一种消防高温排烟轴流风机制造技术

技术编号:35326593 阅读:29 留言:0更新日期:2022-10-22 13:31
本实用新型专利技术涉及轴流风机技术领域,具体公开了一种消防高温排烟轴流风机,包括机体,所述机体的前侧固接有连接环;所述连接环远离机体的一侧设有风机罩;所述风机罩的顶端和底端均固接有套环;所述连接环的内侧开设有环形槽;所述环形槽靠近机体的一侧固接有一号弹簧;所述一号弹簧的另一端共同固接有挤压环;所述连接环靠近套环的一侧的顶端和底端均开设有穿孔;所述环形槽靠近风机罩一侧的前后两端均固接有卡杆;本实用新型专利技术通过风机罩挤压挤压环,而后对其进行转动,松开后,利用一号弹簧的反作用力,实现套环和卡杆的卡合与分离,从而实现对风机罩的快速拆装。而实现对风机罩的快速拆装。而实现对风机罩的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种消防高温排烟轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
,具体是一种消防高温排烟轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机是一种能够对消防高温排烟进行操作的设备,轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机,之所以被称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。
[0003]轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、PVC风机和不锈钢风机等,可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气。
[0004]现有技术中,传统的风机罩是通过螺栓安装在风机外壳上,当需要对风机罩拆卸时,需要松动螺栓,然而螺栓因体积较小,常常容易弄丢,且螺栓连接难以实现快速拆装,因此,针对上述问题提出一种消防高温排烟轴流风机。

技术实现思路

[0005]针对现有的问题,本技术的目的在于提供一种消防高温排烟轴流风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种消防高温排烟轴流风机,包括机体,所述机体的前侧固接有连接环;所述连接环远离机体的一侧设有风机罩;所述风机罩的顶端和底端均固接有套环;所述连接环的内侧开设有环形槽;所述环形槽靠近机体的一侧固接有一号弹簧;所述一号弹簧的另一端共同固接有挤压环;所述连接环靠近套环的一侧的顶端和底端均开设有穿孔;所述环形槽靠近风机罩一侧的前后两端均固接有卡杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述机体的底部设有U形安装座;所述机体的底端固接有连接杆;所述连接杆的底端固接有调节杆;所述调节杆的两端均贯穿U形安装座并与其滑动连接;所述调节杆的两端均固接有圆块;所述圆块的而外侧均固接有一组固定卡条;所述U形安装座的两侧均固接有直板;所述直板的顶端均开设有通口;所述通口的前后两侧之间均固接有圆杆;所述圆杆的外侧转动连接有转动卡条;所述直板底端靠近风机罩的一侧固接有弧形抵杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述圆杆的外侧均套设有二号弹簧,且二号弹簧的两端均分别与通口的侧壁和转动卡条固接;所述转动卡条的顶端均固接有T形杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述U形安装座的前后两侧均转动连接有L形转杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述U形安装座底端的四角均开设有安装孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述挤压环远离风机罩的一侧固接有一组限位杆,且限位杆的另一端均延伸至连接环内并与其滑动连接;所述一号弹簧均套设在限位杆
的外侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过风机罩挤压挤压环,而后对其进行转动,松开后,利用一号弹簧的反作用力,实现套环和卡杆的卡合与分离,从而实现对风机罩的快速拆装;
[0015]2.本技术能够通过转动圆块,实现对机体角度的调节,有利于根据安装位置的不同,实现对机体安装时角度的自由调节,实用性更强。
附图说明
[0016]图1为一种消防高温排烟轴流风机的第一立体图;
[0017]图2为一种消防高温排烟轴流风机中图1的A处局部放大示意图;
[0018]图3为一种消防高温排烟轴流风机的第二立体图;
[0019]图4为一种消防高温排烟轴流风机中图3的B处局部放大示意图;
[0020]图5一种消防高温排烟轴流风机的第三立体图;
[0021]图6为一种消防高温排烟轴流风机中图5的C处局部放大示意图;
[0022]图7为一种消防高温排烟轴流风机中图1的D处局部放大示意图。
[0023]图中:1、机体;2、连接环;3、风机罩;4、套环;5、环形槽;6、一号弹簧;7、挤压环;8、穿孔;9、卡杆;10、U形安装座;11、连接杆;12、调节杆;13、圆块;14、固定卡条;15、直板;16、通口;17、圆杆;18、转动卡条;180、弧形抵杆;19、二号弹簧;20、T形杆;21、L形转杆;22、安装孔;23、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

