一种回转窑管道连接安装结构制造技术

本申请公开了一种回转窑管道连接安装结构，属于管道连接技术领域，包括第一连接管、第二连接管和固定件，所述第一连接管一端开设有安装槽，所述第二连接管一端固定设置有安装板，所述安装槽与安装板之间设有限位机构，所述第一连接管与第二连接管连接处外侧通过两个固定件固定连接。该回转窑管道连接安装结构，通过设置第一连接管、第二连接管和固定件，第一连接管一端开设有安装槽，第二连接管一端固定设置有安装板，安装槽与安装板之间设有限位机构，第一连接管与第二连接管连接处外侧通过两个固定件固定连接，通过上述结构从而达到管道连接时的密封性和便于工作人员安装的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑管道连接安装结构


[0001]本申请属于管道连接
，尤其涉及一种回转窑管道连接安装结构。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。常见的管道通常采用金属管道，然而金属管道在连接过程中，通常采用人工焊接、法兰盘连接或者扣件连接等方式。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的回转窑管道连接安装，大都通过人工安装，不便于工人定位安装，从而影响管道连接时的整体质量效果。
[0004]为此，我们提出来一种回转窑管道连接安装结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的回转窑管道连接安装，大都通过人工安装，受人工操作技术影响管道连接时的整体质量效果的问题，而提出的一种回转窑管道连接安装结构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种回转窑管道连接安装结构，包括第一连接管、第二连接管和固定件，所述第一连接管一端开设有安装槽，所述第二连接管一端固定设置有安装板，所述安装槽与安装板之间设有限位机构，所述第一连接管与第二连接管连接处外侧通过两个固定件固定连接，所述固定件和第一连接管与第二连接管之间设置有密封机构，两个所述固定件之间设有紧固机构。
[0008]通过设置安装槽与安装板，通过将安装板置于安装槽中，使第一连接管与第二连接管进行初步定位，从而实现了便于工作人员进一步安装的效果。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位槽和限位板，所述限位槽开设在安装板前端，所述限位板固定设置在安装槽底部，所述限位槽与限位板相匹配。
[0010]通过设置限位槽和限位板，限位槽开设在安装板前端，限位板固定设置在安装槽底部，从而实现了当安装板置于安装槽内部时，限位板位于限位槽内部，从而达到二次定位固定的效果。
[0011]优选的，所述密封机构包括密封槽和密封弧板，所述密封槽分别开设在第一连接管和第二连接管连接处外侧，所述密封弧板固定设置在固定件与第一连接管和第二连接管接触一侧两侧，所述密封槽与密封弧板相匹配。
[0012]通过设置密封槽和密封弧板，密封槽分别开设在第一连接管和第二连接管连接处
外侧，密封弧板固定设置在固定件与第一连接管和第二连接管接触一侧两侧，从而实现了当管道固定后，管道内部的封闭效果。
[0013]优选的，所述紧固机构包括螺栓和螺母，所述固定件两端分别贯穿开设有固定孔，所述螺栓贯穿对应的固定孔通过螺母将两个固定件固定连接。
[0014]通过设置螺栓和螺母，螺栓贯穿对应的固定孔通过螺母将两个固定件固定连接，从而实现了通过固定件将第一连接管和第二连接管固定连接的效果。
[0015]优选的，所述第一连接管和第二连接管为双层管道，所述第一连接管和第二连接管外侧为固定层，所述第一连接管和第二连接管内侧为隔热层，所述隔热层为聚苯板。
[0016]通过设置第一连接管和第二连接管为双层管道，且内外侧分别为隔热层和固定层，从而实现了避免在工作时，工作人员误碰到管道造成受伤的效果。
[0017]优选的，所述安装槽与安装板设置在固定层，所述限位机构设置在隔热层。
[0018]通过设置安装槽与安装板设置在固定层，限位机构设置在隔热层，从而实现了双层管道的定位效果。
[0019]优选的，所述固定层板为耐热材料，所述固定层为镍基合金材质。
[0020]通过设置安装槽与安装板为耐热材料，且安装槽与安装板为镍基合金材质，从而实现了安装槽与安装板在工作时不会因高温发生形变的效果。
[0021]优选的，所述密封弧板上设置有弹性密封层，所述弹性密封层为硅橡胶材质。
