一种低噪音压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低噪音压缩机，包括机壳、可拆卸的固定在机壳顶部开口处的机盖、以及设于机壳与机盖之间的主机，主机包括设于机壳内的电机、固定在电机顶部的气缸座、活动设于气缸座内部的活塞、竖直穿插设置在气缸座中的曲轴、以及设于曲轴上端并与活塞相连以驱动活塞在气缸座中往复运动的连杆；电机包括固定在机壳底部的定子以及竖直并可转动的连接在定子中的转子，转子与曲轴的下端相连以驱动曲轴转动；本实用新型专利技术能有效的吸收电机在工作时产生的振动，进而大幅减小了电机撞击或牵引与之相连的其他部件的强度和频率，从而显著的降低了压缩机在电机工作时的噪声。低了压缩机在电机工作时的噪声。低了压缩机在电机工作时的噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音压缩机


[0001]本技术涉及一种低噪音压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机被看成是制冷系统的心脏，压缩机按其原理可分 为容积型压缩机与速度型压缩机，如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，而容积式压缩机又可分为往复式和旋转式；往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构，曲柄由设在压缩机内部的电机带动；现有的压缩机在工作时，电机不可避免的会产生振动，发生振动的电机会频繁的撞击或牵引位于压缩机内部并与电机相连的其他部件，从而产生较大的噪声，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效的吸收电机在工作时产生的振动以显著的降低了压缩机噪声的低噪音压缩机。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种低噪音压缩机，包括机壳、可拆卸的固定在机壳顶部开口处的机盖、以及设于机壳与机盖之间的主机，主机包括设于机壳内的电机、固定在电机顶部的气缸座、活动设于气缸座内部的活塞、竖直穿插设置在气缸座中的曲轴、以及设于曲轴上端并与活塞相连以驱动活塞在气缸座中往复运动的连杆；电机包括固定在机壳底部的定子以及竖直并可转动的连接在定子中的转子，转子与曲轴的下端相连以驱动曲轴转动，其特征在于，所述机壳的内部底面上还固定有多个竖直设置的定位柱，对应地，所述定子的边缘开设有相同数量的通孔，每个所述定位柱均插入到对应的一个通孔中，每个所述通孔中还均插入螺接有一个螺栓，每个所述螺栓的头部均压紧在定子的顶部边缘，每个所述定位柱上还均套设有一个弹簧，每个所述弹簧的上端均顶紧在定子的底部边缘，每个所述弹簧的下端均压紧在机壳的内部底面上；每个所述弹簧均始终处于压缩状态。
[0005]优选地，每个所述螺栓上还均套设有一个橡胶垫片，每个所述橡胶垫片均设于螺栓的头部与定子的顶部边缘之间。
[0006]优选地，每个所述定位柱的端部均向上形成有一个台阶部，所述台阶部的外径小于定位柱的外径，每个所述台阶部的端部均开设有一个的螺纹孔，每个所述定位柱的螺纹端均插入到对应的一个台阶部上的螺纹孔中。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能有效的吸收电机在工作时产生的振动，进而大幅减小了电机撞击或牵引与之相连的其他部件的强度和频率，从而显著的降低了压缩机在电机工作时的噪声。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯侧分解结构图。
具体实施方式
[0009]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0010]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0011]如图1所示，一种低噪音压缩机，包括机壳1、可拆卸的固定在机壳1顶部开口处的机盖2、以及设于机壳1与机盖2之间的主机，主机包括设于机壳1内的电机3、固定在电机3顶部的气缸座4、活动设于气缸座4内部的活塞6、竖直穿插设置在气缸座4中的曲轴5、以及设于曲轴5上端并与活塞6相连以驱动活塞6在气缸座4中往复运动的连杆7；电机3包括固定在机壳1底部的定子31以及竖直并可转动的连接在定子31中的转子32，转子32与曲轴5的下端相连以驱动曲轴5转动；电机3通电后会驱动转子32在定子31中转动，进而借助曲轴5和连杆7带动活塞6在气缸座4中往复运动，进而使气缸座4中吸气腔和排气腔交替工作以产生压缩空气，上述原理为现有技术，而本技术的特点在于：机壳1的内部底面上还固定有多个竖直设置的定位柱8，对应地，定子31的边缘开设有相同数量的通孔311，每个定位柱8均插入到对应的一个通孔311中，每个通孔311中还均插入螺接有一个螺栓10，每个螺栓10的头部均压紧在定子31的顶部边缘，每个定位柱8上还均套设有一个弹簧9，每个弹簧9的上端均顶紧在定子31的底部边缘，每个弹簧9的下端均压紧在机壳1的内部底面上；每个弹簧9均始终处于压缩状态。
[0012]每个螺栓10上还均套设有一个橡胶垫片11，每个橡胶垫片11均设于螺栓10的头部与定子31的顶部边缘之间。
[0013]每个定位柱8的端部均向上形成有一个台阶部81，台阶部81的外径小于定位柱8的外径，每个台阶部81的端部均开设有一个的螺纹孔82，每个定位柱8的螺纹端均插入到对应的一个台阶部81上的螺纹孔82中。
[0014]使用方法：当电机3工作发生振动时，电机3产生的振动会借助定子31传递到每个螺栓10上，然后在每个弹簧9的减振作用下，螺栓10上的绝大部分振动被弹簧9抵消，从而使振幅大幅度的减小甚至消失，最后残留的振动借助每个定位柱8传递到机壳1上，这样就有效的消除了由电机3工作而产生的振动，进而最大程度的避免了电机3的晃动，从而进一步消除了噪声。
[0015]橡胶垫片11的设置能有效的消除螺栓10头部在与定子31接触时的噪声；台阶部81的设置方便了台阶部81插入到通孔311中。
[0016]本技术能有效的吸收电机3在工作时产生的振动，进而大幅减小了电机3撞击或牵引与之相连的其他部件的强度和频率，从而显著的降低了压缩机在电机3工作时的噪声。
[0017]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音压缩机，包括机壳、可拆卸的固定在机壳顶部开口处的机盖、以及设于机壳与机盖之间的主机，主机包括设于机壳内的电机、固定在电机顶部的气缸座、活动设于气缸座内部的活塞、竖直穿插设置在气缸座中的曲轴、以及设于曲轴上端并与活塞相连以驱动活塞在气缸座中往复运动的连杆；电机包括固定在机壳底部的定子以及竖直并可转动的连接在定子中的转子，转子与曲轴的下端相连以驱动曲轴转动，其特征在于，所述机壳的内部底面上还固定有多个竖直设置的定位柱，对应地，所述定子的边缘开设有相同数量的通孔，每个所述定位柱均插入到对应的一个通孔中，每个所述通孔中还均插入螺接有一个螺栓，每个所述螺栓的头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡坚，
申请(专利权)人：宁波阿诺丹机械有限公司，
类型：新型
国别省市：