一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，包括工作台本体，所述工作台本体的上表面开设有若干个T形滑槽，所述工作台本体的背面设置有固定壳，固定壳的内部设置有驱动电机，且固定壳的内壁转动连接有丝杆，丝杆的表面固定连接有从动齿轮。该可避免卡死的加工中心工作台传动机构，通过设置移动底座、导气空腔、T形滑块、喷气头、分流气管和气泵，利用气泵可以将气体输入至导气空腔，再由分流气管输入到喷气头，进而在移动底座带动T形滑块在T形滑槽中移动过程中对T形滑槽的内壁进行吹气，从而方便将T形滑槽中的灰尘杂质和加工废料进行清理，避免了移动底座在移动过程中出现不流畅或卡死的情况。程中出现不流畅或卡死的情况。程中出现不流畅或卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构。

技术介绍

[0002]机床加工中心的方式基本上有两种，分别是立式加工中心和卧式加工中心，立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易。
[0003]但是，在加工中心加工过程中，其工作台的表面滑槽中会进入灰尘杂质或加工废料，容易对工作台表面的移动座在移动时的流畅度造成一定影响，甚至出现移动座卡死的情况，且现有的工作台不方便对滑槽进行清理，影响了使用。为此，我们提出了一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，包括工作台本体，所述工作台本体的上表面开设有若干个T形滑槽，所述工作台本体的背面设置有固定壳，固定壳的内部设置有驱动电机，且固定壳的内壁转动连接有丝杆，丝杆的表面固定连接有从动齿轮，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮啮合，丝杆的表面螺纹连接有活动块，活动块的上表面固定连接有移动底座，移动底座的下表面固定连接有若干个T形滑块，所述移动底座的左侧固定连接有安装板，安装板的表面设置有气泵。
[0006]优选的，所述移动底座的内部开设有导气空腔，所述气泵的输出端通过导气管延伸至导气空腔的内部。
[0007]优选的，所述T形滑块的前后表面均嵌设有喷气头，且T形滑块的内部设置有分流气管。
[0008]优选的，所述分流气管的一端与喷气头的输入端固定连接，且分流气管的另一端延伸至导气空腔的内部。
[0009]优选的，所述T形滑块的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有导向滚轮，导向滚轮与T形滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述T形滑块的位置与T形滑槽相对应，且T形滑块与T形滑槽相适配。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，具备以下有益效果：
[0013]1.该可避免卡死的加工中心工作台传动机构，通过设置移动底座、导气空腔、T形
滑块、喷气头、分流气管和气泵，利用气泵可以将气体输入至导气空腔，再由分流气管输入到喷气头，进而在移动底座带动T形滑块在T形滑槽中移动过程中对T形滑槽的内壁进行吹气，从而方便将T形滑槽中的灰尘杂质和加工废料进行清理，避免了移动底座在移动过程中出现不流畅或卡死的情况。
[0014]2.该可避免卡死的加工中心工作台传动机构，通过在T形滑块的两侧设置有导向滚轮，当移动底座带动T形滑块在T形滑槽中移动时，利用导向滚轮可以对T形滑块进行导向，从而进一步通过T形滑块在T形滑槽中移动的流畅性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术T形滑块立体结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1工作台本体、2驱动电机、3丝杆、4导向滚轮、5从动齿轮、6驱动齿轮、7活动块、8移动底座、9T形滑块、10气泵、11导气空腔、12喷气头、13分流气管、14导气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，包括工作台本体1，工作台本体1的上表面开设有若干个T形滑槽，工作台本体1的背面设置有固定壳，固定壳的内部设置有驱动电机2，且固定壳的内壁转动连接有丝杆3，丝杆3的表面固定连接有从动齿轮5。
[0023]驱动电机2的输出端固定连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6与从动齿轮5啮合，丝杆3的表面螺纹连接有活动块7，活动块7的上表面固定连接有移动底座8，移动底座8的下表面固定连接有若干个T形滑块9，T形滑块9的位置与T形滑槽相对应，且T形滑块9与T形滑槽相适配。
[0024]T形滑块9的两侧均开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有导向滚轮4，导向滚轮4与T形滑槽的内壁滑动连接，通过在T形滑块9的两侧设置有导向滚轮4，当移动底座8带动T形滑块9在T形滑槽中移动时，利用导向滚轮4可以对T形滑块9进行导向，从而进一步通过T形滑块9在T形滑槽中移动的流畅性。
[0025]T形滑块9的前后表面均嵌设有喷气头12，且T形滑块9的内部设置有分流气管13，分流气管13的一端与喷气头12的输入端固定连接，且分流气管13的另一端延伸至导气空腔11的内部。
[0026]移动底座8的左侧固定连接有安装板，安装板的表面设置有气泵10，移动底座8的内部开设有导气空腔11，气泵10的输出端通过导气管14延伸至导气空腔11的内部。
[0027]通过设置移动底座8、导气空腔11、T形滑块9、喷气头12、分流气管13和气泵10，利用气泵10可以将气体输入至导气空腔11，再由分流气管13输入到喷气头12，进而在移动底座8带动T形滑块9在T形滑槽中移动过程中对T形滑槽的内壁进行吹气，从而方便将T形滑槽中的灰尘杂质和加工废料进行清理，避免了移动底座8在移动过程中出现不流畅或卡死的情况。
[0028]工作原理：在使用过程中，驱动电机2带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6带动从动齿轮5和丝杆3转动，进而带动活动块7移动，活动块7带动带动移动底座8在工作台的表面移动，同时带动T形滑块9带动工作台本体1的T形滑槽中移动，通过启动气泵10将气体输入至导气空腔11，再由分流气管13输入到喷气头12，进而在移动底座8带动T形滑块9在T形滑槽中移动过程中对T形滑槽的内壁进行吹气，从而方便将T形滑槽中的灰尘杂质和加工废料进行清理。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的上表面开设有若干个T形滑槽，所述工作台本体(1)的背面设置有固定壳，固定壳的内部设置有驱动电机(2)，且固定壳的内壁转动连接有丝杆(3)，丝杆(3)的表面固定连接有从动齿轮(5)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合，丝杆(3)的表面螺纹连接有活动块(7)，活动块(7)的上表面固定连接有移动底座(8)，移动底座(8)的下表面固定连接有若干个T形滑块(9)，所述移动底座(8)的左侧固定连接有安装板，安装板的表面设置有气泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种可避免卡死的加工中心工作台传动机构，其特征在于：所述移动底座(8)的内部开设有导气空腔(11)，所述气泵(10)的输出端通过导气管(14)延...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成赟，高坤，赵锦锦，
申请(专利权)人：青岛云科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：