用于血肽口服液的灌装模组及灌装机制造技术

本公开公开了一种用于血肽口服液的灌装模组及灌装机，属于灌装设备领域。该灌装模组包括基座、转动架、喷灌组件和接漏器具；转动架可转动地与基座相连；喷灌组件与转动架相连，且远离基座；接漏器具与基座相连；转动架被配置为，驱动喷灌组件相对于基座转动，使得喷灌组件位于基座的工作位置和闲置位置，当喷灌组件位于闲置位置时，喷灌组件与接漏器具的接口相对。本公开能够避免残留的药液造成污染。本公开能够避免残留的药液造成污染。本公开能够避免残留的药液造成污染。

【技术实现步骤摘要】
用于血肽口服液的灌装模组及灌装机


[0001]本公开属于灌装设备领域，特别涉及一种用于血肽口服液的灌装模组及灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是一种用于灌装液体的机械设备，在血肽口服液的制造过程中，常将其应用于血肽口服液的灌装工序。
[0003]在相关技术中，灌装模组为灌装机的关键部件，其主要包括基座、转动架和喷灌组件。喷灌组件通过转动架与基座相连，通过转动架能够实现对于喷灌组件的驱动，使得喷灌组件相对于基座移动。在灌装工序中，转动架将喷灌组件驱动至工作位置，以将药液灌装至药瓶中。在闲置时，转动架将喷灌组件驱动至闲置位置，以等待下一次灌装工序。
[0004]然而，在转动架将喷灌组件驱动至闲置位置后，喷灌组件上残留的药液会滴落到其他部件上造成污染。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种用于血肽口服液的灌装模组及灌装机，能够避免残留的药液造成污染。所述技术方案如下：
[0006]一方面，本公开实施例提供了一种用于血肽口服液的灌装模组，包括基座、转动架、喷灌组件和接漏器具；
[0007]所述转动架可转动地与所述基座相连；
[0008]所述喷灌组件与所述转动架相连，且远离所述基座；
[0009]所述接漏器具与所述基座相连；
[0010]所述转动架被配置为，驱动所述喷灌组件相对于所述基座转动，使得所述喷灌组件位于所述基座的工作位置和闲置位置，当所述喷灌组件位于闲置位置时，所述喷灌组件与所述接漏器具的接口相对。
[0011]在本实施例的一种实现方式中，所述基座具有通孔；
[0012]所述接漏器具包括支架和接漏筒；
[0013]所述支架位于所述通孔处，且与所述基座相连；
[0014]所述接漏筒与所述支架相连，所述接漏筒的两端分别位于所述基座的相反两侧，所述接漏筒的一端为接口，所述接漏筒的另一端密闭。
[0015]在本实施例的一种实现方式中，所述接漏筒包括筒体和底盖；
[0016]所述筒体的外侧壁与所述支架相连；
[0017]所述底盖可拆卸地与所述筒体背离所述喷灌组件的一端密封相连，且所述底盖在所述基座上的正投影位于所述通孔内。
[0018]在本实施例的一种实现方式中，所述底盖包括底板、外环和内环；
[0019]所述外环的一端与所述底板的一面相连；
[0020]所述内环位于所述外环内，且与所述外环同轴布置，所述内环的一端与所述底板
的一面相连；
[0021]所述筒体插接在所述外环和所述内环之间，且所述筒体的外侧壁与所述外环的内侧壁相贴，所述筒体的内侧壁与所述内环的外侧壁螺纹配合。
[0022]在本实施例的一种实现方式中，所述底盖还包括密封圈；
[0023]所述密封圈位于所述外环和所述内环之间，且与所述底板相连，所述密封圈夹设在所述底板与所述筒体的端部之间。
[0024]在本实施例的一种实现方式中，所述外环的外侧壁与所述底板的外边缘平齐。
[0025]在本实施例的一种实现方式中，所述底盖还包括吸水垫；
[0026]所述吸水垫位于所述内环内，且与所述底板相贴。
[0027]在本实施例的一种实现方式中，所述支架包括多个支臂；
[0028]多个所述支臂沿所述通孔的周向排布，多个所述支臂的一端与所述基座相连，多个所述支臂的另一端与所述接漏筒相连。
[0029]在本实施例的一种实现方式中，所述转动架包括架体和电机；
[0030]所述架体与所述基座可转动地相连；
[0031]所述电机与所述架体分别位于所述基座的相反两侧，且所述电机的外壳与所述基座相连，所述电机的输出轴与所述架体相连。
[0032]另一方面，本公开实施例提供了一种用于血肽口服液的灌装机，包括前文所述的灌装模组。
[0033]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0034]由于喷灌组件通过转动架与基座相连，所以喷灌组件能够通过转动架，实现相对于基座的转动。在灌装工序中，转动架将喷灌组件驱动至工作位置，以能够将药液灌装至药瓶中。在闲置时，转动架将喷灌组件驱动至闲置位置，以等待下一次灌装工序。由于当喷灌组件位于闲置位置时，喷灌组件与接漏器具的接口相对，所以喷灌组件上残留的药液能够滴落至接漏器具的接口内，从而容置在接漏器具内，避免了残留的药液滴落到其他部件上造成污染。
