一种胶印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶印机。其技术方案要点是：包括机架，机架上分别设置第一压印辊、第二压印辊和用于驱动第一压印辊和第二压印辊的驱动件，第一压印辊和第二压印辊分别与机架转动连接，机架内设置有墨槽，墨槽的上方设置有送墨机构，送墨机构包括调节杆、连接杆、墨辊、气缸、固定架，固定架与机架固定连接，气缸固定于固定架上，气缸的输出端与调节杆的一端转动连接，调节杆的中心位置与机架转动连接，调节杆远离气缸的另一端与连接杆转动连接，连接杆与墨辊转动连接。本实用新型专利技术通过驱动气缸上下移动,从而带动连接杆和与连接杆转动连接的墨辊向下移动，从而实现墨辊对墨槽内的墨进行沾取并均匀传输至第一压印辊上实现对纸张的压印。的压印。的压印。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机


[0001]本技术涉及胶印机领域，特别是涉及一种胶印机。

技术介绍

[0002]印刷机在使用的过程中，由于墨槽中的含墨量会随着墨辊的使用而逐渐减少，导致墨辊传输至压印辊上的含墨量不均匀，会导致压印辊在转印的过程中产生深浅不一，从而影响印刷质量，因此，提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种胶印机，通过驱动气缸上下移动,从而带动连接杆和与连接杆转动连接的墨辊向下移动，从而实现墨辊对墨槽内的墨进行沾取并均匀传输至第一压印辊上实现对纸张的压印。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶印机，包括机架，所述机架上分别设置第一压印辊、第二压印辊和用于驱动第一压印辊和第二压印辊的驱动件，所述第一压印辊和第二压印辊分别与机架转动连接，所述机架内设置有墨槽，所述墨槽的上方设置有送墨机构，所述送墨机构包括调节杆、连接杆、墨辊、气缸、固定架，所述固定架与机架固定连接，所述气缸固定于固定架上，所述气缸的输出端与调节杆的一端转动连接，所述调节杆的中心位置与机架转动连接，所述调节杆远离气缸的另一端与连接杆转动连接，所述连接杆与墨辊转动连接。
[0005]通过采用上述技术方案，送墨机构相对设置于机架两侧，驱动气缸，气缸带动与调节架的一端向上抬升或向下移动，由于调节架的中心端与机架转动连接，根据杠杆原理，当调节架的一端向上抬升或向下移动时，调节架的另一端会随之向下移动或向上抬升，墨辊通过第一电机驱动，使得墨辊上设置的刷毛均能够与墨槽中的墨均匀接触，在第一压印辊和第二压印辊配合对纸张进行压印输送时，通过驱动气缸上下移动,从而带动连接杆和与连接杆转动连接的墨辊向下移动，从而实现墨辊对墨槽内的墨进行沾取并均匀传输至第一压印辊上实现对纸张的压印。
[0006]本技术进一步设置为：所述调节杆上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动有滑动杆，所述滑动杆上转动连接有支架，所述支架与气缸固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，调节杆在摆动的过程中，调节杆的两端会以调节杆的中心为圆心以调节杆中心到一端为半径呈弧线摆动，通过调节杆上开设的滑动槽使得气缸在伸缩的过程中，滑动杆可做抬升动作。
[0008]本技术进一步设置为：所述墨槽的内壁呈圆弧形设置。
[0009]通过采用上述技术方案，能够增加接触面积，减少墨槽内墨水的残留。
[0010]本技术进一步设置为：所述墨辊的外表面设置有刷毛。
[0011]通过采用上述技术方案，通过刷毛能够使得墨水更加均匀的涂覆在第一压印辊上。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接杆上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与墨辊固定连接，所述墨辊远离第一电机的另一端与机架转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一电机与连接杆固定连接，驱动第一电机，第一电机带动与墨辊转动，使得墨辊与墨水能够均匀的接触。
[0014]本技术进一步设置为：所述机架的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一压印辊固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，第二电机用于驱动第一压印辊，从而实现对纸张的压印工作。
[0016]本技术进一步设置为：所述第一压印辊和第二压印辊为齿轮传动。
[0017]通过采用上述技术方案，第一压印辊和第二压印辊为齿轮传动，通过第二电机进行驱动带动第一压印辊和第二压印辊进行转动。
[0018]本技术进一步设置为：所述连接杆的内部设置有配重块。
[0019]通过采用上述技术方案，配重块位于连接杆的底部，连接杆的一端与调节杆转动连接，另一端与墨辊转动连接，调节杆摆动带动墨辊上下摆动。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过驱动气缸上下移动,从而带动连接杆和与连接杆转动连接的墨辊向下移动，从而实现墨辊对墨槽内的墨进行沾取并均匀传输至第一压印辊上实现对纸张的压印；
[0022]2、第一电机与连接杆固定连接，驱动第一电机，第一电机带动与墨辊转动，使得墨辊与墨水能够均匀的接触。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、滑动槽；3、固定架；4、气缸；5、调节杆；6、连接杆；7、第二压印辊；8、第一压印辊；9、墨槽；10、墨辊；11、第二电机；12、支撑座；13、支架；14、第一电机。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0029]一种胶印机，如图1所示，包括机架1，机架1上分别设置第一压印辊8、第二压印辊7和用于驱动第一压印辊8和第二压印辊7的驱动件，第一压印辊8和第二压印辊7分别与机架1转动连接，机架1内设置有墨槽9，墨槽9的内壁呈圆弧形设置，墨辊10的外表面设置有刷毛，通过刷毛能够使得墨水更加均匀的涂覆在第一压印辊8上，墨槽9的上方设置有送墨机构。
[0030]送墨机构包括调节杆5、连接杆6、墨辊10、气缸4、固定架3，固定架3与机架1固定连接，气缸4固定于固定架3上，气缸4的输出端与调节杆5的一端转动连接，调节杆5的中心位置与机架1转动连接，调节杆5远离气缸4的另一端与连接杆6转动连接，连接杆6与墨辊10转动连接，调节杆5上开设有滑动槽2，滑动槽2内滑动有滑动杆，滑动杆上转动连接有支架13，支架13与气缸4固定连接。
[0031]连接杆6上固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴与墨辊10固定连接，墨辊10远离第一电机14的另一端与机架1转动连接，机架1的一侧固定连接有支撑座12，支撑座12上固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴与第一压印辊8固定连接，第一压印辊8和第二压印辊7为齿轮传动，连接杆6的内部设置有配重块。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶印机，包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置第一压印辊(8)、第二压印辊(7)和用于驱动第一压印辊(8)和第二压印辊(7)的驱动件，所述第一压印辊(8)和第二压印辊(7)分别与机架(1)转动连接，所述机架(1)内设置有墨槽(9)，所述墨槽(9)的上方设置有送墨机构，其特征在于：所述送墨机构包括调节杆(5)、连接杆(6)、墨辊(10)、气缸(4)、固定架(3)，所述固定架(3)与机架(1)固定连接，所述气缸(4)固定于固定架(3)上，所述气缸(4)的输出端与调节杆(5)的一端转动连接，所述调节杆(5)的中心位置与机架(1)转动连接，所述调节杆(5)远离气缸(4)的另一端与连接杆(6)转动连接，所述连接杆(6)与墨辊(10)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种胶印机，其特征在于：所述调节杆(5)上开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)内滑动有滑动杆，所述滑动杆上转动连接有支架(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美菊，
申请(专利权)人：金华市怡高文具有限公司，
类型：新型
国别省市：