一种光源壳体毛边去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及毛边去除设备技术领域，且公开了一种光源壳体毛边去除设备，包括去毛边机主体，去毛边机主体靠近一侧的位置开设有出气排孔，去毛边机主体的内侧中部固定连接有分隔板，分隔板靠近出气排孔的一侧固定连接有密闭板，密闭板位于去毛边机主体内部靠近正面的一端，分隔板远离出气排孔的一侧设有传动带，本实用新型专利技术通过设有温度检测控制器、感应电机、散热风扇，有利于通过温度检测控制器检测到去毛边机主体内部温度过高时，会控制感应电机进行转动，使得散热风扇进行转动，在通过出气排孔来对去毛边机主体的内部进行快速降温，利于降低内部的温度，利于提高内部零件的使用寿命，极大的减少使用时的维修成本。极大的减少使用时的维修成本。极大的减少使用时的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光源壳体毛边去除设备


[0001]本技术涉及毛边去除设备
，更具体地涉及一种光源壳体毛边去除设备。

技术介绍

[0002]光源壳体在制作完成后，经常会出现有毛边的情况，在进行去除时，因毛边与产品主体为一体式，在进行去除时较为繁琐，现有的去毛边的方式较多，其中热能去毛刺最为快捷，彻底。
[0003]现有的毛边去除设备在处理光源壳体的毛边时，经常会出现机器整体过热，温度过高，从而导致机器内部的零件承受不了高温，导致零件的使用寿命降低，易出现损坏，增加了用户的维修损失；且，现有的毛边去除设备在处理光源壳体的毛边后，会使得产品的表面产生一些氧化粉末会附着工件表面，难以去除，导致产品的美感降低，降低用户者的购买欲望。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种光源壳体毛边去除设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种光源壳体毛边去除设备，包括去毛边机主体，所述去毛边机主体靠近一侧的位置开设有出气排孔，所述去毛边机主体的内侧中部固定连接有分隔板，所述分隔板靠近出气排孔的一侧固定连接有密闭板，所述密闭板位于去毛边机主体内部靠近正面的一端，所述分隔板远离出气排孔的一侧设有传动带，所述密闭板靠近背部的一侧靠近底部的位置固定连接有垫板，所述垫板的底部固定连接与去毛边机主体的内侧顶部，所述垫板的顶部固定连接有间歇转动电机，所述间歇转动电机远离出气排孔的一侧传动连接有连接轴，所述去毛边机主体靠近背部的一侧轴承连接有固定柱，所述连接轴与固定柱远离出气排孔的一端均固定连接有控制齿轮，所述控制齿轮的外侧活动连接于传动带的内侧，所述连接轴的顶部设有散热风扇，所述散热风扇远离出气排孔的一侧固定连接有转动杆。
[0006]进一步的，所述去毛边机主体内侧远离出气排孔的一侧在与转动杆相对应的位置开设有置物槽，所述转动杆远离出气排孔的一端传动连接有感应电机，所述置物槽的内侧直径与去毛边机主体的外侧直径相适配，所述去毛边机主体的内侧顶部靠近中部的位置固定连接热流去毛边口，所述间歇转动电机为间歇性运行。
[0007]进一步的，所述去毛边机主体的顶部靠近背部的位置固定连接有温度检测控制器，所述温度检测控制器与感应电机之间为电信连接，所述温度检测控制器的外侧固定连接有防护罩。
[0008]进一步的，所述去毛边机主体内部靠近背部的位置开设有出液槽，所述出液槽位于去毛边机主体远离出气排孔的一侧，所述传动带的表面开设有卡接槽，所述分隔板靠近
出气排孔的一侧固定连接有蓄液箱，所述蓄液箱远离转动杆的一侧的顶部机器内部开设有蓄液槽，所述蓄液槽位于去毛边机主体的内部外侧。
[0009]进一步的，所述蓄液箱靠近卡接槽的一侧开设有出液孔，所述分隔板远离出气排孔的一侧与出液孔对应的位置固定连接有喷液器，所述喷液器的底部设有两个防酸板。
[0010]进一步的，两个所述防酸板靠近出气排孔一侧的部分固定连接于分隔板远离出气排孔的一侧，所述防酸板远离出气排孔一侧的部分固定连接于去毛边机主体内侧远离出气排孔的一侧，所述防酸板，所述防酸板的整体向下倾斜朝向底部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有温度检测控制器、感应电机、散热风扇，有利于通过温度检测控制器检测到去毛边机主体内部温度过高时，会控制感应电机进行转动，使得散热风扇进行转动，在通过出气排孔来对去毛边机主体的内部进行快速降温，利于降低内部的温度，利于提高内部零件的使用寿命，避免对使用者产生维修损失。
[0013]2.本技术通过设有蓄液箱、喷液器、防酸板，有利于对去毛边完成的光源壳体上的氧化粉末进行低酸性的溶液进行清洗，利于提高整体的美感，提高使用者的使用欲望，利于提高整体的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术的转动杆结构示意图；