7所示,在本实施例中,结合图1至图7说明本实施方式,本实施方式提供了一种消防高温排烟轴流风机,包括机体1,机体1的前侧固接有连接环2;连接环2远离机体1的一侧设有风机罩3;风机罩3的顶端和底端均固接有套环4;连接环2的内侧开设有环形槽5;环形槽5靠近机体1的一侧固接有一号弹簧6;一号弹簧6的另一端共同固接有挤压环7;连接环2靠近套环4的一侧的顶端和底端均开设有穿孔8;环形槽5靠近风机罩3一侧的前后两端均固接有卡杆9;在工作时,将风机罩3上的套环4准备穿孔8,而后将风机罩3和套环4一同塞入连接环2和连接环2上的穿孔8内,并用力向内挤压风机罩3,风机罩3带动套环4对挤压环7进行挤压,此时一号弹簧6被压缩,当风机罩3和套环4完全进入环形槽5内后,转动风机罩3,使得风机罩3带动套环4转动九十度,而后松开风机罩3,在一号弹簧6的作用下,挤压环7对风机罩3进行挤压,从而卡杆9进入套环4内,实现了对风机罩3的快速安装,进而该结构通过风机罩3挤压挤压环7,而后对其进行转动,松开后,利用一号弹簧6的反作用力,实现套环4和卡杆9的卡合与分离,从而实现对风机罩3的快速拆装。
[0026]如图1、图3、图4、图5、图7所示,机体1的底部设有U形安装座10;机体1的底端固接有连接杆11;连接杆11的底端固接有调节杆12;调节杆12的两端均贯穿U形安装座10并与其
滑动连接;调节杆12的两端均固接有圆块13;圆块13的而外侧均固接有一组固定卡条14;U形安装座10的两侧均固接有直板15;直板15的顶端均开设有通口16;通口16的前后两侧之间均固接有圆杆17;圆杆17的外侧转动连接有转动卡条18;直板15底端靠近风机罩3的一侧固接有弧形抵杆180;在工作时,当向上调节机体1的角度,只需转动圆块13,圆块13带动调节杆12转动,调节杆12通过连接杆11带动机体1转动,且圆块13转动的同时,圆块13带动固定卡条14转动,固定卡条14对转动卡条18进行挤压,转动卡条18发生转动,调节后,松开圆块13,在弧形抵杆180对转动卡条18进行限位,转动卡条18位于相邻两个固定卡条14之间,从而转动卡条18对固定卡条14进行限位,机体1的角度得到固定,当需要向下调节时,拉动转动卡条18,使其在圆杆17上滑动,直至转动卡条18和固定卡条14分离,而后向下转动圆块13,圆块13带动调节杆12转动,调节杆12通过连接杆11带动机体1向下转动,调节好后,反向拉动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消防高温排烟轴流风机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的前侧固接有连接环(2);所述连接环(2)远离机体(1)的一侧设有风机罩(3);所述风机罩(3)的顶端和底端均固接有套环(4);所述连接环(2)的内侧开设有环形槽(5);所述环形槽(5)靠近机体(1)的一侧固接有一号弹簧(6);所述一号弹簧(6)的另一端共同固接有挤压环(7);所述连接环(2)靠近套环(4)的一侧的顶端和底端均开设有穿孔(8);所述环形槽(5)靠近风机罩(3)一侧的前后两端均固接有卡杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种消防高温排烟轴流风机,其特征在于,所述机体(1)的底部设有U形安装座(10);所述机体(1)的底端固接有连接杆(11);所述连接杆(11)的底端固接有调节杆(12);所述调节杆(12)的两端均贯穿U形安装座(10)并与其滑动连接;所述调节杆(12)的两端均固接有圆块(13);所述圆块(13)的而外侧均固接有一组固定卡条(14);所述U形安装座(10)的两侧均固接有直板(15);所述直板(15)的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵一帆
申请(专利权)人:浙江精创风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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