本实用新型专利技术涉及带钢拆包装置技术领域，提出了冷拔无缝方管的带钢拆包装置，以解决现有技术在对带钢进行拆包时，因带钢具有弹性，易导致带钢弹起误伤到工作人员，使用安全性较低，同时在进行拆包时，需对打包带进行切割，切割时会产生较多的灰尘，影响工作环境的问题，包括底座，底座的顶端通过支撑板固定连接有顶板，支撑板上开设有滑槽，支撑板的右端固定连接有箱体，箱体内固定连接有固定板，箱体的内上侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板连接有螺杆，螺杆的底端与箱体的内下侧壁连接，螺杆上螺装有滑板，滑板的左端通过连接块贯穿滑槽转动连接有转杆，顶板的顶端固定连接有工作箱。连接有工作箱。连接有工作箱。
【技术实现步骤摘要】
冷拔无缝方管的带钢拆包装置
[0001]本技术涉及带钢拆包装置
，具体的，涉及冷拔无缝方管的带钢拆包装置。
技术介绍
[0002]众所周知，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。同钢板相同，带钢按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧带钢、冷轧带钢两种，带钢的打包方式通常通过打包带进行打包。
[0003]经检索，中国2021年3月26日公开了专利公开号为CN212793828U的一种冷拔无缝方管的带钢拆包装置，其大致描述为，包括底座，底座的顶部设置有框架，框架的一侧设置有支撑柱，支撑柱远离框架的一侧固定有连接架，其中，连接架的一侧设置有电机，电机的一端连接有传动轴，传动轴的两侧连接有卡块。
[0004]上述的现有技术方案虽然便对辊轴进行拆卸，但是在对带钢进行拆包时，因带钢具有弹性，易导致带钢弹起误伤到工作人员，使用安全性较低，同时在进行拆包时，需对打包带进行切割，切割时会产生较多的灰尘，影响工作环境。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了冷拔无缝方管的带钢拆包装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对带钢进行拆包时，因带钢具有弹性，易导致带钢弹起误伤到工作人员，使用安全性较低，同时在进行拆包时，需对打包带进行切割，切割时会产生较多的灰尘，影响工作环境的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冷拔无缝方管的带钢拆包装置，包括底座，所述底座的顶端通过支撑板固定连接有顶板，支撑板上开设有滑槽，支撑板的右端固定连接有箱体，箱体内固定连接有固定板，箱体的内上侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板连接有螺杆，螺杆的底端与箱体的内下侧壁连接，螺杆上螺装有滑板，滑板的左端通过连接块贯穿滑槽转动连接有转杆，所述顶板的顶端固定连接有工作箱，工作箱内设置有第二电机，第二电机与顶板连接，第二电机的输出端固定连接有安装杆，安装杆的另一端转动连接有加固板，加固板的底端与顶板连接，安装杆上固定套设有切割片，切割片的底端贯穿顶板，且顶板的底端安装有多个万向球。
[0009]优选的，所述工作箱内连接有收集盒，收集盒的右端开设有进料口，收集盒内安装有过滤网，所述工作箱的左端安装有风机，风机的输入端贯穿工作箱与收集盒连通。
[0010]进一步的，所述工作箱的顶端通过合页铰接有盖板，盖板通过搭扣锁与工作箱连接。
[0011]再进一步的，所述工作箱与箱体之间连接有把手。
[0012]在前述方案的基础上，所述转杆上套设有橡胶套。
[0013]在前述方案的基础上优选的，所述滑板上开设有多个导正孔，导正孔内滑动连接有导正杆，导正杆的顶端和底端分别与固定板和箱体的内侧壁连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了冷拔无缝方管的带钢拆包装置，具备以下有益效果：
