本申请涉及棱镜铣磨加工设备技术的领域，尤其是涉及一种铣磨机的磨头升降装置；包括铣磨机本体、升降组件以及控制组件；控制组件包括控制杆以及调节件；控制杆设于铣磨机体上，调节件用于调节升降组件的运动；升降组件用于驱使铣磨机本体沿竖直方向运动，并带动控制杆运动，使得控制杆与调节件接触；通过升降组件带动铣磨机本体升降运动，铣磨机本体的运动带动控制杆运动，控制杆与调节件接触，调节件控制升降组件停止运动，使得铣磨机本体磨头升起保持在与棱镜厚度较为合适的位置，有效地防止铣磨机本体升起较高，落下耗费时间，进而有效地提高了对棱镜铣磨的工作效率。地提高了对棱镜铣磨的工作效率。地提高了对棱镜铣磨的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铣磨机的磨头升降装置
[0001]本申请涉及棱镜铣磨加工设备技术的领域，尤其是涉及一种铣磨机的磨头升降装置。
技术介绍
[0002]在光学设备中常会使用到棱镜，而棱镜的精度会关系到整个设备的性能，因此对于棱镜的加工中保持其加工精度尤为重要。
[0003]相关技术中，当需要对棱镜进行铣磨加工时，调节铣磨机的升降组件，铣磨机的磨头上升，再将棱镜放置在铣磨机的操作台上，调节升降组件，铣磨机磨头下降靠近棱镜，铣磨机的魔头对棱镜表面进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对棱镜进行铣磨时，先将铣磨机升起，将棱镜置于铣磨机的操作台上，铣磨机落下，铣磨机磨头与棱镜接触进行加工时，但是棱镜的厚度较小，铣磨机升起时往往会升至较高的位置，导致铣磨机磨头较棱镜的位置较远，铣磨机磨头落下进行加工，致使铣磨机升降过程花费较多的时间，进而导致对棱镜的铣磨作业效率降低。
技术实现思路
[0005]为了提高对棱镜的铣磨作业，本申请提供一种铣磨机的磨头升降装置。
[0006]本申请提供的一种铣磨机的磨头升降装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铣磨机的磨头升降装置，包括铣磨机本体、升降组件以及控制组件；所述控制组件包括控制杆以及调节件；所述控制杆设于所述铣磨机本体上，所述调节件用于调节所述升降组件的运动；所述升降组件用于驱使所述铣磨机本体沿竖直方向运动，并带动所述控制杆运动，使得所述控制杆与所述调节件接触。
[0008]通过采用上述技术方案，升降组件驱使铣磨机本体沿竖直方向运动，控制杆跟随铣磨机本体运动，控制杆运动至调节件处，控制杆带动调节件运动，调节件控制升降组件运动，升降组件停止运动，铣磨机本体停止升降，将棱镜放置在铣磨机本体的操作台上，铣磨机本体对棱镜表面进行加工；通过升降组件带动铣磨机本体升降运动，铣磨机本体的运动带动控制杆运动，控制杆与调节件接触，调节件控制升降组件停止运动，使得铣磨机本体磨头升起保持在与棱镜厚度较为合适的位置，有效地防止铣磨机本体升起较高，落下耗费时间，进而有效地提高了对棱镜铣磨的工作效率。
[0009]可选的，所述调节件包括行程开关；所述行程开关设于所述铣磨机本体上，所述行程开关的触头位于所述控制杆的正上方，所述行程开关的触头能够与所述控制杆间接触。
[0010]通过采用上述技术方案，控制杆运动，控制干与行程开关的触头接触，形成开关的触头向上运动，行程开关使得升降组件停止，铣磨机本体不再升起；通过控制杆的运动使得行程开关上的触头被触发，行程开关控制升降组件，升降组件停止运动，实现铣磨机本体运动至合适位置停止升起的目的。
[0011]可选的，所述升降组件包括升降电机、升降齿轮以及升降齿条；所述升降齿条沿竖直方向设于所述铣磨机本体，所述升降电机设于所述铣磨机本体上，所述升降齿轮设于所述升降电机的输出轴，所述升降电机输出轴的轴向与所述升降齿条的长度方向垂直；所述升降齿轮与所述升降齿条啮合；所述升降电机用于驱使所述升降齿轮运动。
[0012]通过采用上述技术方案，升降电机运动带动升降齿轮运动，升降齿轮在升降齿条上运动，铣磨机本体运动，实现铣磨机上下运动的目的。
[0013]可选的，所述控制杆靠近所述行程开关的一端设置有便于与所述行程开关的触头接触的控制块。
[0014]通过采用上述技术方案，控制杆运动带动控制块运动，控制块与行程开关接触，行程开关控制升降组件的运动，便于控制杆与行程开关的触头接触，提高装置的使用稳定性。
[0015]可选的，还包括用于将所述控制杆与所述铣磨机本体连接的连接组件；所述连接组件包括连接块以及固定件；所述连接块一侧通过所述固定件连接于所述铣磨机本体，所述控制杆设于所述连接块的另一侧；所述连接块长度方向与所述控制杆的轴向垂直。
[0016]通过采用上述技术方案，将连接块的一侧通过固定件固定在铣磨机本体上，通过设置的连接块以及固定件，实现将控制杆固定在铣磨机本体上的目的。
