一种循环式链斗输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环式链斗输送机，包括头部装置，所述头部装置上安装有动力机构，所述动力机构上设有链轮轴，所述链轮轴上连接有两个连接链条，所述头部装置的下端安装有减速机，所述头部装置的下端安装有弯曲段壳体，所述弯曲段壳体的一端依次可拆卸连接有多个标准节壳体，所述标准节壳体的一侧连接有非标节壳体，所述非标节壳体的一侧连接有尾部装置，所述尾部装置和两个连接链条相连接。本实用新型专利技术能很好的保证动力的稳定传递，从而能很好的使运行组件进行循环转动，方便稳定的输送物料，提升物料输送的效率和质量。提升物料输送的效率和质量。提升物料输送的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式链斗输送机


[0001]本技术涉及链斗输送
，尤其涉及一种循环式链斗输送机。

技术介绍

[0002]链斗式输送机又称为槽式输送机；链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送。
[0003]现有的循环式链斗输送机均为单个链斗结构，不能很好的进行连接，不利于保证输送的效率和质量，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的循环式链斗输送机均为单个链斗结构，不能很好的进行连接，不利于保证输送的效率和质量的不足，而提出的一种循环式链斗输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种循环式链斗输送机，包括头部装置，所述头部装置上安装有动力机构，所述动力机构上设有链轮轴，所述链轮轴上连接有两个连接链条，所述头部装置的下端安装有减速机，所述头部装置的下端安装有弯曲段壳体，所述弯曲段壳体的一端依次可拆卸连接有多个标准节壳体，所述标准节壳体的一侧连接有非标节壳体，所述非标节壳体的一侧连接有尾部装置，所述尾部装置和两个连接链条相连接，所述头部装置、弯曲段壳体、多个标准节壳体、非标节壳体和尾部装置内共同安装有两条轨道，所述轨道上等间距设有多个运行组件，相邻的两个运行组件相互连接，所述运行组件的两端均安装有轨道轮，两个轨道轮分别和两个轨道相抵触，所述运行组件的下端安装有两个抵触轮，两个抵触轮和两个连接链条相连接。
[0007]优选地，为了能稳定的提供动力，所述动力机构包括安装在头部装置下端一侧的链条，所述头部装置上安装有大链轮，所述减速机上安装有小链轮，所述小链轮和大链轮之间通过链条相连接。
[0008]优选地，为了提升支撑的力度，保证部件的稳定性，所述弯曲段壳体和头部装置上共同安装有中间连接支架，所述弯曲段壳体上安装有支撑座，所述尾部装置的一侧安装有支座。
[0009]优选地，为了保证连接的牢固性，相邻两个标准节壳体相抵触，相邻两个标准节壳体上共同贯穿设有多个第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺合有第一螺母，所述第一螺栓的一端套设有第一平垫和第一弹簧垫圈，所述第一弹簧垫圈和第一螺母相抵触。
[0010]优选地，为了保证连接的牢固性，所述抵触轮的上端和运行组件的下端相抵触，所述抵触轮和运行组件之间共同贯穿设有第二螺栓，所述第二螺栓的下端螺合有第二螺母，所述第二螺栓上套设有第二平垫和第二弹簧垫圈，所述第二螺母和第二弹簧垫圈相抵触。
[0011]优选地，为了保证安装的稳定性，所述头部装置、弯曲段壳体、标准节壳体、尾部装
置之间共同安装有隔板，所述尾部装置、连接链条均套设在隔板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过连接链条能很好的为部件的运作提供动力，从而便于带动抵触轮，使运行组件推动轨道轮沿尾部装置进行运作，并且通过尾部装置能很好的保证运行组件能实现循环转动，方便进行输送物料；
[0014]2、通过弯曲段壳体的作用，从而便于安装头部装置方便头部装置的前端翘曲，便于更好的物料进入，能很好的保证物料的稳定输送，同时通过减速机、小链轮、大链轮的作用，能稳定的提供动力，便于连接链条稳定的运作；
[0015]综上所述，本技术能很好的保证动力的稳定传递，从而能很好的使运行组件进行循环转动，方便稳定的输送物料，提升物料输送的效率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种循环式链斗输送机的正视图；
[0017]图2为本技术提出的一种循环式链斗输送机的标准节壳体内部结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种循环式链斗输送机的运行组件结构图；
