本实用新型专利技术公开了一种齿轮淬火用吊挂装置，包括支撑筒，所述支撑筒的圆周内壁开设有多个滑槽，滑槽内活动连接有锥型块，锥型块的内部开设有插槽，插槽内活动连接有拉杆，拉杆的底部固定连接有两个卡块，所述锥型块的底部开设有卡槽，且卡槽与卡块可卡接，所述拉杆的顶部固定连接有吊环，所述支撑筒的一侧内壁固定连接有挡环，且挡环与锥型块可接触。本实用新型专利技术不仅能够通过拉杆和锥型块的配合使用，使齿轮得到水平吊起，提高了装置使用效果，而且能够通过导向杆对锥型块进行导向，提高了装置的导向效果，还能够通过刻度线和指针的配合使用，方便工作人员对拉杆的转动角度进行判断，提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。提高了装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮淬火用吊挂装置
[0001]本技术涉及齿轮淬火
，尤其涉及一种齿轮淬火用吊挂装置。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，而齿轮在加工时则需要进行淬火热处理，从而大幅提高齿轮的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
[0003]在大型齿轮淬火时需要将齿轮使用吊挂装置吊起，而目前常用的吊挂装置通常采用吊钩直接吊起，导致齿轮倾斜竖直，进而影响齿轮的淬火均匀度，因此，提出一种齿轮淬火用吊挂装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮淬火用吊挂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮淬火用吊挂装置，包括支撑筒，所述支撑筒的圆周内壁开设有多个滑槽，滑槽内活动连接有锥型块，锥型块的内部开设有插槽，插槽内活动连接有拉杆，拉杆的底部固定连接有两个卡块，所述锥型块的底部开设有卡槽，且卡槽与卡块可卡接，所述拉杆的顶部固定连接有吊环，所述支撑筒的一侧内壁固定连接有挡环，且挡环与锥型块可接触。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述支撑筒的底部内壁固定连接有多个导向杆，且导向杆的一端穿过锥型块与挡环相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，多个所述导向杆的一侧均活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与挡环和锥型块相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述锥型块的顶部固定连接有刻度线，所述拉杆的一侧固定连接有指针。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述锥型块的一侧固定连接有耐高温橡胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，锥型块的底部开设有避位槽，所述拉杆的一侧固定连接有辅助套。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述插槽和卡槽的底部均开设有斜面。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述支撑筒的底部外壁固定连接有底板。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过拉杆和锥型块的配合使用，从插槽内插入拉杆，直至卡块和插槽脱离接触，然后旋转拉杆，使卡块与卡槽相卡合，然后提拉吊环，使齿轮在得到水平吊起的同时，齿轮与支撑筒脱离接触，进而方便对齿轮进行均匀的淬火处理，避免采用吊钩直接吊起，导致齿轮倾斜竖直，进而影响齿轮的淬火均匀度，提高了装置使用效果。
[0016]2.通过在支撑筒内安装导向杆的设置，导向杆能够对锥型块进行导向，进而避免锥型块向上移动的过程中出现偏斜的情况，进而影响齿轮的吊挂水平度，提高了装置的导向效果。
[0017]3.通过刻度线和指针的配合使用，拉杆转动的同时带动指针转动，并通过刻度线方便工作人员判断拉杆的转动角度，使卡块转动至卡槽的正下方，提高了装置的便捷性。
[0018]4.通过在锥型块上安装耐高温橡胶垫的设置，耐高温橡胶垫能够对齿轮进行保护，避免齿轮与锥型块直接接触碰撞而出现损坏，提高了装置的防护效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种齿轮淬火用吊挂装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种齿轮淬火用吊挂装置的支撑筒剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种齿轮淬火用吊挂装置的锥型块剖视结构示意图。
