本实用新型专利技术公开了一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置包括传输组件，所述传输组件包括输汽管、疏水管和疏水罐，所述输汽管一端与锅炉连接、另一端与燃气轮机燃烧室连接，所述疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述疏水罐连接；减压组件，所述减压组件与所述疏水管连接。通过减压组件和传输组件之间的相互配合，在退出蒸汽脱硝系统时，将气压逐步泄出避免损坏设备和管道。免损坏设备和管道。免损坏设备和管道。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置
[0001]本技术涉及脱硝
，尤其是一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置。
技术介绍
[0002]目前现行的蒸汽脱销技术中，当蒸汽脱硝系统退出时，原设计将所有阀门迅速切断，管道中原流动的蒸汽被突然截断后，会导致管道摇晃、振荡出现“水锤”现象，同时出现管道内压力突增从而使系统安全阀动作，有时会直接导致阀门出现损坏，日常工作中存在较大安全隐患。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是当蒸汽脱硝系统退出时，原设计将所有阀门迅速切断，管道中原流动的蒸汽被突然截断后，会导致管道摇晃、振荡出现“水锤”现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置包括传输组件，所述传输组件包括输汽管、疏水管和疏水罐，所述输汽管一端与锅炉连接、另一端与燃气轮机燃烧室连接，所述疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述疏水罐连接；减压组件，所述减压组件与所述疏水管连接。
[0007]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述疏水管包括第一疏水管和第二疏水管，所述第一疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述疏水罐连接，所述第二疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述第一疏水管连接。
[0008]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述第二疏水管设置有两个，所述第二疏水管上设置有第二疏水手动阀。
[0009]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述疏水管还包括第三疏水管和第四疏水管，所述第三疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述第一疏水管连接，所述第四疏水管一端与所述输汽管连接、另一端与所述第一疏水管连接，所述第四疏水管位于所述第三疏水管下端。
[0010]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述第一疏水管、所述第三疏水管和所述第四疏水管上分别设置有气动疏水阀和热电偶温度传感器。
[0011]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：
所述输汽管上设置有气动控制阀和气动截止阀，所述气动控制阀位于所述第一疏水管和第三疏水管之间，所述气动截止阀位于所述第三疏水管和所述第四疏水管之间。
[0012]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述减压组件包括压力变送器、气动调节阀、气动关断阀和减压管，所述减压管两端分别与所述第一疏水管连接，所述压力变送器、所述气动调节阀和所述气动关断阀设置于所述减压管上，所述压力变送器位于所述气动调节阀上端，所述气动关断阀设置于所述气动调节阀下端。
[0013]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述疏水罐包括进水口和出水阀门管，所述进水口和出水阀门管设置于所述疏水罐圆周面上，所述进水口与所述第一疏水管连接。
[0014]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述疏水罐还包括清洗阀门管和清洗电机，所述清洗阀门管和所述清洗电机设置于所述疏水罐上端。
[0015]作为本技术所述蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置的一种优选方案，其中：所述清洗电机上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置有多个。
[0016]本技术的有益效果：通过减压组件和传输组件之间的相互配合，在退出蒸汽脱硝系统时，将气压逐步泄出避免损坏设备和管道。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术提供的一种实施例所述的蒸汽脱硝系统组装结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种实施例所述的蒸汽脱硝系统中减压组件结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的一种实施例所述的蒸汽脱硝系统中疏水罐结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种实施例所述的蒸汽脱硝系统中疏水罐剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空
间尺寸。
[0025]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，本实施例提供了一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置包括传输组件100。
[0028]传输组件100，包括输汽管101、疏水管102和疏水罐103，输汽管101一端与锅炉固定连接、另一端与燃气轮机燃烧室固定连接，疏水管102一端与输汽管101固定连接、另一端与疏水罐103固定连接；减压组件200，减压组件200与疏水管102连接。
[0029]疏水管102包括第一疏水管102a和第二疏水管102b，第一疏水管102a一端与输汽管101连接、另一端与疏水罐103连接，第二疏水管102b一端与输汽管101连接、另一端与第一疏水管102a连接。
[0030]第二疏水管102b设置有两个，第二疏水管102b上设置有第二疏水手动阀102b
‑
1。
[0031]疏水管102还包括第三疏水管102c和第四疏水管102d，第三疏水管102c一端与输汽管101连接、另一端与第一疏水管102a连接，第四疏水管102d一端与输汽管101连接、另一端与第一疏水管102a连接，第四疏水管102d位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置，其特征在于：包括，传输组件(100)，包括输汽管(101)、疏水管(102)和疏水罐(103)，所述输汽管(101)一端与锅炉连接、另一端与燃气轮机燃烧室连接，所述疏水管(102)一端与所述输汽管(101)连接、另一端与所述疏水罐(103)连接；减压组件(200)，所述减压组件(200)与所述疏水管(102)连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置，其特征在于：所述疏水管(102)包括第一疏水管(102a)和第二疏水管(102b)，所述第一疏水管(102a)一端与所述输汽管(101)连接、另一端与所述疏水罐(103)连接，所述第二疏水管(102b)一端与所述输汽管(101)连接、另一端与所述第一疏水管(102a)连接。3.根据权利要求2所述的蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置，其特征在于：所述第二疏水管(102b)设置有两个，所述第二疏水管(102b)上设置有第二疏水手动阀(102b
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1)。4.根据权利要求3所述的蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置，其特征在于：所述疏水管(102)还包括第三疏水管(102c)和第四疏水管(102d)，所述第三疏水管(102c)一端与所述输汽管(101)连接、另一端与所述第一疏水管(102a)连接，所述第四疏水管(102d)一端与所述输汽管(101)连接、另一端与所述第一疏水管(102a)连接，所述第四疏水管(102d)位于所述第三疏水管(102c)下端。5.根据权利要求4所述的蒸汽脱硝系统中的防水锤安全装置，其特征在于：所述第一疏水管(102a)、所述第三疏水管(102c)和所述第四疏水管(102d)上分别设置有疏水阀(104)和热电偶温度传感器(105)。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂华，董君祥，金闯，胡艳君，唐建，钟林松，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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