铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，属于铝合金加工技术领域，包括抛光机基体，所述抛光机基体内部设置有放置板，所述抛光机基体一端边部安装有操控台，所述放置板顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有快速夹持机构，所述快速夹持机构至少包括双向螺纹杆、夹持杆和移动板，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，通过快速夹持机构，能够对铝合金进行快速夹持定位，降低了铝合金的快速夹持定位难度，从而提高了铝合金的夹持定位效率，并且能够对铝合金进行固定，防止铝合金在加工过程中产生晃动的现象，进而便于对铝合金进行加工，降低了铝合金的加工难度。合金的加工难度。合金的加工难度。

【技术实现步骤摘要】
铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构


[0001]本技术涉及铝合金加工
，具体为铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构。

技术介绍

[0002]铝合金以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金在加工时需要利用到打磨抛光机构，而现有的打磨抛光机构为抛光机，例如型号为CS
‑
C175的研磨抛光机。
[0003]但是该装置不便于对铝合金板进行快速夹持定位，增加了铝合金板的夹持定位难度，进而导致该装置运行效率低下的现象，进一步影响了该装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，以解决上述
技术介绍
中提出该装置不便于对铝合金板进行快速夹持定位，增加了铝合金板的夹持定位难度，进而导致该装置运行效率低下的现象，进一步影响了该装置的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，包括抛光机基体，所述抛光机基体内部设置有放置板，所述抛光机基体一端边部安装有操控台，所述放置板顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有快速夹持机构，所述快速夹持机构至少包括双向螺纹杆、夹持杆和移动板；
[0006]所述凹槽内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面设置有夹持杆，所述夹持杆内部设置有移动板；
[0007]所述抛光机基体顶端安装有吹拂机构，所述吹拂机构至少包括风机、导流管和锥型罩；
[0008]所述抛光机基体顶端设置有风机，所述风机一端设置有导流管，所述导流管一端设置有锥型罩，所述操控台外侧安装有防护机构。
[0009]所述快速夹持机构包括双向螺纹杆、夹持杆、定位槽、伸缩杆、移动板和摩擦垫；
[0010]所述凹槽内部安装有转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面两侧位于凹槽内部位置处通过螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆一端开设有定位槽，所述定位槽内部对称安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端之间通过移动板连接，所述移动板一端粘接有摩擦垫。
[0011]优选的，所述摩擦垫一端面和夹持杆之间相互贴合，所述移动板和摩擦垫之间通过强力胶粘接连接。
[0012]优选的，所述吹拂机构包括风机、导流罩、导流管、导向罩、锥型罩、丝杆、定位板和螺母；
[0013]所述抛光机基体顶端安装有风机，所述风机的输入端和市电的输出端电性连接，所述风机一端固定安装有导流罩，所述导流罩一端连接有导流管，所述导流管底端连接有
导向罩，所述导向罩底端边部粘接有锥型罩，所述导向罩两侧对称焊接有丝杆，所述丝杆外表面套接有定位板，所述丝杆外表面位于定位板一端位置处通过螺纹连接有螺母。
[0014]所述定位板和抛光机基体之间焊接连接，所述导向罩和定位板之间通过丝杆和螺母固定。
[0015]优选的，所述防护机构包括定位框、滑槽、透明塑料板和橡胶垫；
[0016]所述操控台外侧安装有定位框，所述定位框内部对称开设有滑槽，所述滑槽内部对称滑动连接有透明塑料板，所述透明塑料板顶端位于滑槽内部位置处粘接有橡胶垫。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过快速夹持机构，能够对铝合金进行快速夹持定位，降低了铝合金的快速夹持定位难度，从而提高了铝合金的夹持定位效率，并且能够对铝合金进行固定，防止铝合金在加工过程中产生晃动的现象，进而便于对铝合金进行加工，降低了铝合金的加工难度。
