一种长期效耐老化防霉密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种长期效耐老化防霉密封胶及其制备方法，其中，长期效耐老化防霉密封胶的配方为：羟基硅油、气相白炭黑、交联剂、偶联剂、催化剂、防霉剂、增塑剂、增粘剂、玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为0.2mm

【技术实现步骤摘要】
一种长期效耐老化防霉密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及密封胶
，具体涉及一种长期效耐老化防霉 密封胶；本专利技术还涉及一种长期效耐老化防霉密封胶的制备方法。

技术介绍

[0002]建筑装修用硅酮胶具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适 应冷热变化大的特点，能实现大多数建材产品之间的粘合，应用价 值非常大，但硅酮密封胶也存在一定的缺点，即胶料完全固化后长 期处于湿热环境，表面容易滋生霉菌。导致表面产生黑色斑点，影 响外观和胶料本身的密封性能。
[0003]防霉密封胶的制备是在密封胶制备过程中加入一定量的防霉 剂，增强或提高其防霉(又称抗霉、耐霉)性能，虽然市面上有不 少商家都在推广防霉型硅酮密封胶，但是并不能对密封胶的防霉时 间或长期防霉效果做出有效的评价，目前市场上的防霉型硅酮密封 胶的防霉时间一般仅在半年左右，防霉密封胶使用一年之后，都会 出现无法擦除的霉斑和霉点，针对这一问题，一种长期耐老化防霉 密封胶的开发可克服上述缺点，满足行业要求，因此，我们提出一 种长期效耐老化防霉密封胶及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种长期效耐老化防霉密封胶及其制备 方法，其中，长期效耐老化防霉密封胶能长期用于湿热场合，并阻 挡微生物的侵害，防止发霉、变色、失去防水密封功能，此外还能 抑制霉菌传染各种疾病，保证人类的健康，以解决上述
技术介绍
中 提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种长期效耐老化防霉密封胶，该长期效耐老化防霉密封胶的 配方为：羟基硅油、气相白炭黑、交联剂、偶联剂、催化剂、防霉 剂、增塑剂、增粘剂、玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为0.2mm
‑
0.5mm；
[0007]该长期效耐老化防霉密封胶的配方按质量份数计，具体为：羟 基硅油100
‑
120份、气相白炭黑10
‑
20份、交联剂5
‑
10份、偶联剂 2
‑
3份、催化剂0.2
‑
0.3份、防霉剂0.5
‑
1.5份、增塑剂8
‑
26份、 增粘剂1
‑
4份、玻璃纤维2
‑
8份。
[0008]作为优选的方案，所述增塑剂为长链液体硅树脂类产品；所述 长链液体硅树脂类产品的制备方法为：采用23
‑
25％wt的一甲基三 氯硅烷和75
‑
77％wt的二甲基二氯硅烷的混合单体，在0
‑
5℃下在浓 盐酸中进行水解反应至无气体放出，其中浓盐酸的用量为混合单体 总质量的30
‑
40％wt，水解过后用碳酸钠固体进行中和至中性，过滤 掉固体后，分液除去水相，油相减压蒸馏得到长链液体硅树脂类产 品。
[0009]作为优选的方案，所述偶联剂采用N一(β一氨乙基)一γ一氨 丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
巯丙基三乙氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧 基硅烷、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷中的一种。
[0010]作为优选的方案，所述催化剂采用二丁基二乙酸锡、钛酸酯螯 合物中的一种。
[0011]作为优选的方案，所述增粘剂为钛酸异丙酯、钛酸丁酯、γ
‑
氨 丙基三乙氧基硅烷、1,2
‑
环氧乙氧基三甲氧基硅烷中的一种或几种 的混合物；所述交联剂是由含甲基型、含乙烯型和含苯基型酮肟基 硅烷按照质量比30：25：40混合复配得到的交联剂。
[0012]一种长期效耐老化防霉密封胶的制备方法，包括如下步骤：
[0013]S1、备料，将长期效耐老化防霉密封胶的配方按照质量份数， 称取各材料，备用；
[0014]S2、基胶制备，将羟基硅油、气相白炭黑和增塑剂放入真空搅 拌釜中进行搅拌，得到基胶；
[0015]S3、高温脱水，将基胶和增粘剂混合，并加热真空脱水，并冷 却至室温；
