本申请公开了一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材为铁镍铬基合金制备的铁镍铬基合金箔材，所述铁镍铬基合金包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素的质量所占的重量份分别以a、b、f、c、d、e表示，其满足：66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。本申请的防水卷材具有耐强光照射、耐高温、耐酸碱、耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗老化、耐根穿刺的特点，具有良好的耐候性。具有良好的耐候性。具有良好的耐候性。
【技术实现步骤摘要】
一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法
[0001]本专利技术涉及防水卷材
，尤其涉及到一种由非晶合金箔制备的防水卷材及制备方法。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]防水卷材需要长期经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等，由此造成的综合破坏极易导致防水卷材老化和性质劣化。现有技术中，为了增强防水卷材的强度、隔热性能、耐根穿刺、抗氧化性能等特性，通常在制备防水卷材时增设一层金属箔(例如铝箔、镍箔、钴箔、铜箔等，其中铝箔最为常见)，或者进一步地在金属箔上设置保护层，通常以PET膜作为作为外露金属箔的保护层，既增加了防水卷材的制造成本，又削弱了金属箔的热反射作用，尤其在夏季高温强光照射下，容易导致防水卷材温度升高，加速了防水卷材的老化，导致现有技术中的防水卷材的耐久度仍然较低，使用超过三年后，往往会出现开裂、老化，无法长期经受各种气候的考验。
[0004]因此，有必要研制一种设计合理、结构简单、成本低廉、耐温变耐腐蚀、强度高的防水卷材。
技术实现思路
[0005]本专利技术一方面提供一种铁镍铬合金及其制备方法，包括以下实施方式：
[0006]实施方式1、一种制备铁镍铬基合金箔材的方法，其包括：
[0007]熔融步骤：将不锈钢、磷铁、硼铁原料一起炼制，形成合金熔体，其中以总共100重量份计算，磷元素的质量所占的重量份为c，5≤c≤12，例如7≤c≤10，硼元素的质量所占的重量份为d，0.1≤d≤1.8，例如0.6≤d≤1.2，并且满足8≤c+3*d≤13，控制杂质含量低于1重量份，所述合金熔体的熔融温度为1150℃以下，例如1050℃以下，例如1000℃以下；
[0008]喷出步骤：将所述合金熔体在1000℃至1220℃之间(例如1100℃至1220℃之间)并且高于合金熔体的熔融温度至少50℃(例如高于合金熔体的熔融温度至少100℃)的温度喷出到冷却辊上，形成铁镍铬基合金箔材。
[0009]实施方式2、根据实施方式1所述的方法，其中所述不锈钢选自牌号为以下任意牌号的一种或多种不锈钢：201、201L、202、204、301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317。
[0010]实施方式3、根据实施方式1所述的方法，其中所述不锈钢为回收不锈钢。
[0011]实施方式4、根据实施方式1所述的方法，其中所述合金熔体中锰元素的质量所占的重量份低于2，例如低于1，例如低于0.2；或者，所述熔融步骤包括脱锰的步骤，在脱锰之后，所述合金熔体中锰元素的质量所占的重量份低于2，例如低于1，例如低于0.2。
[0012]实施方式5、根据实施方式1所述的方法，其中所述熔融步骤包括将所述合金熔体在高于熔融温度100至200℃的温度进行炼制，从而使得合金熔体中的元素充分混合均匀；所述的杂质是指在所述的含量范围内不会明显影响铁镍铬合金性质的其他元素。
[0013]实施方式6、通过前述任一项的方法制备的铁镍铬基合金箔材。
[0014]实施方式7、一种铁镍铬基合金，其包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素的质量所占的重量份为a，铬元素的质量所占的重量份为b，镍元素的质量所占的重量份为f，磷元素的质量所占的重量份为c，硼元素的质量所占的重量份为d，杂质元素的质量所占的重量份为e，66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。
[0015]实施方式8、根据实施方式7所述的铁镍铬基合金，其中76≤a+f≤85，7≤b≤11，7≤c≤10，0.6≤d≤1.2，且当杂质元素中含有Mn时，Mn元素的质量所占的重量份低于2。
[0016]实施方式9、根据实施方式7所述的铁镍铬基合金，其HV硬度大于800，在相同条件下测得的所述铁镍铬基合金的最大磁感应强度Bm和剩磁Br低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的70％，例如低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的62％，和180
°
对折韧性(也可以称为180
°
对折不断裂次数)大于等于2次，例如大于等于3次。
[0017]实施方式10、一种铁镍铬基合金箔材，其由实施方式7
