一种加工中心活塞小型半自动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心活塞小型半自动夹具，包括加工台，加工台顶端的一侧设置有第一弧形夹持块，第一弧形夹持块与加工台之间螺纹连接有六角螺栓，加工台顶端的中部开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有限位杆，限位杆的表面滑动连接有滑块，限位杆的一端套设连接有复位弹簧，复位弹簧的一端与对应滑块的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过安装的伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动收卷轮的转动，通过收卷轮对拉绳进行收放和复位弹簧和配合控制第二弧形夹持块的伸缩，通过第二弧形夹持块的伸缩便于对活塞进行夹持后分离，提高活塞的加工效率。塞的加工效率。塞的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心活塞小型半自动夹具


[0001]本技术涉及一种半自动夹具，特别涉及一种加工中心活塞小型半自动夹具，属于加工设备


技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
[0003]目前的活塞在加工的过程中，需要对活塞进行夹持固定，但是目前的活塞夹具一般通过人工夹持，影响活塞的加工效率，因此需要设计一种加工中心活塞小型半自动夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工中心活塞小型半自动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台顶端的一侧设置有第一弧形夹持块，所述第一弧形夹持块与加工台之间螺纹连接有六角螺栓，所述加工台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑块，所述限位杆的一端套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与对应滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶端固定安装有第二弧形夹持块，所述加工台顶端的另一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端均套设连接有收卷轮，两个所述收卷轮的表面均套设连接有拉绳，两根所述拉绳的一端穿过设备箱与第二弧形夹持块一侧两边角处固定连接，所述设备箱内部的底端固定安装有限位机构，所述设备箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述加工台顶端的边侧固定安装有L型架，所述L型架的底端固定安装有加工头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括电动推杆、固定板和T型块，所述设备箱内部底端的两侧均开设有T型槽，两个所述T型槽的内部均滑动连接有T型块，两个所述T型槽的一侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与对应T型块的一侧固定连接，所述T型块的顶端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定设有均匀分布的凸起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备箱的一边侧固定安装有安装柱，所述安装柱的一侧固定安装有接触开关，所述电动推杆和伺服电机均通过接触开关和外接开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形夹持块和第二弧形夹持块的内壁均贴设有橡胶块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弧形夹持块和第二弧形夹持块位
置对正。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种加工中心活塞小型半自动夹具，通过安装的伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动收卷轮的转动，通过收卷轮对拉绳进行收放和复位弹簧和配合控制第二弧形夹持块的伸缩，通过第二弧形夹持块的伸缩便于对活塞进行夹持后分离，提高活塞的加工效率。
[0013]2.本技术一种加工中心活塞小型半自动夹具，通过安装的电动推杆控T型块的伸缩，通过T型块的伸缩控制固定板与收卷轮侧面接触，在取放活塞时，确保第二弧形夹持块的稳定，进一步的确保活塞取拿的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0017]图中：1、加工台；2、第一弧形夹持块；3、六角螺栓；4、第二弧形夹持块；5、滑槽；6、限位杆；7、滑块；8、复位弹簧；9、L型架；10、加工头；11、设备箱；12、安装柱；13、接触开关；14、拉绳；15、伺服电机；16、转轴；17、收卷轮；18、T型槽；19、电动推杆；20、固定板；21、T型块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种加工中心活塞小型半自动夹具的技术方案：
[0020]根据图1
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3所示，包括加工台1，加工台1顶端的一侧设置有第一弧形夹持块2，第一弧形夹持块2与加工台1之间螺纹连接有六角螺栓3，加工台1顶端的中部开设有滑槽5，滑槽5的内部固定安装有限位杆6，限位杆6的表面滑动连接有滑块7，限位杆6的一端套设连接有复位弹簧8，复位弹簧8的一端与对应滑块7的一侧固定连接，滑块7的顶端固定安装有第二弧形夹持块4，加工台1顶端的另一侧固定安装有设备箱11，设备箱11的内部转动连接有转轴16，转轴16的两端均套设连接有收卷轮17，两个收卷轮17的表面均套设连接有拉绳14，两根拉绳14的一端穿过设备箱11与第二弧形夹持块4一侧两边角处固定连接，设备箱11内部的底端固定安装有限位机构，设备箱11的一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与转轴16的一端固定连接，加工台1顶端的边侧固定安装有L型架9，L型架9的底端固定安装有加工头10，通过安装的伺服电机15带动转轴16的转动，通过转轴16的转动带动收卷轮17的转动，通过收卷轮17对拉绳14进行收放和复位弹簧8和配合控制第二弧形夹持块4的伸缩，通过第二弧形夹持块4的伸缩便于对活塞进行夹持后分离，提高活塞的加工效率。
[0021]根据图2和图3所示，限位机构包括电动推杆19、固定板20和T型块21，设备箱11内部底端的两侧均开设有T型槽18，两个T型槽18的内部均滑动连接有T型块21，两个T型槽18的一侧均固定安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端与对应T型块21的一侧固定连接，T型块21的顶端固定安装有固定板20，固定板20的一侧固定设有均匀分布的凸起，设备箱11的一边侧固定安装有安装柱12，安装柱12的一侧固定安装有接触开关13，电动推杆19和伺服电机15均通过接触开关13和外接开关与外接电源电性连接。
[0022]根据图1和图2所示，第一弧形夹持块2和第二弧形夹持块4的内壁均贴设有橡胶块，第一弧形夹持块2和第二弧形夹持块4位置对正，加工台1顶端的四个边角处均螺纹连接有固定螺栓，便于加工台1的固定。
[0023]具体使用时，本技术一种加工中心活塞小型半自动夹具，在使用该加工中心活塞小型半自动夹具时，首先人为的打开伺服电机15，通过伺服电机15的转动带动转轴16的转动，通过转轴16的转动带动收卷轮17的转动，通过收卷轮17对拉绳14进行收放，通过拉绳14的收放控制第二弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心活塞小型半自动夹具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶端的一侧设置有第一弧形夹持块(2)，所述第一弧形夹持块(2)与加工台(1)之间螺纹连接有六角螺栓(3)，所述加工台(1)顶端的中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部固定安装有限位杆(6)，所述限位杆(6)的表面滑动连接有滑块(7)，所述限位杆(6)的一端套设连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的一端与对应滑块(7)的一侧固定连接，所述滑块(7)的顶端固定安装有第二弧形夹持块(4)，所述加工台(1)顶端的另一侧固定安装有设备箱(11)，所述设备箱(11)的内部转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的两端均套设连接有收卷轮(17)，两个所述收卷轮(17)的表面均套设连接有拉绳(14)，两根所述拉绳(14)的一端穿过设备箱(11)与第二弧形夹持块(4)一侧两边角处固定连接，所述设备箱(11)内部的底端固定安装有限位机构，所述设备箱(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴与转轴(16)的一端固定连接，所述加工台(1)顶端的边侧固定安装有L型架(9)，所述L型架(9)的底端固定安装有加工头(10)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心活塞小型半自...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春阳，于腾龙，
申请(专利权)人：吉林弗莱斯制动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：