[0016]该冷拔无缝方管的带钢拆包装置，通过设置转杆，使第一电机通过螺杆带动转杆移动，以便于转杆与万向球配合对带钢进行夹持，以防止拆包时带钢弹出，提高使用安全性，同时通过设置风机，使第二电机带动切割片转动进行拆包，拆包时产生的灰尘通过风机吸入收集盒通过过滤网进行过滤，提高工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术前视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、箱体；5、固定板；6、第一电机；7、螺杆；8、滑板；9、转杆；10、工作箱；11、第二电机；12、安装杆；13、加固板；14、切割片；15、万向球；16、收集盒；17、进料口；18、过滤网；19、风机；20、盖板；21、把手；22、橡胶套；23、导正杆。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，冷拔无缝方管的带钢拆包装置，包括底座1，底座1的顶端通过支撑板2固定连接有顶板3，支撑板2上开设有滑槽，支撑板2的右端固定连接有箱体4，箱体4内固定连接有固定板5，箱体4的内上侧壁安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿固定板5连接有螺杆7，螺杆7的底端与箱体4的内下侧壁连接，螺杆7上螺装有滑板8，滑板8的左端通过连接块贯穿滑槽转动连接有转杆9，使第一电机6通过螺杆7带动转杆9移动，顶板3的顶端固定连接有工作箱10，工作箱10内设置有第二电机11，第二电机11与顶板3连接，第二电机11的输出端固定连接有安装杆12，安装杆12的另一端转动连接有加固板13，加固板13的底端与顶板3连接，安装杆12上固定套设有切割片14，切割片14的底端贯穿顶板3，通过第二电机11带动切割片14转动进行拆包，且顶板3的底端安装有多个万向球15，通过设置转杆9，使第一电机6通过螺杆7带动转杆9移动，以便于转杆9与万向球15配合对带钢进行夹持，以防止拆包时带钢弹出，提高使用安全性。
[0024]还需要说明的是，工作箱10内连接有收集盒16，收集盒16的右端开设有进料口17，收集盒16内安装有过滤网18，工作箱10的左端安装有风机19，风机19的输入端贯穿工作箱10与收集盒16连通，当第二电机11带动切割片14转动进行拆包时，产生的灰尘通过风机19吸入收集盒16通过过滤网18进行过滤，提高工作环境，工作箱10的顶端通过合页铰接有盖板20，盖板20通过搭扣锁与工作箱10连接，工作箱10与箱体4之间连接有把手21，转杆9上套设有橡胶套22，通过设置橡胶套22，以便于对带钢进行防护，防止划伤带钢，滑板8上开设有
多个导正孔，导正孔内滑动连接有导正杆23，导正杆23的顶端和底端分别与固定板5和箱体4的内侧壁连接，通过导正杆23进一步的对滑板8进行导正。
[0025]综上所述，该冷拔无缝方管的带钢拆包装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使带钢位于万向球15和转杆9之间，然后开启第一电机6，使第一电机6通过螺杆7带动转杆9移动，以便于转杆9与万向球15配合对带钢进行夹持，然后使第二电机11带动切割片14转动，通过把手21使装置在带钢上移动，以使切割片14进行切割拆包，同时使风机19将灰尘吸入收集盒16通过过滤网18进行过滤。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷拔无缝方管的带钢拆包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端通过支撑板(2)固定连接有顶板(3)，支撑板(2)上开设有滑槽，支撑板(2)的右端固定连接有箱体(4)，箱体(4)内固定连接有固定板(5)，箱体(4)的内上侧壁安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出端贯穿固定板(5)连接有螺杆(7)，螺杆(7)的底端与箱体(4)的内下侧壁连接，螺杆(7)上螺装有滑板(8)，滑板(8)的左端通过连接块贯穿滑槽转动连接有转杆(9)，所述顶板(3)的顶端固定连接有工作箱(10)，工作箱(10)内设置有第二电机(11)，第二电机(11)与顶板(3)连接，第二电机(11)的输出端固定连接有安装杆(12)，安装杆(12)的另一端转动连接有加固板(13)，加固板(13)的底端与顶板(3)连接，安装杆(12)上固定套设有切割片(14)，切割片(14)的底端贯穿顶板(3)，且顶板(3)的底端安装有多个万向球(15)。2.根据权利要求1所述的冷拔无...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昕瑛，
申请(专利权)人：天津尚赫钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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