[0019]图中：1头部装置、2减速机、3中间连接支架、4小链轮、5大链轮、6标准节壳体、7非标节壳体、8弯曲段壳体、9尾部装置、10运行组件、11支座、12支撑座、13固定座、14第一螺栓、15第一螺母、16第一平垫、17第一弹簧垫圈、18第二螺栓、19第二螺母、20第二平垫、21第二弹簧垫圈、22链条、23轨道轮、24抵触轮、25轨道、26连接链条、27链轮轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种循环式链斗输送机，包括头部装置1，头部装置1上安装有动力机构，动力机构上设有链轮轴27，能很好的使链轮轴27进行转动，便于使链轮轴27进行转动。
[0022]参照图1，动力机构包括安装在头部装置1下端一侧的链条22，头部装置1上安装有大链轮5，减速机2上安装有小链轮4，小链轮4和大链轮5之间通过链条22相连接，便于稳定的提供动力，从而能很好的使大链轮5带动链轮轴27进行转动。
[0023]参照图1
‑
3，链轮轴27上连接有两个连接链条26，头部装置1的下端安装有减速机2，头部装置1的下端安装有弯曲段壳体8，弯曲段壳体8的一端依次可拆卸连接有多个标准节壳体6，标准节壳体6的一侧连接有非标节壳体7，非标节壳体7的一侧连接有尾部装置9，尾部装置9和两个连接链条26相连接，头部装置1、弯曲段壳体8、多个标准节壳体6、非标节壳体7和尾部装置9内共同安装有两条轨道25，轨道25上等间距设有多个运行组件10，相邻的两个运行组件10相互连接，运行组件10的两端均安装有轨道轮23，两个轨道轮23分别和两个轨道25相抵触，运行组件10的下端安装有两个抵触轮24，两个抵触轮24和两个连接链条26相连接,通过头部装置1像运行组件10内添加物料，通过减速机2能很好的使小链轮4、大链轮5、链条22之间配合，便于带动链轮轴27转动，链轮轴27能使连接链条26带动抵触轮24进行转动，尾部装置9和连接链条26均套设在隔板上，从而便于很好的稳定传递动力，便
于使运行组件10进行循环运作。
[0024]参照图1，弯曲段壳体8和头部装置1上共同安装有中间连接支架3，弯曲段壳体8上安装有支撑座12，尾部装置9的一侧安装有支座11，提升支撑力度。
[0025]参照图1，相邻两个标准节壳体6相抵触，相邻两个标准节壳体6上共同贯穿设有多个第一螺栓14，第一螺栓14的一端螺合有第一螺母15，第一螺栓14的一端套设有第一平垫16和第一弹簧垫圈17，第一弹簧垫圈17和第一螺母15相抵触，保证连接的牢固性，提升运行时的安全性，同时有助于避免部件磨损，延长使用寿命。
[0026]参照图3，抵触轮24的上端和运行组件10的下端相抵触，抵触轮24和运行组件10之间共同贯穿设有第二螺栓18，第二螺栓18的下端螺合有第二螺母19，第二螺栓18上套设有第二平垫20和第二弹簧垫圈21，第二螺母19和第二弹簧垫圈21相抵触，能很好的保证连接的牢固性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式链斗输送机，包括头部装置(1)，其特征在于：所述头部装置(1)上安装有动力机构，所述动力机构上设有链轮轴(27)，所述链轮轴(27)上连接有两个连接链条(26)，所述头部装置(1)的下端安装有减速机(2)，所述头部装置(1)的下端安装有弯曲段壳体(8)，所述弯曲段壳体(8)的一端依次可拆卸连接有多个标准节壳体(6)，所述标准节壳体(6)的一侧连接有非标节壳体(7)，所述非标节壳体(7)的一侧连接有尾部装置(9)，所述尾部装置(9)和两个连接链条(26)相连接，所述头部装置(1)、弯曲段壳体(8)、多个标准节壳体(6)、非标节壳体(7)和尾部装置(9)内共同安装有两条轨道(25)，所述轨道(25)上等间距设有多个运行组件(10)，相邻的两个运行组件(10)相互连接，所述运行组件(10)的两端均安装有轨道轮(23)，两个轨道轮(23)分别和两个轨道(25)相抵触，所述运行组件(10)的下端安装有两个抵触轮(24)，两个抵触轮(24)和两个连接链条(26)相连接。2.根据权利要求1所述的一种循环式链斗输送机，其特征在于：所述动力机构包括安装在头部装置(1)下端一侧的链条(22)，所述头部装置(1)上安装有大链轮(5)，所述减速机(2)上安装有小链轮(4)，所述小链轮(4)和大链轮(5)之间通过链...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宝银，高金叙，
申请(专利权)人：青岛东洲鑫达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：