一种多流量多功能起泡器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多流量多功能起泡器，包括依次连接的进水组件、过水组件和出水组件，进水组件和过水组件形成可旋转连接，进水组件具有流量板，流量板上开设有多个不同孔径的通孔，过水组件上具有截止平面和过水缺口，截止平面与流量板密封抵接，进水组件和过水组件的相对旋转使流量板的通孔依次对应截止平面和过水缺口；过水组件和出水组件能够在轴向方向相对移动，出水组件具有对应过水组件的出水口的内气泡水通道和位于内气泡水通道外围并与内气泡水通道相连通的外花洒水通道；过水组件向内气泡水通道内延伸有密封球头，内气泡水通道的内壁凸起有与密封球头配合的密封凸环。能够实现调节流量以及切换出水。能够实现调节流量以及切换出水。能够实现调节流量以及切换出水。

【技术实现步骤摘要】
一种多流量多功能起泡器


[0001]本技术涉及出水器件领域，进一步的，具体涉及一种多流量多功能起泡器。

技术介绍

[0002]起泡器是指一种水流有发泡的效果及节约用水的器具。现有技术中，起泡器只有起泡功能，无法调节流量以及切换其它出水方式，使得该起泡器的功能单一，适用性较差。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种多流量多功能起泡器，能够实现调节流量以及切换出水。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种多流量多功能起泡器，包括依次连接的进水组件、过水组件和出水组件，所述进水组件和过水组件形成可旋转连接，所述进水组件具有流量板，所述流量板上开设有多个不同孔径的通孔，所述过水组件上具有截止平面和过水缺口，所述截止平面与流量板密封抵接，所述进水组件和过水组件的相对旋转使流量板的通孔依次对应截止平面和过水缺口；所述过水组件和出水组件能够在轴向方向相对移动，所述出水组件具有对应过水组件的出水口的内气泡水通道和位于内气泡水通道外围并与内气泡水通道相连通的外花洒水通道；所述过水组件向内气泡水通道内延伸有密封球头，所述内气泡水通道的内壁凸起有与密封球头配合的密封凸环。
[0006]进一步的，所述进水组件和过水组件之间设置有旋转限位结构，所述旋转限位结构包括形成于进水组件的弧形限位缺口和形成于过水组件的限位凸块，所述限位凸块插入所述弧形限位缺口内。
[0007]进一步的，所述进水组件和过水组件之间还设置有档位提醒结构，所述档位提醒结构包括设置于进水组件上的弹性销组件和开设于过水组件上的多个档位缺口，所述进水组件和过水组件相对旋转至到达一个档位时，所述弹性销组件对应其中一个档位缺口并卡入。
[0008]进一步的，所述进水组件包括进水接头、外限位件和所述流量板，所述进水接头固定包覆于外限位件的外周并设置有外螺纹，所述外限位件具有中心套孔，所述过水组件的前端套设于外限位件的中心套孔内，所述流量板装配于外限位件的前端并与外限位件形成周向限位，所述外限位件上设置有所述弧形限位缺口和用于装配弹性销组件的安装孔，所述弹性销组件装配于外限位件的安装孔内。
[0009]进一步的，所述进水接头上还固定有节水器，所述节水器还抵接在流量板的前端。
[0010]进一步的，所述过水组件包括连接套筒、内限位件、流量套和过水板，所述连接套筒具有一抵触台阶，所述过水板装配于连接套筒内并限位在抵触台阶上，所述内限位件具有中心过水通道，所述内限位件固定于连接套筒内并密封抵接在过水板上，所述流量套套设于内限位件的前端并形成周向限位，所述流量套形成有所述截止平面和所述过水缺口，
所述流量套套设于进水组件的中心套孔内并与流量板相配合；所述限位凸块和档位缺口均形成于内限位件上，所述过水板上设有对应内气泡水通道的所述出水口以及延伸至内气泡水通道内的所述密封球头。
[0011]进一步的，所述出水组件包括外套筒、内套筒和起泡网，所述外套筒套设于过水组件的外周，且与过水组件形成周向限位并能够在轴向方向相对移动；所述内套筒固定套设于外套筒内，所述内套筒的通孔作为所述内气泡水通道，所述内套筒与过水组件的内壁形成所述外花洒水通道；所述起泡网装配于内套筒的后端端口上。
[0012]进一步的，所述内套筒的后端部向外延伸有凸环，并通过凸环装配于所述外套筒上，所述凸环上开设有花洒出水孔。
[0013]进一步的，所述内套筒的前端与过水组件的出水端面之间具有一间隙，进而形成连通所述内气泡水通道和所述外花洒水通道的通道。
[0014]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0015]使用时，进水组件连接在出水龙头上，需要切换流量时，可旋转过水组件，从而改变进水组件的通孔与过水组件的过水缺口之间的接触面积来实现改变流量。通过按压或抽拉所述出水组件，可实现起泡水和花洒水的切换。如此，使得该起泡器具备调节流量以及切换出水的功能，适用性更好。
