本实用新型专利技术公开了一种高纯镁砂混砂机的进料装置，属于镁砂生产技术领域，包括镁砂罐和配料罐，镁砂罐和配料罐呈对称分布，镁砂罐和配料罐的底端分别固定连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管分别与镁砂罐和配料罐相贯通，第一连接管和第二连接管之间固定连接有定量盘，且第一连接管和第二连接管均与定量盘相贯通，定量盘的底端固定连接有进料口；本实用新型专利技术中，进料装置通过定量机构和限流机构对镁砂和辅料进行配比，镁砂和辅料在定量盘内完成配比通过进料口进行定量排放，进料口每次定量排出配比好的原料，使镁砂和辅料进入混砂机时能够快速混匀，缩短了配比过程，能够有效提高工作效率。能够有效提高工作效率。能够有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯镁砂混砂机的进料装置
[0001]本技术涉及高纯镁砂生产
，更具体地说，涉及一种高纯镁砂混砂机的进料装置。
技术介绍
[0002]高纯镁砂具有良好的高温抗折强度、抗渣性能和抗腐蚀性能，可提高炼钢炉炉衬的使用寿命，被广泛地用于炼钢炉的炉衬耐火材料，也是制造耐火砖和不定型耐火材料的优质材料；还可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料。
[0003]高纯镁砂在加工时使用混砂机，混砂机通过进料装置进行送料，现有进料装置在进行输送原料时需要提前对镁砂和辅料进行配比，过程较为繁琐，容易影响工作效率。为此，本技术提出一种高纯镁砂混砂机的进料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高纯镁砂混砂机的进料装置，旨在解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高纯镁砂混砂机的进料装置，包括镁砂罐和配料罐，所述镁砂罐和配料罐呈对称分布，所述镁砂罐和配料罐的底端分别固定连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管和第二连接管分别与镁砂罐和配料罐相贯通，所述第一连接管和第二连接管之间固定连接有定量盘，且第一连接管和第二连接管均与定量盘相贯通，所述定量盘的底端固定连接有进料口，且进料口与定量盘相贯通，所述第二连接管上设置有限流机构，所述限流机构用于限制原料的进料速度，所述定量盘内设置有定量机构，所述定量机构用于对混砂机定量进料。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述限流机构包括固定盒、螺杆和调节块，所述固定盒固定连接于第二连接管上，且固定盒与第二连接管相贯通，所述螺杆螺纹连接于固定盒上，且螺杆的一端贯穿至固定盒内，所述调节块转动连接于螺杆的一端，且调节块滑动连接于固定盒内且与第二连接管相对应。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述定量机构包括电机、转柱和六个定量分隔板，所述电机与外部电源电性连接，所述电机固定连接于定量盘的顶端，所述转柱转动连接于定量盘内，且转柱的顶端固定连接于电机的输出端，六个所述定量分隔板均匀固定连接于转柱的外表面。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆的外表面转动连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有刻度尺，所述固定盒的一侧端固定连接有定位块，所述刻度尺滑动连接于定位块内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆的外表面开凿有转槽，所述转动套的内表面固定连接有转环，所述转环转动连接于转槽内。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述镁砂罐和配料罐的顶端均固定连接有加料口，两个所述加料口分别与镁砂罐和配料罐相贯通。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术中，镁砂罐和配料罐内分别放置镁砂和辅料，镁砂和辅料分别通过第一连接管和第二连接管向定量盘内输送，定量盘通过定量机构每次对镁砂选取相同的量，限流机构对辅料的流出量进行控制，使辅料流出的量进入定量盘内能够与镁砂的选取量达到合理的配比；定量机构通过进料口排放出经过配比的原料，完成配比的原料通过进料口进入混砂机内混合。本技术中，进料装置通过定量机构和限流机构对镁砂和辅料进行配比，镁砂和辅料在定量盘内完成配比通过进料口进行定量排放，进料口每次定量排出配比好的原料，使镁砂和辅料进入混砂机时能够快速的配比，缩短了配比过程，能够有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术的前剖图；
[0017]图4为本技术的俯剖图；
[0018]图5为本技术限流机构的爆炸图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、镁砂罐；2、配料罐；3、第一连接管；4、第二连接管；5、定量盘；6、进料口；7、电机；8、转柱；9、定量分隔板；10、固定盒；11、螺杆；12、调节块；13、转动套；14、刻度尺；15、定位块；16、转槽；17、转环；18、加料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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5，一种高纯镁砂混砂机的进料装置，包括镁砂罐1和配料罐2，镁砂罐1和配料罐2呈对称分布，镁砂罐1和配料罐2的底端分别固定连接有第一连接管3和第二连接管4，且第一连接管3和第二连接管4分别与镁砂罐1和配料罐2相贯通，第一连接管3和第二连接管4之间固定连接有定量盘5，且第一连接管3和第二连接管4均与定量盘5相贯通，定量盘5的底端固定连接有进料口6，且进料口6与定量盘5相贯通，第二连接管4上设置有限流机构，限流机构用于限制原料的进料速度，定量盘5内设置有定量机构，定量机构用于对混砂机定量进料。
[0026]本实施例中，镁砂罐1和配料罐2内分别放置镁砂和辅料，镁砂和辅料分别通过第一连接管3和第二连接管4向定量盘5内输送，定量盘5通过定量机构每次对镁砂选取相同的量，限流机构对辅料的流出量进行控制，使辅料流出的量进入定量盘5内能够与镁砂的选取量达到合理的配比，定量机构通过进料口6排放出经过配比的原料，完成配比的原料通过进料口6进入混砂机内混合。
[0027]具体的，限流机构包括固定盒10、螺杆11和调节块12，固定盒10固定连接于第二连接管4上，且固定盒10与第二连接管4相贯通，螺杆11螺纹连接于固定盒10上，且螺杆11的一端贯穿至固定盒10内，调节块12转动连接于螺杆11的一端，且调节块12滑动连接于固定盒10内且与第二连接管4相对应。
[0028]本实施例中，在需要对辅料的排出量控制时，通过转动螺杆11使其在固定盒10上移动，从而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯镁砂混砂机的进料装置，包括镁砂罐(1)和配料罐(2)，其特征在于：所述镁砂罐(1)和配料罐(2)呈对称分布，所述镁砂罐(1)和配料罐(2)的底端分别固定连接有第一连接管(3)和第二连接管(4)，且第一连接管(3)和第二连接管(4)分别与镁砂罐(1)和配料罐(2)相贯通，所述第一连接管(3)和第二连接管(4)之间固定连接有定量盘(5)，且第一连接管(3)和第二连接管(4)均与定量盘(5)相贯通，所述定量盘(5)的底端固定连接有进料口(6)，且进料口(6)与定量盘(5)相贯通，所述第二连接管(4)上设置有限流机构，所述限流机构用于限制原料的进料速度，所述定量盘(5)内设置有定量机构，所述定量机构用于对混砂机定量进料。2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂混砂机的进料装置，其特征在于：所述限流机构包括固定盒(10)、螺杆(11)和调节块(12)，所述固定盒(10)固定连接于第二连接管(4)上，且固定盒(10)与第二连接管(4)相贯通，所述螺杆(11)螺纹连接于固定盒(10)上，且螺杆(11)的一端贯穿至固定盒(10)内，所述调节块(12)转动连接于螺杆(11)的一端，且调节块(12)滑动连接于固定盒(10)内且与第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，曾凡富，刘伟，
申请(专利权)人：辽宁乾赫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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