一种纬编针织面料存放装置制造方法及图纸

技术编号:35327232 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-22 13:32
本实用新型专利技术公开了一种纬编针织面料存放装置,包括下支撑座,所述下支撑座的顶部后侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有上支撑座,所述支撑板的前侧固定安装有多个放置板。本实用新型专利技术在松开紧固螺栓后便可以通过连接板同步带动上限位滑板、中限位滑板以及下限位滑板向外或向内移动,之后再通过紧固螺栓将其固定,当上限位滑板、中限位滑板以及下限位滑板向外移动时,整个存放装置的长度变长,之后便可以将成卷的纬编针织面料放置在下支撑座、下限位滑板、放置板以及中限位滑板上进行存放,当上限位滑板、中限位滑板以及下限位滑板向内移动时,整个存放装置的长度变短,然后便可以十分方便的对整个存放装置进行搬运。运。运。

【技术实现步骤摘要】
一种纬编针织面料存放装置


[0001]本技术涉面料存放
,尤其涉及一种纬编针织面料存放装置。

技术介绍

[0002]纬编针织面料是以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成的织物。
[0003]纬编针织面料在加工完成后通常都会由收卷辊收卷在纸筒上,然后放在存放架上进行存放,目前的存放架不具备收纳功能,由于存放架的长度一般较长,因此给运输过程带来不便,尤其是难以通过较窄的门,且目前的存放架不具备排水的功能,导致存放架上的积水少量存留的情况,从而使纬编针织面料受潮发霉,因此我们提出一种纬编针织面料存放装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种纬编针织面料存放装置,以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纬编针织面料存放装置,包括下支撑座,所述下支撑座的顶部后侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有上支撑座,所述支撑板的前侧固定安装有多个放置板,多个所述放置板均位于上支撑座和下支撑座之间,所述下支撑座和上支撑座的两侧分别开设有下限位滑孔和上限位滑孔,所述下限位滑孔和上限位滑孔内分别滑动安装有下限位滑板和上限位滑板,所述放置板和支撑板的两侧均开设有中限位滑孔,所述中限位滑孔内滑动安装有中限位滑板,所述下限位滑板、上限位滑板和中限位滑板的后侧分别贯穿下限位滑孔、上限位滑孔和中限位滑孔并固定连接在同一个连接板的一侧,所述连接板的顶部开设有多个对准螺孔,所述上支撑座的顶部两侧均固定安装有L形固定块,所述L形固定块内开设有连接螺孔,所述连接螺孔和对准螺孔内螺纹连接有紧固螺栓,所述下支撑座、放置板、中限位滑板和下限位滑板的顶部均开设有多个数量相同的排水槽。
[0007]进一步的,所述下支撑座、放置板和上支撑座的长度相同。
[0008]进一步的,所述下限位滑孔、中限位滑孔和上限位滑孔的孔长相同,且下限位滑孔、中限位滑孔和上限位滑孔的孔长分别小于下支撑座、放置板和上支撑座长度的一半。
[0009]进一步的,所述放置板的数量为三个,且每相邻两个放置板之间的间距均相同。
[0010]进一步的,所述对准螺孔的数量为五个,且每相邻两个对准螺孔之间的间距均相同。
[0011]进一步的,所述排水槽的数量为五个,且每相邻两个排水槽之间的间距均相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]1.本技术在松开紧固螺栓后便可以通过连接板同步带动上限位滑板、中限位
滑板以及下限位滑板向外或向内移动,之后再通过紧固螺栓将其固定,当上限位滑板、中限位滑板以及下限位滑板向外移动时,整个存放装置的长度变长,之后便可以将成卷的纬编针织面料放置在下支撑座、下限位滑板、放置板以及中限位滑板上进行存放,当上限位滑板、中限位滑板以及下限位滑板向内移动时,整个存放装置的长度变短,然后便可以十分方便的对整个存放装置进行搬运。
[0014]2.本技术中由于下支撑座、放置板、下限位滑板以及中限位滑板的顶部均开设有多个排水槽,因此可以使下支撑座、放置板、下限位滑板以及中限位滑板上的积水有效排水,避免了积水使纬编针织面料受潮发霉的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的下支撑座、支撑板、上支撑座以及放置板的安装结构示意图;
[0020]图6为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的下支撑座立体结构示意图;
[0021]图7为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的上支撑座和L形固定块立体结构示意图;
[0022]图8为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的放置板立体结构示意图;
[0023]图9为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的支撑板立体结构示意图;
[0024]图10为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的连接板立体结构示意图;
[0025]图11为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的上限位滑板立体结构示意图;
[0026]图12为本技术提出的一种纬编针织面料存放装置的中限位滑板立体结构示意图。
[0027]图中:1下支撑座、2支撑板、3上支撑座、4放置板、5下限位滑孔、6上限位滑孔、7下限位滑板、8上限位滑板、9中限位滑孔、10中限位滑板、11连接板、12对准螺孔、13L形固定块、14连接螺孔、15紧固螺栓、16排水槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1

