压砖机生产用余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种压砖机生产用余料回收装置，解决散落物料收集后的处理问题。处理仓内设置有用于物料破碎的破碎装置以及物料筛选装置；破碎装置包括一可调节位置的固定在处理仓内壁处的一挤压板，与挤压板相对设置一破碎辊，破碎辊经动力装置驱动旋转，细缝的下方设置筛选装置，筛选装置包括由动力装置驱动的输送带，输送带形成用于筛选物料颗粒和粉尘的网状结构，还包括位于输送带上方的用于冲刷物料的喷淋系统；本方案可将压砖生产过程中产生的散落物料、凝结物料、杂物较多的物料进行从新破碎和筛选，对物料的收集手段和收集状态要求不高，适合于生产环境较差的压砖机生产线。而且物料收集可较为明显的节省生产成本，获得经济效益。获得经济效益。获得经济效益。

【技术实现步骤摘要】
压砖机生产用余料回收装置


[0001]本技术涉及余料回收装置，尤其涉及一种压砖机生产用余料回收装置。

技术介绍

[0002]众所周知的是空心砖被大量应用于建筑中的非承重部分，空心砖一般采用建筑废料、矿渣、煤渣、黏土、水泥等进行混合压制成型。在生产过程中料场以及压砖机下不可避免的会散落很多物料，这些物料日积月累下回积攒很多。目前针对散落物料没有有效的收集方法，一般当做日常消耗进行处理。
[0003]事实上散落的物料会凝固成块状结构，在进行收集后并不能直接当做物料进行使用，必须将物料还原成符合规定的物料才能使用。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种压砖机生产用余料回收装置，解决散落物料收集后的处理问题。
[0005]其技术方案是，包括对物料进行破碎、筛选的处理仓，所述处理仓设有用于物料进入的进料口，还包括处理后物料输出的出料口，所述处理仓内设置有用于物料破碎的破碎装置以及物料筛选装置；破碎装置包括一可调节位置的固定在处理仓内壁处的一挤压板，与挤压板相对设置一破碎辊，所述破碎辊经动力装置驱动旋转，破碎辊与挤压板之间形成物料通过的细缝，对应的所述破碎辊、挤压板相对的表面设有用于辅助物料通过细缝的纹路或凸起；所述细缝的下方设置筛选装置，所述筛选装置包括由动力装置驱动的输送带，所述输送带形成用于筛选物料颗粒和粉尘的网状结构，还包括位于输送带上方的用于冲刷物料的喷淋系统；还包括位于喷淋系统下方的分别用于收集废水及颗粒物料的收集仓。
[0006]在上述或一些实施例中，所述挤压板包括一与破碎辊相对的圆弧形的破碎处里面，所述破碎处里面通过一调节辊滑动布置于处理仓处，对应所述调节辊设置有用于调节辊端部通过并滑动配合的引导槽，所述调节辊端部固定连接有调节块，所述调节块与处理仓表面可拆卸固定连接。
[0007]在上述或一些实施例中，所述破碎辊设有安全保护装置，所述破碎辊通过安全保护装置可沿相对落料方向垂直方向浮动移动，形成硬料进入时破碎辊可通过浮动扩大细缝的结构。
[0008]在上述或一些实施例中，所述安全保护装置包括位于处理仓处的导向滑槽，还包括滑动装配于导向滑槽内的浮动滑块，所述浮动滑块的两端部与导向滑槽的端部之间均设置有浮动弹簧，所述破碎辊通过轴承座转动配合于浮动滑块处，还包括固定安装于浮动滑块处的驱动电机，所述驱动电机用于驱动破碎辊转动。
[0009]在上述或一些实施例中，所述输送带包括驱动端处的驱动辊，所述驱动辊由输送电机进行驱动，所述驱动辊通过链条传动至输送带的主动辊，进而驱动输送带动作；所述输送带处网孔为阵列排布的长条形结构。
[0010]在上述或一些实施例中，所述喷淋系统包括用于喷淋物料的位于输送带上方处的喷淋管，所述喷淋管处固定设置多个朝向输送带方向的喷淋头；所述喷淋系统还包括压力泵、水池、前置过滤装置、连通水池与收集仓的循环管路。
[0011]在上述或一些实施例中，所述收集仓包括位于输送带下方的沉淀仓、以及位于出料口下方的颗粒收集仓。
[0012]本方案可将压砖生产过程中产生的散落物料、凝结物料、杂物较多的物料进行从新破碎和筛选，可对物料中的颗粒物料以及粉料进行收集，本装置对物料的收集手段和收集状态要求不高，适合于生产环境较差的压砖机生产线。而且物料收集可较为明显的节省生产成本，获得经济效益。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中筛选装置的结构示意图。
[0015]图3本技术中喷淋系统的结构示意图。
[0016]图4为图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]本方案在使用时，首先收集散落的物料，并将物料集中在一处，通过上料设备或上料人员将物料投送至本装置，通过本装置处理后的物料可作为原料进行储存或者使用。
