一种陶粒水洗系统，其特征在于，所述安装框内设有支架，所述筛选组件包括设于活动安装于支架上的筛筒以及设于安装框内的第一漏斗，所述第一漏斗位于筛筒的正下方，所述第一漏斗的底端设有第一排管，所述第一排管穿过安装框且伸进清洗池内。3.根据权利要求2所述的一种陶粒水洗系统，其特征在于，所述支架上设有用于驱动筛筒绕其中心轴线转动的第一电机，所述安装框的顶部穿设有接料斗，所述接料斗位于输送机构一端的正下方。4.根据权利要求3所述的一种陶粒水洗系统，其特征在于，所述接料斗的底部设有尾管，所述尾管插入筛筒的内部，所述支架的一侧设有所述的延伸板，所述筛筒相对安装框呈倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种陶粒水洗系统，其特征在于，所述破碎组件包括设于安装框内的破碎机以...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴惠，周金良，张宇驰，
申请(专利权)人：昱源宁海环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：