[0016]S4、加助剂，将交联剂、偶联剂、防霉剂、催化剂和玻璃纤维 依次加入冷却至室温的基胶，搅拌混合，得到长期效耐老化防霉密 封胶；
[0017]S5、灌装，将长期效耐老化防霉密封胶通过灌装机灌装成瓶， 并清理瓶身，制备完成。
[0018]作为优选的方案，步骤S2中，所述真空搅拌釜的工作温度为 80
‑
140℃，真空度为≥0.09MPa，搅拌时长为60min
‑
90min。
[0019]作为优选的方案，步骤S3中真空脱水的温度为90
‑
140℃，真空 度为0.075
‑
0.095MPa。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的技术效果和优点： 本专利技术提供的一种长期效耐老化防霉密封胶，与传统的密封胶相比， 本专利技术中的密封胶的流动性较好，同时有效提高密封胶的耐候性， 不易老化，从而提高了密封胶的使用寿命，使得密封效果持久稳定； 其次，本专利技术长期效耐老化防霉密封胶的配方中，通过添加了玻璃 纤维，使得密封胶具有较好的物理性能。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面 对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。 基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。 因此，以下对提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要 求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基 于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本专利技术提供了一种长期效耐老化防霉密封胶，一种长期效耐老 化防霉密封胶，其特征在于，该长期效耐老化防霉密封胶的配方为： 羟基硅油、气相白炭黑、交联剂、偶联剂、催化剂、防霉剂、增塑 剂、增粘剂、玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为0.2mm
‑
0.5mm；
[0024]羟基硅油不仅具有二甲基硅氧烷(如甲基硅油)相类似的性能， 而且具有活泼硅醇基封端带来的特殊性能，和有机烷氧基硅烷、有 机酰氧基硅烷、氨基硅烷在酸碱性介质的作用下，可发生缩合反应， 生成高分子聚合物；与硼酸酯、钛酸酯、硅酸酯、硅氢键等反应生 成交联结合产物；
[0025]羟基硅油反应的活化能低，在温度＞80℃的缓和条件下进行反 应，需要在真空条件下将反应生成物甲醇和水排出体系，在常压下 反应时，需要延长反应时间，提高反应温度到105℃左右进行，若反 应中水未能很好排出，会导致产物粘度偏高和浑浊，但不影响使用 性能，聚合过程中可以加入惰性封端基团的链终止剂，以控制产品 的粘度。
[0026]该长期效耐老化防霉密封胶的配方按质量份数计，具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长期效耐老化防霉密封胶，其特征在于，该长期效耐老化防霉密封胶的配方为：羟基硅油、气相白炭黑、交联剂、偶联剂、催化剂、防霉剂、增塑剂、增粘剂、玻璃纤维，所述玻璃纤维的长度为0.2mm
‑
0.5mm；该长期效耐老化防霉密封胶的配方按质量份数计，具体为：羟基硅油100
‑
120份、气相白炭黑10
‑
20份、交联剂5
‑
10份、偶联剂2
‑
3份、催化剂0.2
‑
0.3份、防霉剂0.5
‑
1.5份、增塑剂8
‑
26份、增粘剂1
‑
4份、玻璃纤维2
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种长期效耐老化防霉密封胶，其特征在于：所述增塑剂为长链液体硅树脂类产品；所述长链液体硅树脂类产品的制备方法为：采用23
‑
25％wt的一甲基三氯硅烷和75
‑
77％wt的二甲基二氯硅烷的混合单体，在0
‑
5℃下在浓盐酸中进行水解反应至无气体放出，其中浓盐酸的用量为混合单体总质量的30
‑
40％wt，水解过后用碳酸钠固体进行中和至中性，过滤掉固体后，分液除去水相，油相减压蒸馏得到长链液体硅树脂类产品。3.根据权利要求1所述的一种长期效耐老化防霉密封胶，其特征在于：所述偶联剂采用N一(β一氨乙基)一γ一氨丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
巯丙基三乙氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：克磊，包行飞，吉莉，
申请(专利权)人：镇江华核装备有限公司，
类型：发明
国别省市：