一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统,包括生物除臭装置和与所述生物除臭装置相连通的臭氧催化氧化装置，所述生物除臭装置和所述臭氧催化氧化装置内均形成负压，气体能够在负压状态下依次经过所述生物除臭装置和所述臭氧催化氧化装置，其中，所述生物除臭装置内设置成能够对气体进行微生物降解，以形成对气体的一级处理，所述臭氧催化氧化装置内设置成能够对气体进行氧化反应，以形成对气体的二级处理。本实用新型专利技术提供的技术方案，用以解决单一除臭设备净化不彻底或会造成二次污染的问题，从而使处理后的污染气体达到排放标准。染气体达到排放标准。染气体达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统


[0001]本技术属于环保领域，具体涉及一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统。

技术介绍

[0002]污染气体作为典型的扰民污染，降低了人民生活的环境质量，甚至影响了人民的正常生活，是当前需要解决的重要生态环境问题之一。2018年3月11 日第十三届全国人民代表大会第一次会议通过的《中华人民共和国宪法修正案》第二十六条规定“国家保护和改善生活环境和生态环境，防治污染和其他公害。”迫切需要开发高效的污水处理设施对发出的污染气体进行深度处理。
[0003]现有技术中，对于污染气体最广泛使用的处理方法有化学氧化法和生物处理方法。炭质生物除臭技术是常用的生物处理技术，其利用自然生长的密竹或木材经特殊炭化工艺形成的植物炭作为生物载体填料，将其填充到除臭塔中后，经过挂膜，使其表面形成一定厚度的生物膜，把具有脱臭能力的各种优势菌固定。其中，当污染气体成分或浓度波动较大时，单独炭质生物媒的生物处理方法难以稳定的达到排放标准，并且随着国家环境保护标准的不断提高，上述除臭方法也难以满足更高的排放要求。
[0004]随着国家环境保护标准不断提高，上述常用的除臭方法难以满足更高的排放要求，不少地方政府要求除臭装置出气的臭气浓度到很低的限值。例如，上海市地方标准《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》(DB31/982
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2016) 中的臭气浓度的最高允许排放浓度为600，低于1993年《恶臭污染物排放标准》(GB 14554
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93)所要求的臭气浓度为2000的限值。除此之外，污水处理厂中的携带病毒气溶胶可能在生物段末端被带出，从而影响生态安全。
[0005]目前，臭氧催化氧化除臭技术已经被研究者们广泛研究，其技术要点是通过投加催化剂以提高反应过程中
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OH(羟基自由基)的生成速率和数量，进而提高除臭效果。然而，在进口浓度存在波动的前提条件下，低浓度的臭氧在常温下催化氧化难以单独将污染气体氧化处理后达标；而持续投加高浓度臭氧尽管会带来去除效果的升高，一方面增加了运行成本，另一方面很有可能因排放口臭氧浓度较高而带来二次污染，因而单独臭氧催化氧化不适宜处理高浓度负荷下的污染气体。