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9中任一项所述的铁镍铬基合金制备，具有10微米至98微米的厚度，或者20至40微米的厚度，或者30至50微米的厚度，或者20微米至65微米的厚度，或者25至60微米的厚度。
[0018]实施方式11、根据实施方式10所述的铁镍铬基合金箔材，其具有大于30mm的宽度，大于60mm的宽度，大于100mm的宽度，大于200mm的宽度，大于280mm的宽度，或者大于350mm的宽度。
[0019]实施方式12、根据实施方式10所述的铁镍铬基合金箔材，其根据GB/T4340.1
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1999测得的HV硬度大于800，在相同条件下测得的所述铁镍铬基合金的最大磁感应强度Bm和剩磁Br低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的70％，例如低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的62％，和180
°
对折韧性大于等于2次，例如大于等于3次。
[0020]实施方式13、一种铁镍铬基合金箔材复合材料，其包括至少两层通过粘合剂层相互交错粘贴的金属箔材，其中至少一层金属箔材是根据实施方式10
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12中任一项所述的铁镍铬基合金箔材。
[0021]实施方式14、根据实施方式13所述的铁镍铬基合金箔材复合材料，其中所述粘合剂层为选自以下的任一种：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性粘合剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性粘合剂；酚醛
‑
环氧型粘合剂。
[0022]实施方式15、根据实施方式13所述的复合材料，其具有大于350mm的宽度，或者具有大于500mm的宽度。
[0023]实施方式16、制备实施方式10至12中任一项所述的铁镍铬基合金箔材的方法，包括以下步骤：
[0024]步骤一、将配料进行炼制，熔融得到合金熔体，其中配料以总共100重量份计算，各种元素所占的质量的重量份分别为：铁元素的质量所占的重量份为a，铬元素的质量所占的重量份为b，镍元素的质量所占的重量份为f，磷元素的质量所占的重量份为c，硼元素的质量所占的重量份为d，杂质元素的质量所占的重量份为e，66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤
21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5，优选e≤3，或者e≤1，
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种由非晶合金箔制备的防水卷材，其包括：非晶合金箔材和设置在所述非晶合金箔材一侧的防水基材层，所述非晶合金箔材为铁镍铬基合金制备的铁镍铬基合金箔材，所述铁镍铬基合金包含铁元素、铬元素、镍元素、磷元素、硼元素、杂质元素，其中以总共100重量份计算，铁元素的质量所占的重量份为a，铬元素的质量所占的重量份为b，镍元素的质量所占的重量份为f，磷元素的质量所占的重量份为c，硼元素的质量所占的重量份为d，杂质元素的质量所占的重量份为e，66≤a+f≤86，且6≤f≤60，6≤b≤21，5≤c≤12，0.1≤d≤1.8，且8≤c+3d≤13，e≤5。2.根据权利要求1所述的防水卷材，其中，所述铁镍铬基合金中各元素的重量份满足：76≤a+f≤85，7≤b≤11，7≤c≤10，0.6≤d≤1.2，且当杂质元素中含有Mn时，Mn元素的质量所占的重量份低于2。3.根据权利要求1所述的防水卷材，其中，所述铁镍铬基合金的HV硬度大于800，在相同条件下测得的所述铁镍铬基合金的最大磁感应强度Bm和剩磁Br低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的70％，例如低于1k101(标准铁基非晶软磁合金带材)测得的值的62％，和180
°
对折韧性大于等于2次，例如大于等于3次。4.根据权利要求1所述的防水卷材，其中，所述非晶合金箔材具有10微米至98微米的厚度，或者20至40微米的厚度，或者30至50微米的厚度，或者20微米至65微米的厚度，或者25至60微米的厚度。5.根据权利要求1所述的防水卷材，其中，所述非晶合金箔材具有大于30mm的宽度，大于60mm的宽度，大于100mm的宽度，大于200mm的宽度，大于280mm的宽度，或者大于350mm的宽度。6.根据权利要求1所述的防水卷材，其中，所述非晶合金箔材的180
°
对折韧性大于等于2次，例如大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：白文新，
申请(专利权)人：江苏科晶智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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