本实用新型专利技术属于活塞销打磨技术领域，尤其是一种机械加工用活塞销打磨装置，现提出如下方案，包括工作台和工作台的上料机构，所述上料机构包括滑动组件和移动组件。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，旋转手柄带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且两组第二滑块分别与其相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动两组第二滑块在工作台的滑槽内左右相对滑动，由于两组摆动板分别与两组第二滑块相啮合，所以当第二滑块滑动时会带动摆动板前后摆动，此时与摆动板旋转连接的传动柱会随之在工作台的滑槽内前后滑动，随后与传动柱固定连接的那一组打磨器主体会随之前后水平移动，以此来达到根据活塞销的大小调节打磨器主体的间距的目的。的间距的目的。的间距的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用活塞销打磨装置
[0001]本技术涉及活塞销打磨
，尤其涉及一种机械加工用活塞销打磨装置。
技术介绍
[0002]活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动，为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心，为此需要一种机械加工用活塞销打磨装置。
[0003]由于很多活塞销的打磨装置几乎都是人工上料，工作起来比较危险，并且没有办法根据活塞销的大小调节打磨器的间距，为此我们提出一种机械加工用活塞销打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种机械加工用活塞销打磨装置，解决了现有技术中存在很多活塞销的打磨装置几乎都是人工上料，工作起来比较危险，并且没有办法根据活塞销的大小调节打磨器的间距的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台和工作台的上料机构，所述上料机构包括滑动组件和移动组件；
[0007]所述滑动组件包括圆盘、支撑柱、旋转板和第一滑块，所述工作台的顶部旋转连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有支撑柱，所述圆盘的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部旋转连接有第一滑块，以使得圆盘驱动旋转板带动第一滑块构成滑动结构；
[0008]所述移动组件包括移动板、限位杆、推杆、送料盒、导引板和打磨器主体，所述第一滑块的表面贴合有移动板，所述移动板的表面贴合有限位杆，所述移动板的侧面固定连接有推杆，所述限位杆的侧面固定连接有送料盒，所述工作台的顶部设置有导引板，所述导引板的侧面固定连接有打磨器主体。
[0009]优选的，所述工作台的顶部位于打磨器主体的前方旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有第二滑块，所述第二滑块的顶部旋转连接有摆动板，所述摆动板的顶部贯穿有传动柱，工作台的底部设置有接料盒。
[0010]优选的，所述支撑柱关于圆盘的圆心对称设置有两组，所述工作台的顶部设置有呈圆环形状设置的滑槽。
[0011]优选的，所述旋转板位于圆盘的圆心设置，且旋转板通过圆盘构成旋转结构。
[0012]优选的，所述移动板与旋转板相互平行，且移动板的底部设置有呈横向设置的滑槽。
[0013]优选的，所述螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆的螺纹表面均啮合有第二滑块。
[0014]优选的，所述摆动板关于传动柱的圆心对称设置有两组，且传动柱通过摆动板构成滑动结构。
[0015]本技术中，
[0016]1、通过设置圆盘，先将活塞销有序的放入送料盒中，再将伺服电机通电带动圆盘旋转，由于支撑柱与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动支撑柱在工作台顶部的圆环形滑槽内滑动，并对圆盘起到一定的支撑作用，由于旋转板与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动旋转板一并旋转，由于第一滑块与旋转板旋转连接，所以当旋转板旋转时会带动第一滑块在移动板的滑槽内前后滑动，此时移动板会在限位杆的滑槽内左右滑动，随后与移动板固定连接的推杆会随之左右水平移动并推动活塞销至导引板中，以此来达到自动上料的目的；