[0017]可选的，所述固定件包括固定杆以及固定圆盘；所述固定杆穿过所述连接块，并与所述铣磨机本体连接，所述固定杆的轴向与所述连接块的长度方向垂直；所述固定圆盘设于所述固定杆远离所述铣磨机本体的一端，且能够与所述铣磨机本体抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，固定杆穿过连接块，固定块与铣磨机本体间连接，调节固定圆盘，固定圆盘在固定杆上运动，固定圆盘与铣磨机本体间抵紧，实现将控制杆固定在铣磨机本体上的目的。
[0019]可选的，所述铣磨机本体上还设有可供所述固定杆沿竖直方向滑移的移动槽；所述固定杆伸入所述移动槽内，且能够与沿所述移动槽的长度方向滑移。
[0020]通过采用上述技术方案，根据棱镜间的厚度需要调节控制杆的与行程开关触头间的距离时，移动固定杆，固定杆在移动槽内运动，调节到合适位置后，使用固定圆盘将控制杆固定在适合的位置，设计的移动槽，便于固定杆的运动，实现将控制杆固定在不同的位置，进而实现对不同厚度棱镜加工的目的，提高了装置的适用范围。
[0021]可选的，所述连接组件还包括便于控制所述固定杆运动的操作杆；所述操作杆设于所述连接块上。
[0022]通过采用上述技术方案，调节控制杆高度时，手持操作杆调节连接块的位置，设计的操作杆便于对连接块进行操作，更好的实现对控制杆位置的调节。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过升降组件带动铣磨机本体升降运动，铣磨机本体的运动带动控制杆运动，控制杆与调节件接触，调节件控制升降组件停止运动，使得铣磨机本体磨头升起保持在与棱镜厚度较为合适的位置，有效地防止铣磨机本体升起较高，落下耗费时间，进而有效地提高了对棱镜铣磨的工作效率；
[0025]2.本申请通过升降电机运动带动升降齿轮运动，升降齿轮在升降齿条上运动，铣磨机本体运动，实现铣磨机上下运动的目的；
[0026]3.本申请通过固定杆穿过连接块，固定块与铣磨机本体间连接，调节固定圆盘，固
定圆盘在固定杆上运动，固定圆盘与铣磨机本体间抵紧，实现将控制杆固定在铣磨机本体上的目的。
附图说明
[0027]图1是本申请一种铣磨机的磨头升降装置整体结构示意图；
[0028]图2是本申请一种铣磨机的磨头升降装置的剖视图；
[0029]图3是图1的A部放大图；
[0030]图4是图1的B部放大图；
[0031]图5是图2的C部放大图。
[0032]附图标记：1、铣磨机本体；11、移动槽；2、升降组件；21、升降电机；22、升降齿轮；23、升降齿条；3、控制组件；31、控制杆；311、控制块；32、行程开关；4、连接组件；41、连接块；42、固定件；421、固定杆；422、固定圆盘；43、操作杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种铣磨机的磨头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣磨机的磨头升降装置，其特征在于：包括铣磨机本体（1）、升降组件（2）以及控制组件（3）；所述控制组件（3）包括控制杆（31）以及调节件；所述控制杆（31）设于所述铣磨机本体（1）上，所述调节件用于调节所述升降组件（2）的运动；所述升降组件（2）用于驱使所述铣磨机本体（1）沿竖直方向运动，并带动所述控制杆（31）运动，使得所述控制杆（31）与所述调节件接触。2.根据权利要求1所述的一种铣磨机的磨头升降装置，其特征在于：所述调节件包括行程开关（32）；所述行程开关（32）设于所述铣磨机本体（1）上，所述行程开关（32）的触头位于所述控制杆（31）的正上方，所述行程开关（32）的触头能够与所述控制杆（31）间接触。3.根据权利要求1所述的一种铣磨机的磨头升降装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括升降电机（21）、升降齿轮（22）以及升降齿条（23）；所述升降齿条（23）沿竖直方向设于所述铣磨机本体（1），所述升降电机（21）设于所述铣磨机本体（1）上，所述升降齿轮（22）设于所述升降电机（21）的输出轴，所述升降电机（21）输出轴的轴向与所述升降齿条（23）的长度方向垂直；所述升降齿轮（22）与所述升降齿条（23）啮合；所述升降电机（21）用于驱使所述升降齿轮（22）运动。4.根据权利要求2所述的一种铣磨机的磨头升降装置，其特征在于：所述控制杆（31）靠近所述行程开关（32）的一端设置有便于与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军红，王磊，杨金耀，
申请(专利权)人：西安明星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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