一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与连接板滑动连接，所述驱动杆上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有热压板，所述安装板上固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设计气缸的作用，可带动热压板对金属片进行热压，且安装板移动时会带动连接杆移动，连接杆会带动连接块移动，从而可带动滑杆在工作台内滑动，通过滑杆的移动可对安装板的移动起到一个导向作用，提高了热压板移动精度，从而提高了热压效果。从而提高了热压效果。从而提高了热压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构


[0001]本技术涉及卷料金属片加工
，具体为一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构。

技术介绍

[0002]在进行卷料金属片的生产加工过程中，需要对金属片进行热熔胶膜的覆膜工作。目前的卷料金属片热熔胶膜用热压机构在使用时，热压板的移动不精准，会导致膜与热压板的接触不完全，受热不均匀，并且机构不便于对不同厚度的金属片进行热压使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构，解决了热压板的移动不精准的问题，还解决了不便于对不同厚度的金属片进行热压使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构，包括底板，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有气缸，所述气缸的驱动杆与连接板滑动连接，所述驱动杆上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有热压板，所述安装板上固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有滑杆，所述滑杆上开设有限位槽，所述滑杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座上固定连接有工作台，所述工作台分别与底板和支撑板固定连接，所述工作台与滑杆滑动连接，所述工作台的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与滑杆固定连接，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有置物板，所述置物板分别与工作台和螺纹杆接触，所述置物板上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有导杆，所述导杆与工作台滑动连接。
[0005]优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在底板上对称分布。
[0006]优选的，所述连接板上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有驱动杆。
[0007]优选的，所述连接块上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆。
[0008]优选的，所述固定座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述工作台上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计气缸的作用，可带动热压板对金属片进行热压，且安装板移动时会带动连接杆移动，连接杆会带动连接块移动，从而可带动滑杆在工作台内滑动，通过滑杆的移动可对安装板的移动起到一个导向作用，提高了热压板移动精度，从而提高了热压效果。
[0012]2、本技术通过设计电机的作用，电机可带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接，使得螺纹杆的转动可使螺纹套上下移动，使得支撑板的高度可进行调节，使
得方便对不同厚度的金属片进行热压使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支撑板；3、连接板；4、气缸；5、驱动杆；6、通槽；7、安装板；8、热压板；9、连接杆；10、连接块；11、连接槽；12、滑杆；13、限位槽；14、固定座；15、限位螺钉；16、工作台；17、电机；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、置物板；21、连杆；22、导杆；23、导槽；24、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构，包括底板1，底板1上固定连接有支撑板2，支撑板2上固定连接有连接板3，连接板3上固定连接有气缸4，气缸4的驱动杆5与连接板3滑动连接，驱动杆5上固定连接有安装板7，安装板7上固定连接有热压板8，安装板7上固定连接有连接杆9，连接杆9上滑动连接有连接块10，连接块10上固定连接有滑杆12，滑杆12上开设有限位槽13，滑杆12的外侧滑动套接有固定座14，固定座14上固定连接有工作台16，工作台16分别与底板1和支撑板2固定连接，工作台16与滑杆12滑动连接，工作台16的内部固定连接有弹簧24，弹簧24与滑杆12固定连接，工作台16的内部固定连接有电机17，电机17为正反转电机，型号为68KTYZ，为一种现有技术，电机17的输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外侧通过螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19上固定连接有置物板20，置物板20分别与工作台16和螺纹杆18接触，置物板20上固定连接有连杆21，连杆21上固定连接有导杆22，导杆22与工作台16滑动连接。
[0019]请参阅图1、图2，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2在底板1上对称分布。通过设计支撑板2，可对连接板3的整体结构起到支撑作用。
[0020]请参阅图1、图2，连接板3上开设有通槽6，通槽6的内部滑动连接有驱动杆5。通过设计通槽6，使得驱动杆5可在通槽6内滑动。
[0021]请参阅图1、图2、图3，连接块10上开设有连接槽11，连接槽11的内部滑动连接有连接杆9。通过设计连接槽11，使得连接杆9可在连接槽11内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图3，固定座14的内部通过螺纹连接有限位螺钉15，限位螺钉15的尾端与限位槽13滑动连接。通过设计限位螺钉15，可将固定座14与滑杆12固定，且限位螺钉15可与限位槽13发生相对滑动。
[0023]请参阅图1、图2，工作台16上开设有导槽23，导槽23的内部滑动连接有导杆22。通过设计导槽23，使得导杆22可在导槽23内滑动。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，先将金属片放置于置物板20上，然后对金属片进行覆膜，然后启动气缸4，气缸4的驱动杆5带动安装板7向下移动，安装板7带动热压
板8向下移动，通过热压板8与膜的接触即可对金属片进行热压，且安装板7移动的同时，安装板7会带动连接杆9向下移动，连接杆9会带动连接块10向下移动，连接块10带动滑杆12向下移动，滑杆12会在工作台16内滑动并挤压弹簧24，通过滑杆12的移动可对安装板7的移动起到一个导向作用，提高了热压板8移动精度，使得热压板8与膜的接触完全，从而提高了热压效果。当需要对不同厚度的金属片进行使用时，电机17工作，电机17的输出端带动螺纹杆18转动，通过螺纹杆18与螺纹套19的螺纹连接，使得螺纹套19带动置物板20向上移动，置物板20移动时会带动连杆21移动，连杆21会带动导杆22在导槽23内滑动，使得置物板20的高度可进行调节，使得方便对不同厚度的金属片进行热压使用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料金属片与热熔胶膜用热压机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动杆(5)与连接板(3)滑动连接，所述驱动杆(5)上固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)上固定连接有热压板(8)，所述安装板(7)上固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)上滑动连接有连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)上开设有限位槽(13)，所述滑杆(12)的外侧滑动套接有固定座(14)，所述固定座(14)上固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)分别与底板(1)和支撑板(2)固定连接，所述工作台(16)与滑杆(12)滑动连接，所述工作台(16)的内部固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)与滑杆(12)固定连接，所述工作台(16)的内部固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)上固定连接有置物板(20)，所述置物板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永添，肖国平，陈伟，罗再提，
申请(专利权)人：广东佳雅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：