一种棱镜镀膜遮挡辅助工装制造技术

本申请涉及一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，涉及棱镜镀膜加工技术的领域，其包括定位组件和遮挡组件，所述定位组件包括定位板和紧固件，所述定位板用于放置棱镜，所述定位板上开设有镀膜孔，所述紧固件用于将棱镜和所述定位板固定，所述遮挡组件设有多个，多个遮挡组件沿镀膜孔周向间隔均匀分布，所述遮挡组件包括连接杆和遮挡片，所述遮挡片通过连接杆与定位板连接，所述遮挡片位于镀膜孔内。本申请在镀膜过程中，遮挡片能够保持固定的位置，从而避免遮挡片发生移位晃动的问题，并且通过紧固件使得待镀膜的棱镜和定位板也保持稳定，从而有利于使镀膜完成后的薄膜形状与设计标准一致，进而有效降低了棱镜成品的不良品率。有效降低了棱镜成品的不良品率。有效降低了棱镜成品的不良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种棱镜镀膜遮挡辅助工装


[0001]本申请涉及棱镜镀膜加工技术的领域，尤其是涉及一种棱镜镀膜遮挡辅助工装。

技术介绍

[0002]镀膜是在光学元件表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影等，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜还可以延迟镜片老化、变色的时间。
[0003]相关技术中，对棱镜镀膜时，由于工艺的需要，需要在棱镜上有选择性的镀膜，镀膜操作之前需要用遮挡片对棱镜的部分镜面进行遮挡，然后进行镀膜操作，镀膜完成之后即可在棱镜的镜面上形成不同颜色和形状的薄膜。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中用遮挡片对棱镜进行遮挡，在镀膜过程中，遮挡片容易发生移位，从而导致镀膜完成后的薄膜形状存在偏差，进而导致产品的不良品率较高。