12,一种纬编针织面料存放装置,包括下支撑座1,下支撑座1 的顶部后侧固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有上支撑座3,支撑板2的前侧固定安装有三个放置板4,且每相邻两个放置板4之间的间距均相同,三个放置板4均位于上支撑座3和下支撑座1之间,下支撑座1和上支撑座3 的两侧分别开设有下限位滑孔5和上限位滑孔6,
下限位滑孔5和上限位滑孔6 内分别滑动安装有下限位滑板7和上限位滑板8,放置板4和支撑板2的两侧均开设有中限位滑孔9,中限位滑孔9内滑动安装有中限位滑板10,下限位滑板7、上限位滑板8和中限位滑板10的后侧分别贯穿下限位滑孔5、上限位滑孔6和中限位滑孔9并固定连接在同一个连接板11的一侧,连接板11的顶部开设有五个对准螺孔12,且每相邻两个对准螺孔12之间的间距均相同,上支撑座3的顶部两侧均固定安装有L形固定块13,L形固定块13内开设有连接螺孔14,连接螺孔14和对准螺孔12内螺纹连接有紧固螺栓15,下支撑座1、放置板4、中限位滑板10和下限位滑板7的顶部均开设有五个数量相同的排水槽16,且每相邻两个排水槽16之间的间距均相同。
[0030]在上述实施例中,在松开紧固螺栓15后便可以通过连接板11同步带动上限位滑板8、中限位滑板10以及下限位滑板7向外或向内移动,之后再通过紧固螺栓15将其固定,当上限位滑板8、中限位滑板10以及下限位滑板7向外移动时,整个存放装置的长度变长,之后便可以将成卷的纬编针织面料放置在下支撑座1、下限位滑板7、放置板4以及中限位滑板10上进行存放,当上限位滑板8、中限位滑板10以及下限位滑板7向内移动时,整个存放装置的长度变短,然后便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纬编针织面料存放装置,包括下支撑座(1),其特征在于,所述下支撑座(1)的顶部后侧固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有上支撑座(3),所述支撑板(2)的前侧固定安装有多个放置板(4),多个所述放置板(4)均位于上支撑座(3)和下支撑座(1)之间,所述下支撑座(1)和上支撑座(3)的两侧分别开设有下限位滑孔(5)和上限位滑孔(6),所述下限位滑孔(5)和上限位滑孔(6)内分别滑动安装有下限位滑板(7)和上限位滑板(8),所述放置板(4)和支撑板(2)的两侧均开设有中限位滑孔(9),所述中限位滑孔(9)内滑动安装有中限位滑板(10),所述下限位滑板(7)、上限位滑板(8)和中限位滑板(10)的后侧分别贯穿下限位滑孔(5)、上限位滑孔(6)和中限位滑孔(9)并固定连接在同一个连接板(11)的一侧,所述连接板(11)的顶部开设有多个对准螺孔(12),所述上支撑座(3)的顶部两侧均固定安装有L形固定块(13),所述L形固定块(13)内开设有连接螺孔(14),所述连接螺孔(14)和对准螺孔(12)内螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯刚费小林平玲兰刘德林
申请(专利权)人:浙江稻盛纺织面料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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