[0022]通过设置弹性密封层，弹性密封层为硅橡胶材质，从而实现了在工作过程中减少管道内部发生漏气情况的效果。
[0023]优选的，所述固定件为耐热金属材料制成。
[0024]通过设置固定件为耐热金属材料，从而实现了固定件在工作时减少因长时间受热发生形变的效果。
[0025]综上所述，本申请的技术效果和优点：该回转窑管道连接安装结构，通过设置第一连接管、第二连接管和固定件，第一连接管一端开设有安装槽，第二连接管一端固定设置有安装板，安装槽与安装板之间设有限位机构，第一连接管与第二连接管连接处外侧通过两个固定件固定连接，固定件和第一连接管与第二连接管之间设置有密封机构，两个固定件之间设有紧固机构，通过上述结构从而达到管道连接时的密封性和便于工作人员安装的效果。
附图说明
[0026]图1为本申请结构示意图；
[0027]图2为本申请右视结构示意图；
[0028]图3为本申请内部结构示意图；
[0029]图4为本申请图3中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、第一连接管；2、第二连接管；3、固定件；4、安装板；5、限位槽；6、限位板；7、密封槽；8、密封弧板；9、螺栓；10、螺母；11、固定孔；12、弹性密封层；13、安装槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1和图3
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4，一种回转窑管道连接安装结构，包括第一连接管1、第二连接管2和固定件3，第一连接管1一端开设有安装槽13，第二连接管2一端固定设置有安装板4，安装槽13与安装板4之间设有限位机构，第一连接管1与第二连接管2连接处外侧通过两个固定件3固定连接，固定件3和第一连接管1与第二连接管2之间设置有密封机构，两个固定件3之间设有紧固机构，通过将安装板4置于安装槽13中，使第一连接管1与第二连接管2进行初步定位，从而实现了便于工作人员进一步安装的效果。
[0033]限位机构包括限位槽5和限位板6，限位槽5开设在安装板4前端，限位板6固定设置在安装槽13底部，限位槽5与限位板6相匹配，限位板6固定设置在安装槽13底部，从而实现了当安装板4置于安装槽13内部时，限位板6位于限位槽5内部，从而达到二次定位固定的效果。
[0034]安装槽13与安装板4设置在固定层，限位机构设置在隔热层，固定层为耐热材料，固定层为镍基合金材质，内外侧分别为隔热层和固定层，从而实现了减少避免在工作时，工作人员误碰到管道造成受伤的情况和双层管道的定位效果。
[0035]参考图2
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3，密封机构包括密封槽7和密封弧板8，密封槽7分别开设在第一连接管1和第二连接管2连接处外侧，密封弧板8固定设置在固定件3与第一连接管1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑管道连接安装结构，包括第一连接管（1）、第二连接管（2）和固定件（3），其特征在于：所述第一连接管（1）一端开设有安装槽（13），所述第二连接管（2）一端固定设置有安装板（4），所述安装槽（13）与安装板（4）之间设有限位机构；所述第一连接管（1）与第二连接管（2）连接处外侧通过两个固定件（3）固定连接，所述固定件（3）和第一连接管（1）与第二连接管（2）之间设置有密封机构，两个所述固定件（3）之间设有紧固机构。2.根据权利要求1所述的一种回转窑管道连接安装结构，其特征在于：所述限位机构包括限位槽（5）和限位板（6），所述限位槽（5）开设在安装板（4）前端，所述限位板（6）固定设置在安装槽（13）底部，所述限位槽（5）与限位板（6）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种回转窑管道连接安装结构，其特征在于：所述密封机构包括密封槽（7）和密封弧板（8），所述密封槽（7）分别开设在第一连接管（1）和第二连接管（2）连接处外侧，所述密封弧板（8）固定设置在固定件（3）与第一连接管（1）和第二连接管（2）接触一侧两侧，所述密封槽（7）与密封弧板（8）相匹配。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王其祥，
申请(专利权)人：中材天安天津工程有限公司，
类型：新型
国别省市：