[0017]2、通过设置螺纹杆，旋转手柄带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的表面设置有两组相反方向的螺纹，且两组第二滑块分别与其相啮合，所以当螺纹杆旋转时会带动两组第二滑块在工作台的滑槽内左右相对滑动，由于两组摆动板分别与两组第二滑块相啮合，所以当第二滑块滑动时会带动摆动板前后摆动，此时与摆动板旋转连接的传动柱会随之在工作台的滑槽内前后滑动，随后与传动柱固定连接的那一组打磨器主体会随之前后水平移动，以此来达到根据活塞销的大小调节打磨器主体的间距的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种机械加工用活塞销打磨装置的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种机械加工用活塞销打磨装置的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种机械加工用活塞销打磨装置的推杆结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种机械加工用活塞销打磨装置的传动柱结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、圆盘；3、支撑柱；4、旋转板；5、第一滑块；6、移动板；7、限位杆；8、推杆；9、送料盒；10、导引板；11、打磨器主体；12、螺纹杆；13、第二滑块；14、摆动板；15、传动柱；16、接料盒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
4，一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台1和工作台1的上料机构，上料机构包括滑动组件和移动组件；
[0025]滑动组件包括圆盘2、支撑柱3、旋转板4和第一滑块5，工作台1的顶部旋转连接有圆盘2，圆盘2的底部固定连接有支撑柱3，圆盘2的顶部固定连接有旋转板4，旋转板4的顶部旋转连接有第一滑块5，以使得圆盘2驱动旋转板4带动第一滑块5构成滑动结构；
[0026]移动组件包括移动板6、限位杆7、推杆8、送料盒9、导引板10和打磨器主体11，第一滑块5的表面贴合有移动板6，移动板6的表面贴合有限位杆7，移动板6的侧面固定连接有推杆8，限位杆7的侧面固定连接有送料盒9，工作台1的顶部设置有导引板10，导引板10的侧面固定连接有打磨器主体11。
[0027]进一步，工作台1的顶部位于打磨器主体11的前方旋转连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面啮合有第二滑块13，第二滑块13的顶部旋转连接有摆动板14，摆动板14的顶部贯穿有传动柱15，工作台1的底部设置有接料盒16。
[0028]进一步，支撑柱3关于圆盘2的圆心对称设置有两组，工作台1的顶部设置有呈圆环形状设置的滑槽，由于支撑柱3与圆盘2固定连接，所以当圆盘2旋转时会带动支撑柱3在工作台1顶部的圆环形滑槽内滑动，并对圆盘2起到一定的支撑作用。
[0029]进一步，旋转板4位于圆盘2的圆心设置，且旋转板4通过圆盘2构成旋转结构，由于旋转板4与圆盘2固定连接，所以当圆盘2旋转时会带动旋转板4一并旋转。
[0030]进一步，移动板6与旋转板4相互平行，且移动板6的底部设置有呈横向设置的滑槽，由于第一滑块5与旋转板4旋转连接，所以当旋转板4旋转时会带动第一滑块5在移动板6的滑槽内前后滑动，此时移动板6会在限位杆7的滑槽内左右滑动，随后与移动板6固定连接的推杆8会随之左右水平移动并推动活塞销至导引板10中，以此来达到自动上料的目的。
[0031]进一步，螺纹杆12的表面设置有两组相反方向的螺纹，且螺纹杆12的螺纹表面均啮合有第二滑块13，由于螺纹杆12的表面设置有两组相反方向的螺纹，且两组第二滑块13分别与其相啮合，所以当螺纹杆12旋转时会带动两组第二滑块13在工作台1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用活塞销打磨装置，包括工作台(1)和工作台(1)的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括滑动组件和移动组件；所述滑动组件包括圆盘(2)、支撑柱(3)、旋转板(4)和第一滑块(5)，所述工作台(1)的顶部旋转连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)的底部固定连接有支撑柱(3)，所述圆盘(2)的顶部固定连接有旋转板(4)，所述旋转板(4)的顶部旋转连接有第一滑块(5)，以使得圆盘(2)驱动旋转板(4)带动第一滑块(5)构成滑动结构；所述移动组件包括移动板(6)、限位杆(7)、推杆(8)、送料盒(9)、导引板(10)和打磨器主体(11)，所述第一滑块(5)的表面贴合有移动板(6)，所述移动板(6)的表面贴合有限位杆(7)，所述移动板(6)的侧面固定连接有推杆(8)，所述限位杆(7)的侧面固定连接有送料盒(9)，所述工作台(1)的顶部设置有导引板(10)，所述导引板(10)的侧面固定连接有打磨器主体(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部位于打磨器主体(11)的前方旋转连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎天法，
申请(专利权)人：杭州双天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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