[0020]本装置主体结构由进料斗、处理仓100、破碎装置、物料筛选装置400、收集仓200、喷淋系统300构成。其中进料斗位于处理仓100的进料口处，进料斗为一斗状结构，物料投入后则经过进料口落至破碎装置处，处理仓100内设置物料破碎的破碎装置以及物料筛选装置400；破碎装置包括一可调节位置的固定在处理仓100内壁处的一挤压板102，与挤压板102相对设置一破碎辊103，破碎辊103经电机驱动旋转，破碎辊103与挤压板102之间形成物料通过的细缝，对应的所述破碎辊103、挤压板102相对的表面设有用于辅助物料通过细缝的纹路或凸起，为纹路时，纹路可选择螺旋状结构，起到拨动物料进入细缝的结构，为凸起时，凸起可设置为钉状结构通过粘结、焊接或者螺纹连接于破碎辊103圆周面处，凸起可采用硬质合金制成。
[0021]在上述或一些实施例中，挤压板102包括一与破碎辊103相对的圆弧形的破碎处里面102a，破碎处里面102a通过一调节辊102b滑动布置于处理仓100处，对应所述调节辊102b设置有用于调节辊102b端部通过并滑动配合的引导槽102c，所述调节辊102b端部固定连接有调节块102d，所述调节块102d与处理仓100表面通过螺栓形成可拆卸固定连接。调节块102d的调节路径上设置多个用于与调节块102d调节位置对应的螺栓孔。
[0022]在上述或一些实施例中，为了避免金属等较硬物质对于破碎辊103造成破坏，破碎辊103设有安全保护装置，破碎辊103通过安全保护装置可沿相对落料方向垂直方向移动，形成硬料进入时破碎辊103可通过浮动扩大细缝的结构；安全保护装置包括位于处理仓100处的导向滑槽103a，导向滑槽103a方向即为破碎辊103移动方向，还包括滑动装配于导向滑槽103a内的浮动滑块103b，所述浮动滑块103b的两端部与导向滑槽103a的端部之间均设置有浮动弹簧103c，所述破碎辊103通过轴承座转动配合于浮动滑块103b处，还包括固定安装于浮动滑块103b处的驱动电机103d，所述驱动电机103d用于驱动破碎辊103转动。
[0023]筛选装置400，包括由动力装置驱动的输送带401，输送带401包括驱动端处的驱动辊402，所述驱动辊402由输送电机进行驱动，所述驱动辊402通过链条传动至输送带401的主动辊403，进而驱动输送带401动作；所述输送带401处网孔为阵列排布的长条形结构。
[0024]喷淋系统300，位于输送带401上方的用于冲刷物料的喷淋，喷淋系统300包括用于喷淋物料的位于输送带401上方处的喷淋管301，所述喷淋管301处固定设置多个朝向输送带401方向的喷淋头302；喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压砖机生产用余料回收装置，包括对物料进行破碎、筛选的处理仓（100），所述处理仓（100）设有用于物料进入的进料口，还包括处理后物料输出的出料口（101），其特征在于，所述处理仓（100）内设置有用于物料破碎的破碎装置以及物料筛选装置（400）；破碎装置包括一可调节位置的固定在处理仓（100）内壁处的一挤压板（102），与挤压板（102）相对设置一破碎辊（103），所述破碎辊（103）经动力装置驱动旋转，破碎辊（103）与挤压板（102）之间形成物料通过的细缝，对应的所述破碎辊（103）、挤压板（102）相对的表面设有用于辅助物料通过细缝的纹路或凸起；所述细缝的下方设置筛选装置（400），所述筛选装置（400）包括由动力装置驱动的输送带（401），所述输送带（401）形成用于筛选物料颗粒和粉尘的网状结构，还包括位于输送带（401）上方的用于冲刷物料的喷淋系统（300）；还包括位于喷淋系统（300）下方的分别用于收集废水及颗粒物料的收集仓（200）。2.根据权利要求1所述的压砖机生产用余料回收装置，其特征在于，所述挤压板（102）包括一与破碎辊（103）相对的圆弧形的破碎处里面（102a），所述破碎处里面（102a）通过一调节辊（102b）滑动布置于处理仓（100）处，对应所述调节辊（102b）设置有用于调节辊（102b）端部通过并滑动配合的引导槽（102c），所述调节辊（102b）端部固定连接有调节块（102d），所述调节块（102d）与处理仓（100）表面可拆卸固定连接。3.根据权利要求2所述的压砖机生产用余料回收装置，其特征在于，所述破碎辊（103）设有安全保护装置，所述破碎辊（103）通过安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳新民，阴文波，屈长伟，屈少峰，韩战伟，郑彦军，崔少波，
申请(专利权)人：郑州金鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：