附图说明
[0016]图1所示为实施例中多流量多功能起泡器的外观示意图；
[0017]图2所示为实施例中多流量多功能起泡器的部分结构分解示意图；
[0018]图3所示为实施例中多流量多功能起泡器的剖视图；
[0019]图4所示为实施例中进水组件的结构分解示意图；
[0020]图5所示为实施例中过水组件的结构分解示意图；
[0021]图6所示为实施例中出水组件的结构分解示意图。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0024]参照图1至图6所示，本实施例提供一种多流量多功能起泡器，包括依次连接的进水组件10、过水组件20和出水组件30，所述进水组件10用于连接出水龙头等供水的器件，水流依次经进水组件10、过水组件20至出水组件30流出。
[0025]所述进水组件10和过水组件20形成可旋转连接，所述进水组件10具有流量板13，所述流量板13上开设有多个不同孔径的通孔131，如图4所示为四个不同孔径的通孔131，所述过水组件20上具有截止平面211和过水缺口212，所述截止平面211与流量板13密封抵接，所述进水组件10和过水组件20的相对旋转使流量板13的通孔131依次对应截止平面211和过水缺口212。如此，可通过旋转过水组件20的方式来控制流量板13的通孔131与过水缺口
212的总的连通面积，从而实现由通孔131流入过水缺口212的水流的流量调节。
[0026]所述过水组件20和出水组件30能够在轴向方向相对移动，即可以通过按压或抽拉的方式使出水组件30在轴向方向上活动。所述出水组件30具有对应过水组件20的出水口241的内气泡水通道301和位于内气泡水通道301外围并与内气泡水通道301相连通的外花洒水通道302；所述过水组件20向内气泡水通道301内延伸有密封球头242，所述内气泡水通道301的内壁凸起有与密封球头242配合的密封凸环321。
[0027]具体的，如图3所示，定义靠近进出组件10的方向为前端，靠近出水组件30的方向为后端。通过按压或抽拉的方式使出水组件30在轴向方向(即前后方向)上活动，进而使密封凸环321与密封球头242形成密封配合或分离。具体的，本实施例中，当抽拉所述出水组件30时，出水组件30整体向后移动，从而使密封凸环321密封抵接在密封球头242上，当按压出水组件30时，出水组件30向前移动，密封凸环321与密封球头242分离。
[0028]当密封凸环321与密封球头242分离时，内气泡水通道301是通畅的，从过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多流量多功能起泡器，其特征在于：包括依次连接的进水组件、过水组件和出水组件，所述进水组件和过水组件形成可旋转连接，所述进水组件具有流量板，所述流量板上开设有多个不同孔径的通孔，所述过水组件上具有截止平面和过水缺口，所述截止平面与流量板密封抵接，所述进水组件和过水组件的相对旋转使流量板的通孔依次对应截止平面和过水缺口；所述过水组件和出水组件能够在轴向方向相对移动，所述出水组件具有对应过水组件的出水口的内气泡水通道和位于内气泡水通道外围并与内气泡水通道相连通的外花洒水通道；所述过水组件向内气泡水通道内延伸有密封球头，所述内气泡水通道的内壁凸起有与密封球头配合的密封凸环。2.根据权利要求1所述的多流量多功能起泡器，其特征在于：所述进水组件和过水组件之间设置有旋转限位结构，所述旋转限位结构包括形成于进水组件的弧形限位缺口和形成于过水组件的限位凸块，所述限位凸块插入所述弧形限位缺口内。3.根据权利要求2所述的多流量多功能起泡器，其特征在于：所述进水组件和过水组件之间还设置有档位提醒结构，所述档位提醒结构包括设置于进水组件上的弹性销组件和开设于过水组件上的多个档位缺口，所述进水组件和过水组件相对旋转至到达一个档位时，所述弹性销组件对应其中一个档位缺口并卡入。4.根据权利要求3所述的多流量多功能起泡器，其特征在于：所述进水组件包括进水接头、外限位件和所述流量板，所述进水接头固定包覆于外限位件的外周并设置有外螺纹，所述外限位件具有中心套孔，所述过水组件的前端套设于外限位件的中心套孔内，所述流量板装配于外限位件的前端并与外限位件形成周向限位，所述外限位件上设置有所述弧形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智斌，李清双，林镇伟，白镫辉，
申请(专利权)人：恺霖卫浴科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：