[0022]图中：1、吊环；2、拉杆；3、辅助套；4、支撑筒；5、底板；6、指针；7、刻度线；8、导向杆；9、弹簧；10、锥型块；11、滑槽；12、挡环；13、插槽；14、耐高温橡胶垫；15、卡槽；16、卡块；17、斜面；18、避位槽。
具体实施方式
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0024]参照图1
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图3，一种齿轮淬火用吊挂装置，包括支撑筒4，支撑筒4的圆周内壁开设有多个滑槽11，滑槽11内滑动连接有锥型块10，锥型块10的内部开设有插槽13，插槽13内滑动连接有拉杆2，拉杆2的底部通过螺栓固定有两个卡块16，锥型块10的底部开设有卡槽15，且卡槽15与卡块16可卡接，拉杆2的顶部通过螺栓固定有吊环1，支撑筒4的一侧内壁通过螺栓固定有挡环12，且挡环12与锥型块10可接触，当需要对齿轮进行淬火吊挂时，首先把齿轮放置在支撑筒4上，然后从插槽13内插入拉杆2，拉杆2带动卡块16沿着插槽13向下移动，当卡块16和插槽13脱离接触时，旋转拉杆2，拉杆2带动卡块16旋转至合适角度后，提拉吊环1，吊环1受力带动拉杆2向上移动，拉杆2向上移动带动卡块16向上移动，从而使卡块16与卡槽15相卡合，然后继续提拉吊环1，卡块16向上移动带动锥型块10沿着滑槽11向上移动，当锥型块10向上移动至与齿轮接触时，锥型块10带动齿轮向上移动，当锥型块10向上移动至与挡环12接触时，锥型块10向上移动带动支撑筒4向上移动，从而使齿轮在得到水平吊起的同时，齿轮与支撑筒4脱离接触，进而方便对齿轮进行均匀的淬火处理，避免采用吊钩直接吊起，导致齿轮倾斜竖直，进而影响齿轮的淬火均匀度。
[0025]本技术需要说明的是，支撑筒4的底部内壁通过螺栓固定有多个导向杆8，且导向杆8的一端穿过锥型块10与挡环12相固定，导向杆8能够对锥型块10进行导向，进而避免锥型块10向上移动的过程中出现偏斜的情况，进而影响齿轮的吊挂水平度，多个导向杆8的一侧均套接有弹簧9，且弹簧9的两端分别与挡环12和锥型块10相固定，弹簧9能够辅助锥型块10向下移动复位，锥型块10的顶部粘接有刻度线7，拉杆2的一侧通过螺栓固定有指针6，拉杆2转动的同时带动指针6转动，并通过刻度线7方便工作人员判断拉杆2的转动角度，
使卡块16转动至卡槽15的正下方，锥型块10的一侧粘接有耐高温橡胶垫14，耐高温橡胶垫14能够对齿轮进行保护，避免齿轮与锥型块10直接接触碰撞而出现损坏，锥型块10的底部开设有避位槽18，避位槽18能够对卡块16进行避位，拉杆2的一侧粘接有辅助套3，辅助套3能够方便工作人员转动拉杆2，插槽13和卡槽15的底部均开设有斜面17，斜面17能够辅助卡块16插入卡槽15内，支撑筒4的底部外壁通过螺栓固定有底板5，底板5能够增加支撑筒4与地面的接触面积，使支撑筒4更加稳定。
[0026]工作原理：当需要对齿轮进行淬火吊挂时，首先把齿轮放置在支撑筒4上，然后从插槽13内插入拉杆2，拉杆2带动卡块16沿着插槽13向下移动，当卡块16和插槽13脱离接触时，旋转拉杆2，拉杆2带动卡块16旋转至合适角度后，提拉吊环1，吊环1受力带动拉杆2向上移动，拉杆2向上移动带动卡块16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮淬火用吊挂装置，包括支撑筒(4)，其特征在于，所述支撑筒(4)的圆周内壁开设有多个滑槽(11)，滑槽(11)内活动连接有锥型块(10)，锥型块(10)的内部开设有插槽(13)，插槽(13)内活动连接有拉杆(2)，拉杆(2)的底部固定连接有两个卡块(16)，所述锥型块(10)的底部开设有卡槽(15)，且卡槽(15)与卡块(16)可卡接，所述拉杆(2)的顶部固定连接有吊环(1)，所述支撑筒(4)的一侧内壁固定连接有挡环(12)，且挡环(12)与锥型块(10)可接触。2.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火用吊挂装置，其特征在于，所述支撑筒(4)的底部内壁固定连接有多个导向杆(8)，且导向杆(8)的一端穿过锥型块(10)与挡环(12)相固定。3.根据权利要求2所述的一种齿轮淬火用吊挂装置，其特征在于，多个所述导向杆(8)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁启民，郑德付，李庆雪，
申请(专利权)人：临沂元泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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