密闭型压缩机的制造方法技术

一种具备密闭容器的密闭型压缩机的制造方法，该密闭容器具有容器主体(31)、和从该容器主体向外部突出的突出容器(35)。在将所述容器主体与所述突出容器连接时，利用与所述突出容器接触的第一电极(61)和与所述容器主体接触的第二电极(62)来夹持所述容器主体和所述突出容器，在使由比所述突出容器的导电性高的材质形成的通电辅助夹具(50)与所述突出容器的外周部接触的状态下，使电在所述第一电极与所述第二电极之间流动，通过电阻焊接将所述容器主体与所述突出容器连接。器主体与所述突出容器连接。器主体与所述突出容器连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密闭型压缩机的制造方法


[0001]本公开涉及在密闭容器中收容有推压叶片的弹簧的密闭型压缩机的制造方法。

技术介绍

[0002]密闭型的旋转式压缩机的压缩机构部具备：缸体，其在内部形成有成为压缩室的空间；叶片，其滑动自如地设置在形成于缸体的槽，并对形成于缸体的空间进行分隔；以及弹簧，其朝向所述空间推压叶片。另外，密闭型的旋转式压缩机在密闭容器收容有压缩机构部。以往，密闭容器具备大致圆筒形状的容器主体。而且，在以往的密闭型的旋转式压缩机中，缸体、叶片以及弹簧收容于容器主体。
[0003]近年，随着密闭型的旋转式压缩机的冲程容积的扩大，弹簧的设置空间变小，有时难以确保弹簧的伸缩余量。因此，在以往的密闭型的旋转式压缩机中提出有密闭容器具备突出容器，在该突出容器收容有弹簧的一部分的方案(例如，参照专利文献1)。具体而言，突出容器被焊接于容器主体并向容器主体的外侧突出。在容器主体收容有缸体以及叶片。另外，弹簧的一部分收容于容器主体，剩余的一部分收容于突出容器。由此，与仅在容器主体收容有弹簧的情况相比，能够确保弹簧的设置空间较大，并且能够确保弹簧的伸缩余量。
[0004]专利文献1：日本特开昭63
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16189号公报
[0005]在将密闭容器的容器主体与突出容器通过电阻焊接进行连接的情况下，利用一对电极夹持容器主体和突出容器并且进行加压，在该状态下使电在一对电极间流动，由此对容器主体与突出容器的接触部位进行焊接。然而，由于夹持容器主体和突出容器的一对电极间的距离变长，因此容器主体与突出容器的接触部位的电流降低。因此，在具备具有突出容器的密闭容器的以往的密闭型压缩机中，在利用电阻焊接将容器主体与突出容器连接的情况下，有时在容器主体与突出容器的接触部位产生焊接不良。其结果，在具备具有突出容器的密闭容器的以往的密闭型压缩机中，存在有时容器主体与突出容器的连接部的气密性降低，导致制冷剂从容器主体与突出容器的连接部泄漏的问题。