技术实现思路

[0006]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，用以解决单一除臭设备净化不彻底或会造成二次污染的问题，从而使处理后的污染气体达到排放标准。
[0007]本技术提供了一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，包括生物除臭装置和与生物除臭装置相连通的臭氧催化氧化装置，气体能够在负压状态下经过生物除臭装置和正压下通过臭氧催化氧化装置，其中，生物除臭装置能够对气体进行微生物降
解，以形成对气体的一级处理，臭氧催化氧化装置内设置成能够对气体进行氧化反应，以形成对气体的二级处理。
[0008]进一步地，生物除臭装置内填充炭质生物媒填料，臭氧催化氧化装置内填充臭氧和催化剂填料，其中，炭质生物媒填料的填充密度为300
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500g/L，催化剂填料的填充密度为300
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1000g/L。
[0009]进一步地，炭质生物媒填料由木炭或竹炭制成，炭质生物媒填料的炭含量大于70％，粒径为3
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10mm；催化剂填料选用金属
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非金属复配性双载体催化剂填料，金属
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非金属复配性双载体催化剂填料的粒径为3
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10mm。
[0010]进一步地，臭氧催化氧化装置包括臭氧发生装置和催化反应装置，生物除臭装置和催化反应装置内自下而上均形成有依次联通设置的进气层、填料层和出气层，生物除臭装置的出气层和催化反应装置的进气层通过管道连接，臭氧发生装置的输出端与管道相连通，以能够在负压状态下输入臭氧至管道内。
[0011]进一步地，催化反应装置包括：装置壳体，装置壳体的顶部形成有排气风道，底部形成有进气风道；沿横向方向间隔设置在装置壳体内的若干竖直隔板，竖直隔板将装置壳体依次分割成第一反应区、风道和第二反应区，第一反应区放置有催化剂填料，第二反应区内设置有过滤网；其中，进气风道与第一反应区、风道、第二反应区以及排气风道依次连通。
[0012]进一步地，装置壳体包括钢结构骨架和贴附固定在钢结构骨架外表面的玻璃钢板，以及横向设置在钢结构骨架上的承托结构，承托结构从下至上依次连接的支撑柱、承托钢架、格栅板和承托网。
[0013]进一步地，深度除臭系统还包括设置在管道上且位于臭氧发生装置与催化反应装置之间的风机，风机设置成能够使气体自生物除臭装置至催化反应装置的方向流动。
[0014]进一步地，深度除臭系统还包括与生物除臭装置的进气层相连通的收集管道和设置在收集管道上的调节装置，深度除臭系统还包括控制系统，控制系统分别与调节装置、臭氧发生装置、风机、生物除臭装置、催化反应装置电连接，以对各装置的运行数据进行收集、存储和分析。
[0015]进一步地，所述第二反应区的顶部设置有出气口，所述出气口处设置有采样口和/或臭氧调节装置，所述采样口用于采集排放的气体，所述臭氧调节装置用于调节臭氧排放浓度。
[0016]进一步地，还包括分别设置在生物除臭装置与催化反应装置上的喷淋装置，其中，设置在催化反应装置的喷淋装置用于洗涤气体或维持催化剂填料的湿润度，设置在生物除臭装置的喷淋装置用于维持炭质生物媒填料的湿润度，喷淋装置的喷淋液选用自来水、双氧水或强碱溶液。
[0017]本技术的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统具有以下优点：
[0018](1)生物除臭装置结构简单，成本较低，污染气体通过生物除臭装置，利用微生物的代谢功能将污染气体分解为小分子物质，使得大部分污染气体被降解。
[0019](2)被处理后的污染气体进入臭氧催化氧化装置，通过氧化反应进一步处理污染气体，相较于其他氧化反应，臭氧催化反应的表观活化能和反应温度明显降低，在较低温度下便可以实现有机物的催化氧化，且反应生成物对环境也无害。
[0020](3)炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，相较于单一除臭设备，具有深
度净化的特点，处理后的污染气体可以达到更高的排放标准，并且生物除臭和物化除臭协同耦合的处理装置，不受污染气体浓度的限制，适用范围更广，成本更低。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中的催化反应装置的主视图；
[0023]图3为本技术实施例中的催化反应装置的俯视图；
[0024]图4为本技术实施例中的催化反应装置的侧视图；
[0025]图5为本技术实施例中的催化反应装置结构示意图。
[0026]附图标记说明：生物除臭装置1；生物除臭装置的进气层101；生物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，其特征在于，包括生物除臭装置和与所述生物除臭装置相连通的臭氧催化氧化装置，所述生物除臭装置和所述臭氧催化氧化装置内均形成负压，气体能够在负压状态下依次经过所述生物除臭装置和所述臭氧催化氧化装置，其中，所述生物除臭装置内设置成能够对气体进行微生物降解，以形成对气体的一级处理，所述臭氧催化氧化装置内设置成能够对气体进行氧化反应，以形成对气体的二级处理。2.根据权利要求1所述的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，其特征在于，所述生物除臭装置内填充炭质生物媒填料，所述臭氧催化氧化装置内填充臭氧和催化剂填料，其中，所述炭质生物媒填料的填充密度为300
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500g/L，所述催化剂填料的填充密度为300
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1000g/L。3.根据权利要求2所述的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，其特征在于，所述炭质生物媒填料由木炭或竹炭制成，所述炭质生物媒填料的炭含量大于70％，粒径为3
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10mm；所述催化剂填料选用金属
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非金属复配性双载体催化剂填料，所述金属
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非金属复配性双载体催化剂填料的粒径为3
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10mm。4.根据权利要求3所述的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，其特征在于，所述臭氧催化氧化装置包括臭氧发生装置和催化反应装置，所述生物除臭装置和所述催化反应装置内自下而上均形成有依次联通设置的进气层、填料层和出气层，所述生物除臭装置的出气层和所述催化反应装置的进气层通过管道连接，所述臭氧发生装置的输出端与所述管道相连通，以能够在负压状态下输入臭氧至所述管道内。5.根据权利要求4所述的炭质生物媒耦合臭氧催化氧化的深度除臭系统，其特征在于，所述催化反应装置包括：装置壳体，所述装置壳体的顶部形成有排气风道，底部形成有进气风道；沿横向方向间隔设置在所述装置壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠庆玲，
申请(专利权)人：西原环保上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：