[0035]也就是说，通过接漏器具对残留的药液进行收集，避免了残留的药液污染其他部件。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本公开实施例提供的灌装模组的结构示意图；
[0038]图2是本公开实施例提供的喷灌组件的位置示意图；
[0039]图3是本公开实施例提供的喷灌组件的位置示意图；
[0040]图4是本公开实施例提供的接漏器具的结构示意图；
[0041]图5是本公开实施例提供的图4的A
‑
A方向剖视图。
[0042]图中各符号表示含义如下：
[0043]10、基座；
[0044]110、通孔；
[0045]20、转动架；
[0046]210、架体；220、电机；
[0047]30、喷灌组件；
[0048]40、接漏器具；
[0049]410、接口；420、支架；421、支臂；430、接漏筒；431、筒体；432、底盖；433、底板；434、外环；435、内环；436、密封圈；437、吸水垫。
具体实施方式
[0050]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0051]灌装机是一种用于灌装液体的机械设备，在血肽口服液的制造过程中，常将其应用于血肽口服液的灌装工序。
[0052]在相关技术中，灌装模组为灌装机的关键部件，其主要包括基座、转动架和喷灌组件。喷灌组件通过转动架与基座相连，通过转动架能够实现对于喷灌组件的驱动，使得喷灌组件相对于基座移动。在灌装工序中，转动架将喷灌组件驱动至工作位置，以将药液灌装至药瓶中。在闲置时，转动架将喷灌组件驱动至闲置位置，以等待下一次灌装工序。
[0053]然而，在转动架将喷灌组件驱动至闲置位置后，喷灌组件上残留的药液会滴落到其他部件上造成污染。
[0054]为了解决这一技术问题，本公开实施例提供了一种用于血肽口服液的灌装模组，图1为该灌装模组的结构示意图，参见图1，在本实施例中，该灌装模组包括基座10、转动架20、喷灌组件30和接漏器具40。
[0055]转动架20可转动地与基座10相连，喷灌组件30与转动架20相连，且远离基座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于血肽口服液的灌装模组，其特征在于，包括基座(10)、转动架(20)、喷灌组件(30)和接漏器具(40)；所述转动架(20)可转动地与所述基座(10)相连；所述喷灌组件(30)与所述转动架(20)相连，且远离所述基座(10)；所述接漏器具(40)与所述基座(10)相连；所述转动架(20)被配置为，驱动所述喷灌组件(30)相对于所述基座(10)转动，使得所述喷灌组件(30)位于所述基座(10)的工作位置和闲置位置，当所述喷灌组件(30)位于闲置位置时，所述喷灌组件(30)与所述接漏器具(40)的接口(410)相对。2.根据权利要求1所述的灌装模组，其特征在于，所述基座(10)具有通孔(110)；所述接漏器具(40)包括支架(420)和接漏筒(430)；所述支架(420)位于所述通孔(110)处，且与所述基座(10)相连；所述接漏筒(430)与所述支架(420)相连，所述接漏筒(430)的两端分别位于所述基座(10)的相反两侧，所述接漏筒(430)的一端为接口(410)，所述接漏筒(430)的另一端密闭。3.根据权利要求2所述的灌装模组，其特征在于，所述接漏筒(430)包括筒体(431)和底盖(432)；所述筒体(431)的外侧壁与所述支架(420)相连；所述底盖(432)可拆卸地与所述筒体(431)背离所述喷灌组件(30)的一端密封相连，且所述底盖(432)在所述基座(10)上的正投影位于所述通孔(110)内。4.根据权利要求3所述的灌装模组，其特征在于，所述底盖(432)包括底板(433)、外环(434)和内环(435)；所述外环(434)的一端与所述底板(433)的一面相连；所述内环(435)位于所述外环(434)内，且与所述外环(434)同轴布置，所述内环(435)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超群，李文涛，
申请(专利权)人：武汉嘉谷肽业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：