技术实现思路

[0006]本公开是为了解决上述那样的课题所做出的，目的在于提供一种与以往相比能够抑制容器主体与突出容器的连接部的气密性降低的密闭型压缩机的制造方法。
[0007]在本公开的密闭型压缩机的制造方法中，所述密闭型压缩机具备密闭容器，该密闭容器收容有：在内部形成有成为压缩室的空间的缸体、滑动自如地设置在形成于所述缸体的槽并分隔所述空间的叶片、以及朝向所述空间推压所述叶片的弹簧，所述密闭容器具备：容器主体，其收容有所述缸体以及所述叶片；和突出容器，其焊接于所述容器主体并向所述容器主体的外侧突出，并且收容所述弹簧的一部分，利用与所述突出容器接触的第一电极和与所述容器主体接触的第二电极，夹持所述容器主体和所述突出容器，在使由比所述突出容器的导电性高的材质形成的通电辅助夹具与所述突出容器的外周部接触的状态下，使电在所述第一电极与所述第二电极之间流动，将所述容器主体与所述突出容器通过
电阻焊接进行连接。
[0008]在本公开的密闭型压缩机的制造方法中，在第一电极与容器主体之间流动的电，在设置有由比突出容器的导电性高的材质形成的通电辅助夹具的范围内，主要在通电辅助夹具中流动。而且，在第一电极与容器主体之间流动的电，在未设置通电辅助夹具的范围内，在突出容器中流动。因此，本公开的密闭型压缩机的制造方法，在第一电极与容器主体之间流动的电的路径中，能够减少仅在突出容器中流动的路径的长度。因此，在本公开的密闭型压缩机的制造方法中，与以往相比能够抑制容器主体与突出容器的接触部位的电流降低的情况。因此，在本公开的密闭型压缩机的制造方法中，与以往相比能够抑制在容器主体与突出容器的接触部位产生焊接不良的情况，并且与以往相比能够抑制容器主体与突出容器的连接部的气密性降低的情况。
附图说明
[0009]图1是表示本实施方式的密闭型压缩机的纵剖视图。
[0010]图2是表示本实施方式的密闭型容器的横剖视图。
[0011]图3是用于说明用以往的电阻焊接的容器主体与突出容器的连接方法的图。
[0012]图4是用于说明用本实施方式的电阻焊接的容器主体与突出容器的连接方法的流程图。
[0013]图5是表示在本实施方式的密闭型压缩机的突出容器安装有通电辅助夹具的状态的图。
[0014]图6是图5的A
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A剖视图。
[0015]图7是用于说明用本实施方式的电阻焊接的容器主体与突出容器的连接方法的图。
具体实施方式
[0016]实施方式
[0017]图1是表示本实施方式的密闭型压缩机的纵剖视图。另外，图2是表示本实施方式的密闭型容器的横剖视图。另外，图2成为在压缩机构部20的位置切断密闭型压缩机100的图。
[0018]本实施方式的密闭型压缩机100为旋转式压缩机，具备电动机1、压缩机构部20以及驱动轴10。驱动轴10将电动机1与压缩机构部20连接。另外，本实施方式的密闭型压缩机100具备密闭容器30。电动机1、压缩机构部20以及驱动轴10收容于密闭容器30。
[0019]电动机1具备：固定于密闭容器30的定子2、和借助定子2产生的磁力进行旋转的转子3。
[0020]驱动轴10与电动机1的转子3和压缩机构部20连接，将电动机1的驱动力向压缩机构部20传递。驱动轴10具备主轴部11、和设置于主轴部11的中途部的偏心部12。主轴部11以及偏心部12分别呈圆柱形状。另外，偏心部12的中心轴相对于主轴部11的中心轴偏心。即，当主轴部11旋转时，偏心部12进行偏心旋转。主轴部11固定于电动机1的转子3。在偏心部12的外周部滑动自如地安装有圆筒状的形状的旋转活塞22。旋转活塞22是压缩机构部20的构成部件。
[0021]压缩机构部20通过从驱动轴10传递的电动机1的驱动力，对吸入到压缩机构部20的低压的制冷剂进行压缩，将高压的制冷剂排出到密闭容器30内。该压缩机构部20具备缸体21、旋转活塞22、叶片23、第一轴承部24、第二轴承部25以及弹簧26。
[0022]缸体21在内部形成有成为压缩室21a的空间。具体而言，形成于缸体21的内部的空间被叶片23分隔，一部分成为压缩室21a，一部分成为吸入室21b。形成于缸体21的内部的空间呈圆筒形状。而且，该空间的中心轴与驱动轴10的主轴部11的中心轴配置在同轴上。另外，在该空间配置有旋转活塞22。因此，通过驱动轴10进行旋转，由此在形成于缸体21的内部的空间内，偏心部12以及旋转活塞22相对于该空间的中心轴进行偏心旋转。另外，形成于缸体21的内部的空间的上部开口部由第一轴承部24封闭。形成于缸体21的内部的空间的下部开口部由第二轴承部25封闭。第一轴承部24以及第二轴承部25将驱动轴10的主轴部11支承为旋转自如。
[0023]另外，在缸体21形成有沿着该缸体21的径向形成的槽21c。槽21c的一方的端部与形成于缸体21的内部的空间连通。槽21c的另一方的端部开口于缸体21的外周部。在槽21c中滑动自如地设置有叶片23。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密闭型压缩机的制造方法，其特征在于，所述密闭型压缩机具备密闭容器，该密闭容器收容有：在内部形成有成为压缩室的空间的缸体、滑动自如地设置在形成于所述缸体的槽并分隔所述空间的叶片、以及朝向所述空间推压所述叶片的弹簧，所述密闭容器具备：容器主体，其收容有所述缸体以及所述叶片；和突出容器，其焊接于所述容器主体并向所述容器主体的外侧突出，并且收容所述弹簧的一部分，利用与所述突出容器接触的第一电极和与所述容器主体接触的第二电极，夹持所述容器主体和所述突出容器，在使由比所述突出容器的导电性高的材质形成的通电辅助夹具与所述突出容器的外周部接触的状态下，使电在所述第一电极与所述第二电极之间流动，将所述容器主体与所述突出容器通过电阻焊接进行连接。2.根据权利要求1所述的密闭型...

【专利技术属性】
技术研发人员：井垣夏纪，赤堀康之，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：