[0019]2.通过吹拂机构，能够对铝合金进行吹拂，降低了灰尘对铝合金打磨时的干扰，并且能够对打磨抛光后的铝合金进行吹拂，从而确保了铝合金表面的清洁性，并且降低了人工清理铝合金的难度。
[0020]3.通过防护机构，能够对操控台外表面进行防护，防止人员无意间与操控台表面的操控按钮产生接触的现象，进而使得该装置能够平稳运行。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术快速夹持机构的结构示意图；
[0024]图3是本技术吹拂机构的结构示意图；
[0025]图4是本技术防护机构的结构示意图；
[0026]图中：1、抛光机基体；2、放置板；
[0027]3、快速夹持机构；301、双向螺纹杆；302、夹持杆；303、定位槽；304、伸缩杆；305、移动板；306、摩擦垫；
[0028]4、凹槽；
[0029]5、吹拂机构；501、风机；502、导流罩；503、导流管；504、导向罩；505、锥型罩；506、丝杆；507、定位板；508、螺母；
[0030]6、操控台；
[0031]7、防护机构；701、定位框；702、滑槽；703、透明塑料板；704、橡胶垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打
磨抛光机构，包括抛光机基体1，抛光机基体1内部设置有放置板2，抛光机基体1一端边部安装有操控台6，放置板2顶端中部开设有凹槽4，凹槽4内部安装有快速夹持机构3，快速夹持机构3至少包括双向螺纹杆301、夹持杆302和移动板305；
[0034]凹槽4内部设置有双向螺纹杆301，双向螺纹杆301外表面设置有夹持杆302，夹持杆302内部设置有移动板305；
[0035]抛光机基体1顶端安装有吹拂机构5，吹拂机构5至少包括风机501、导流管503和锥型罩505；
[0036]抛光机基体1顶端设置有风机501，风机501一端设置有导流管503，导流管503一端设置有锥型罩505，操控台6外侧安装有防护机构7。
[0037]快速夹持机构3包括双向螺纹杆301、夹持杆302、定位槽303、伸缩杆304、移动板305和摩擦垫306；
[0038]凹槽4内部安装有转动连接有双向螺纹杆301，双向螺纹杆301外表面两侧位于凹槽4内部位置处通过螺纹连接有夹持杆302，夹持杆302一端开设有定位槽303，定位槽303内部对称安装有伸缩杆304，两个伸缩杆304顶端之间通过移动板305连接，移动板305一端粘接有摩擦垫306，摩擦垫306一端面和夹持杆302之间相互贴合，移动板305和摩擦垫306之间通过强力胶粘接连接，能够便于移动板305的固定，降低了移动板305的固定难度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，包括抛光机基体(1)，所述抛光机基体(1)内部设置有放置板(2)，所述抛光机基体(1)一端边部安装有操控台(6)，其特征在于：所述放置板(2)顶端中部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部安装有快速夹持机构(3)，所述快速夹持机构(3)至少包括双向螺纹杆(301)、夹持杆(302)和移动板(305)；所述凹槽(4)内部设置有双向螺纹杆(301)，所述双向螺纹杆(301)外表面设置有夹持杆(302)，所述夹持杆(302)内部设置有移动板(305)；所述抛光机基体(1)顶端安装有吹拂机构(5)，所述吹拂机构(5)至少包括风机(501)、导流管(503)和锥型罩(505)；所述抛光机基体(1)顶端设置有风机(501)，所述风机(501)一端设置有导流管(503)，所述导流管(503)一端设置有锥型罩(505)，所述操控台(6)外侧安装有防护机构(7)。2.根据权利要求1所述的铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，其特征在于：所述快速夹持机构(3)包括双向螺纹杆(301)、夹持杆(302)、定位槽(303)、伸缩杆(304)、移动板(305)和摩擦垫(306)；所述凹槽(4)内部安装有转动连接有双向螺纹杆(301)，所述双向螺纹杆(301)外表面两侧位于凹槽(4)内部位置处通过螺纹连接有夹持杆(302)，所述夹持杆(302)一端开设有定位槽(303)，所述定位槽(303)内部对称安装有伸缩杆(304)，两个所述伸缩杆(304)顶端之间通过移动板(305)连接，所述移动板(305)一端粘接有摩擦垫(306)。3.根据权利要求2所述的铝合金桁梁加工用可快速定位固定的打磨抛光机构，其特征在于：所述摩擦垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜中兼，
申请(专利权)人：扬州超人运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：