技术实现思路

[0005]为了降低产品的不良品率，本申请提供一种棱镜镀膜遮挡辅助工装。
[0006]本申请提供的一种棱镜镀膜遮挡辅助工装采用如下的技术方案：
[0007]一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，包括定位组件和遮挡组件，所述定位组件包括定位板和紧固件，所述定位板用于放置棱镜，所述定位板上开设有镀膜孔，所述紧固件用于将棱镜和所述定位板固定，所述遮挡组件设有多个，多个遮挡组件沿镀膜孔周向间隔均匀分布，所述遮挡组件包括连接杆和遮挡片，所述遮挡片通过连接杆与定位板连接，所述遮挡片位于镀膜孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，镀膜之前，通过紧固件将待镀膜棱镜与定位板固定，使得棱镜待镀膜的壁面暴露于镀膜孔上，此时位于镀膜孔内的遮挡片即可对棱镜待镀膜的壁面进行遮挡，从而达到镀膜工艺的需要，上述的结构使遮挡片通过连接杆与定位板连接，在镀膜过程中，遮挡片能够保持固定的位置，从而避免遮挡片发生移位晃动的问题，并且通过紧固件使得待镀膜的棱镜和定位板也保持稳定，从而有利于使镀膜完成后的薄膜形状与设计标准一致，进而有效降低了棱镜成品的不良品率。
[0009]可选的，所述镀膜孔内壁上同轴开设有一圈滑槽，所述连接杆远离所述遮挡片的一端固定连接有滑块，所述连接杆远离遮挡片的一端通过滑块滑动连接于滑槽内，所述滑槽内设有用于将滑块固定的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接杆与镀膜孔内壁滑动连接，在实际使用过程中，能够根据不同产品的镀膜需求调整遮挡片的位置，调整遮挡片的位置时，滑动连接杆即可带动遮挡片滑动，进而使遮挡片能够满足不同产品的遮挡需要，通过移动遮挡片的位置也无需改变棱镜的位置，因此无需反复将棱镜与定位板拆卸和固定，因而有效提高了工装的适用性和便捷性。
[0011]可选的，所述固定件为磁铁环，所述磁铁环同轴套设于滑槽内，所述磁铁环用于吸附滑块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过磁铁环对滑块进行吸附，从而达到对滑块固定的目的，进而完成对连接杆和遮挡片的固定，通过磁铁环完成对遮挡片的固定，能够增强遮挡片在镀膜过程中的稳定性，固定方式操作简单，能够有效提高镀膜时的工作效率。
[0013]可选的，所述连接杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端和所述滑块固定连接、另一端与第二连杆端部转动连接，所述第二连杆的转动轴线与所述定位板平行，所述第二连杆远离第一连杆的一端和遮挡片固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，实际使用时，根据工艺需要选择相应数量的遮挡片，当存在多余的遮挡片时，转动该多余的遮挡片对应的第二连杆，直至第二连杆与第一连杆轴向平行时，此时该多余的遮挡片位于镀膜孔外，即完成对遮挡片数量的选择，上述的结构便于在使用过程中根据工艺需要选择相应数量的遮挡片，使得辅助工装适用于不同的工况，有效增强了工装的适用性。
[0015]可选的，所述连接杆还包括扭簧，所述第一连杆和第二连杆通过扭簧弹性铰接，所述扭簧使得所述第二连杆具有朝向靠近镀膜孔的方向转动的趋势，所述定位板上设有用于将第二连杆固定的锁定件。
[0016]通过采用上述技术方案，正常状态下，在扭簧的驱使下，所有的遮挡组件的遮挡片都位于镀膜孔内，当需要减少遮挡片的数量时，将第二连杆朝向远离镀膜孔的方向转动，直至第二连杆与第一连杆轴向平行时，此时该第二连杆上的遮挡片位于镀膜孔外，然后锁定件将第二连杆与定位板固定即可。当需要增加遮挡片的数量时，锁定件将第二连杆松开，在扭簧的作用下该第二连杆上的遮挡片即可自动复位至镀膜孔中。通过上述的结构便于对镀膜孔内遮挡片的数量进行选择和调整，有效增强了工装在使用过程中的便捷性。
[0017]可选的，所述定位板一侧于四边处固定连接有挡板，所述挡板与实施定位板垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，设置挡板能够对定位板底部的棱镜起保护的作用，放置在加工过程中将棱镜损害，降低了棱镜成品的不良品率。
[0019]可选的，所述紧固件设有多个，多个所述紧固件沿镀膜孔周向间隔均匀分布，所述紧固件包括螺栓和卡盘，所述螺栓与所述定位板螺纹连接且一端延伸至挡板一侧，所述卡盘与螺栓延伸至挡板一侧的端部固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，镀膜之前，将待镀膜的棱镜放置在定位板底部，并使得棱镜待镀膜的壁面暴露于镀膜孔上，然后转动螺栓，螺栓转动时沿定位板升降，螺栓升降时带动卡盘升降，从而对棱镜进行夹持固定。上述结构便于快速对棱镜进行固定，有利于增强棱镜与定位板连接的稳定性，从而能够提高对棱镜镀膜的精度。
[0021]可选的，所述卡盘靠近所述定位板的一侧固定连接有柔性垫。
[0022]通过采用上述技术方案，设置柔性垫能够有效减少夹持过程中卡盘将棱镜避免划伤的问题。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过连接杆将遮挡片与定位板连接，在镀膜过程中，遮挡片能够保持固定的位置，从而避免遮挡片发生移位晃动的问题，并且通过紧固件使得待镀膜的棱镜和定位板也保持稳定，从而有利于使镀膜完成后的薄膜形状与设计标准一致，进而有效降低了
棱镜成品的不良品率；
[0025]2.本申请通过将连接杆与定位板滑动连接，实际使用时，滑动连接杆即可带动遮挡片滑动，从而能够根据不同产品的镀膜需求调整遮挡片的位置，因而有效提高了工装的适用性；
[0026]3.本申请的连接杆包括弹性铰接的第一连杆和第二连杆，通过上述的结构便于对镀膜孔内遮挡片的数量进行选择和调整，有效增强了工装在使用过程中的便捷性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的紧固件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的定位板和连接杆的连接结构的局部剖视图。
[0030]附图标记：1、定位组件；11、定位板；111、镀膜孔；112、挡板；113、滑槽；114、磁铁环；115、环形磁铁；12、紧固件；121、螺栓；122、卡盘；1221、柔性垫；2、遮挡组件；21、连接杆；211、第一连杆；2111、滑块；212、第二连杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，其特征在于：包括定位组件(1)和遮挡组件(2)，所述定位组件(1)包括定位板(11)和紧固件(12)，所述定位板(11)用于放置棱镜，所述定位板(11)上开设有镀膜孔(111)，所述紧固件(12)用于将棱镜和所述定位板(11)固定，所述遮挡组件(2)设有多个，多个遮挡组件(2)沿镀膜孔(111)周向间隔均匀分布，所述遮挡组件(2)包括连接杆(21)和遮挡片(22)，所述遮挡片(22)通过连接杆(21)与定位板(11)连接，所述遮挡片(22)位于镀膜孔(111)内。2.根据权利要求1所述的一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，其特征在于：所述镀膜孔(111)内壁上同轴开设有一圈滑槽(113)，所述连接杆(21)远离所述遮挡片(22)的一端固定连接有滑块(2111)，所述连接杆(21)远离遮挡片(22)的一端通过滑块(2111)滑动连接于滑槽(113)内，所述滑槽(113)内设有用于将滑块(2111)固定的固定件。3.根据权利要求2所述的一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，其特征在于：所述固定件为磁铁环(114)，所述磁铁环(114)同轴套设于滑槽(113)内，所述磁铁环(114)用于吸附滑块(2111)。4.根据权利要求2所述的一种棱镜镀膜遮挡辅助工装，其特征在于：所述连接杆(21)包括第一连杆(211)和第二连杆(212)，所述第一连杆(211)一端和所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，杨军红，杨金耀，
申请(专利权)人：西安明星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：