【技术实现步骤摘要】
氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备
[0001]本技术涉及氢燃料电池配件生产领域,特别涉及一种氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备。
技术介绍
[0002]现有的一种氢燃料电池的片材双面包胶的生产模具,其能生产一种用于制造氢燃料电池的柔性模,该柔性模具有双面包胶的特点,此种模具相对其他生产方法具有成品率高、品质稳定的优点,其生产过程可以概括为先将柔性膜放置于第一型模,随后将第一型模与第三型模合模并从第三型模注塑,此时柔性模粘附于第三型模,随后第三型模与第二型模合模并从第二型模注塑,随后开模取出双面包胶的柔性模。然而,此种氢燃料电池的片材双面包胶的生产模具的生产效率不高,难以满足更高的生产需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,能够提高双面包胶的片材的生产效率。
[0004]根据本技术实施例的氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,包括机架、第一型模、第二型模、第三型模和型模驱动装置。第一型模设置于所述机架;第二型模设置于所述机架,所述第二型模设置有甲模腔和与所述甲模腔连通的甲流道;第三型模设置于所述机架并配置至少两个,所述第三型模设置有乙模腔和与所述乙模腔连通的乙流道,所述第三型模能与所述第一型模位置相对以进行合模以及分离,所述第三型模能与所述第二型模位置相对以进行合模以及分离,所述第三型模设置有片材放置位;型模驱动装置设置于所述机架,所述型模驱动装置能驱动所述第三型模循环地轮流与所述第一型模和所述第二型模合模; ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,其特征在于,包括:机架(100);第一型模(200),设置于所述机架(100);第二型模(300),设置于所述机架(100),所述第二型模(300)设置有甲模腔(310)和与所述甲模腔(310)连通的甲流道(320);第三型模(400),设置于所述机架(100)并配置至少两个,所述第三型模(400)设置有乙模腔(410)和与所述乙模腔(410)连通的乙流道(420),所述第三型模(400)能与所述第一型模(200)位置相对以进行合模以及分离,所述第三型模(400)能与所述第二型模(300)位置相对以进行合模以及分离,所述第三型模(400)设置有片材放置位(430);型模驱动装置(500),设置于所述机架(100),所述型模驱动装置(500)能驱动所述第三型模(400)循环地轮流与所述第一型模(200)和所述第二型模(300)合模;其中,所述第一型模(200)与一个所述第三型模(400)位置相对时,所述第二型模(300)能与另一所述第三型模(400)位置相对。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,其特征在于:所述第三型模(400)设置有两个,所述机架(100)包括架主体(110)以及设置于所述架主体(110)的两个型模安装座,两所述型模安装座相对设置,至少一个所述型模安装座沿预定的轴线枢接于所述架主体(110),至少一个所述型模安装座可沿所述预定的轴线移动地设置于所述架主体(110),所述第一型模(200)和所述第二型模(300)绕所述预定的轴线设置于其中一个所述型模安装座且所述第一型模(200)与所述第二型模(300)的角度差为180
°
,两所述第三型模(400)绕所述预定的轴线设置于另一所述型模安装座且两所述第三型模(400)的角度差为180
°
,所述型模驱动装置(500)配置为能驱动所述型模安装座动作。3.根据权利要求2所述的氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,其特征在于:两个所述型模安装座分别为第一座体(120)和第二座体(130),所述第一座体(120)可移动地设置于所述架主体(110),所述第二座体(130)枢接于所述架主体(110),所述型模驱动装置(500)包括转动驱动器(510)和直线驱动器(520),所述直线驱动器(520)设置于所述架主体(110)并用于驱动所述第一座体(120)移动,所述转动驱动器(510)设置于所述架主体(110)并用于驱动所述第二座体(130)转动,所述第一型模(200)和所述第二型模(300)设置于所述第一座体(120)和所述第二座体(130)中的之一,所述第三型模(400)设置于所述第一座体(120)和所述第二座体(130)中的另一。4.根据权利要求1所述的氢燃料电池的片材双面包胶的生产设备,其特征在于:所述第三型模(400)设置有至少...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖海燕,
申请(专利权)人:中山市高远精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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