[0017]图4为本技术的蓄液箱结构示意图。
[0018]附图标记为：1、去毛边机主体；2、出气排孔；3、分隔板；4、密闭板；5、传动带；6、间歇转动电机；7、连接轴；8、控制齿轮；9、垫板；10、置物槽；11、感应电机；12、转动杆；13、热流去毛边口；14、散热风扇；15、防护罩；16、温度检测控制器；17、出液槽；18、卡接槽；19、蓄液箱；20、蓄液槽；21、出液孔；22、喷液器；23、防酸板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种光源壳体毛边去除设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了一种光源壳体毛边去除设备，包括去毛边机主体1，去毛边机主体1靠近一侧的位置开设有出气排孔2，去毛边机主体1的内侧中部固定连接有分隔板3，分隔板3靠近出气排孔2的一侧固定连接有密闭板4，密闭板4位于去毛边机主体1内部靠近正面的一端，分隔板3远离出气排孔2的一侧设有传动带5，密闭板4靠近背部的一侧靠近底部的位置固定连接有垫板9，垫板9的底部固定连接与去毛边机主体1的内侧顶部，垫板9的顶部固定连接有间歇转动电机6，间歇转动电机6远离出气排孔2的一侧传动连接有连接轴7，去毛边机主体1靠近背部的一侧轴承连接有固定柱，连接轴7与固定柱远离出气排
孔2的一端均固定连接有控制齿轮8，控制齿轮8的外侧活动连接于传动带5的内侧，连接轴7的顶部设有散热风扇14，散热风扇14远离出气排孔2的一侧固定连接有转动杆12，利于降低内部的温度，利于提高内部零件的使用寿命。
[0021]参照图2，去毛边机主体1内侧远离出气排孔2的一侧在与转动杆12相对应的位置开设有置物槽10，转动杆12远离出气排孔2的一端传动连接有感应电机11，置物槽10的内侧直径与去毛边机主体1的外侧直径相适配，去毛边机主体1的内侧顶部靠近中部的位置固定连接热流去毛边口13，间歇转动电机6为间歇性运行，利于对产品进行快速的去毛边，提高整体的效率。
[0022]参照图3，去毛边机主体1的顶部靠近背部的位置固定连接有温度检测控制器16，温度检测控制器16与感应电机11之间为电信连接，温度检测控制器16的外侧固定连接有防护罩15，利于避免对使用者产生维修损失，提高去毛边机主体1内部零件的使用稳定性。
[0023]参照图4，去毛边机主体1内部靠近背部的位置开设有出液槽17，出液槽17位于去毛边机主体1远离出气排孔2的一侧，传动带5的表面开设有卡接槽18，分隔板3靠近出气排孔2的一侧固定连接有蓄液箱19，蓄液箱19远离转动杆12的一侧的顶部机器内部开设有蓄液槽20，蓄液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源壳体毛边去除设备，包括去毛边机主体(1)，其特征在于：所述去毛边机主体(1)靠近一侧的位置开设有出气排孔(2)，所述去毛边机主体(1)的内侧中部固定连接有分隔板(3)，所述分隔板(3)靠近出气排孔(2)的一侧固定连接有密闭板(4)，所述密闭板(4)位于去毛边机主体(1)内部靠近正面的一端，所述分隔板(3)远离出气排孔(2)的一侧设有传动带(5)，所述密闭板(4)靠近背部的一侧靠近底部的位置固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)的底部固定连接与去毛边机主体(1)的内侧顶部，所述垫板(9)的顶部固定连接有间歇转动电机(6)，所述间歇转动电机(6)远离出气排孔(2)的一侧传动连接有连接轴(7)，所述去毛边机主体(1)靠近背部的一侧轴承连接有固定柱，所述连接轴(7)与固定柱远离出气排孔(2)的一端均固定连接有控制齿轮(8)，所述控制齿轮(8)的外侧活动连接于传动带(5)的内侧，所述连接轴(7)的顶部设有散热风扇(14)，所述散热风扇(14)远离出气排孔(2)的一侧固定连接有转动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种光源壳体毛边去除设备，其特征在于：所述去毛边机主体(1)内侧远离出气排孔(2)的一侧在与转动杆(12)相对应的位置开设有置物槽(10)，所述转动杆(12)远离出气排孔(2)的一端传动连接有感应电机(11)，所述置物槽(10)的内侧直径与去毛边机主体(1)的外侧直径相适配，所述去毛边机主体(1)的内侧顶部靠近中部的位置固定连接热流去毛边口(13)，所述间歇转动电机(6)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德光，
申请(专利权)人：东莞市精耐模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：