一种碳化炉废气焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:35323500 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-22 13:25
本实用新型专利技术公开了一种碳化炉废气焚烧装置,包括过滤箱,所述过滤箱左侧靠近底部处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述过滤箱右侧靠近底部处固定连接有第一轴承,所述转轴左端贯穿第一轴承内腔,并延伸至过滤箱内腔,通过各部件之间的相互配合,使得两个燃烧器同时喷出高温火焰对废气进行焚烧,提高火焰对废气的焚烧效果,使得焚烧更加成分,并可将气体中的颗粒物进行过滤,使得排出的气体对空气无污染,且便于将过滤网拆卸,从而便于对过滤网进行更换,同时对过滤网底部进行及时清理,使得过滤效果好。使得过滤效果好。使得过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化炉废气焚烧装置


[0001]本技术涉及碳化炉
,尤其涉及一种碳化炉废气焚烧装置。

技术介绍

[0002]在碳纤维生产过程中碳化工序是重要的生产工序,碳化工序通过碳化炉进行,而该炭化工艺则会产生含有有毒物质的可燃气体,需要经处理后才能达到排放要求;
[0003]目前市面上现有的碳化炉废气焚烧装置,过滤装置不方便拆卸,不能够及时清理或更换,且现在的焚烧装置存在火焰利用不充分和废气焚烧不彻底的问题,不便于使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种碳化炉废气焚烧装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种碳化炉废气焚烧装置,包括过滤箱,所述过滤箱左侧靠近底部处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机动力输出轴固定连接有转轴,所述过滤箱右侧靠近底部处固定连接有第一轴承,所述转轴左端贯穿第一轴承内腔,并延伸至过滤箱内腔,所述转轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个叶片,所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮,所述过滤箱左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有长轴,所述长轴右端固定连接有从动皮带轮,所述主动皮带轮与从动皮带轮之间有连动皮带,所述主动皮带轮通过连动皮带与从动皮带轮传动连接,所述长轴左端固定连接有圆盘,所述圆盘左侧靠近顶部处固定连接有圆杆,所述过滤箱左侧靠近顶部固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔插接有固定杆,所述固定杆左端固定连接有活动板,所述活动板上开设有矩形槽,所述圆杆左端贯穿矩形槽内腔,所述活动板前侧靠近顶部处固定连接有连动杆。
[0007]进一步的,所述过滤箱内腔右侧靠近顶部处开设有滑槽,所述滑槽内腔活动连接有滑块,所述滑块左侧固定连接有长杆,所述过滤箱右侧靠近顶部处开设有限位开口,所述长杆左端贯穿限位开口内腔,并固定连接有连动板,所述连动板上开设有U形槽,所述连动杆左端贯穿U形槽内腔,所述长杆顶部固定连接有若干个毛刷。
[0008]进一步的,所述过滤箱顶部靠近左右两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽内腔均与过滤箱内腔为相互贯通设置,两个所述限位槽内腔均贯穿设有活动块,两个所述活动块之间共同固定连接有过滤网,所述过滤网外侧边缘与过滤箱内腔为相互贴合设置,所述过滤网底部与若干个毛刷顶端为相互贴合设置。
[0009]进一步的,所述过滤箱顶部靠近左右两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块上靠近中心处均开设有限位孔,两个所述限位孔内腔均贯穿设有限位杆,两个限位杆底部相靠近的一端均与相邻的活动块顶部为相互贴合设置,两个所述限位杆相远离的一端均固定连接有限位块,两个所述限位块相靠近的一侧靠近顶部和底部均与相邻的固定块之间共
同固定连接有限位弹簧。
[0010]进一步的,所述过滤箱左侧靠近底部处固定连接有横板,所述横板顶部靠近左侧处固定连接有焚烧箱,所述焚烧箱左侧靠近中心处插接有进气管,所述焚烧箱右侧靠近中心处与过滤箱左侧靠近底部处共同插接有连接管,所述焚烧箱内腔顶部和底部均固定连接有燃烧器。
[0011]进一步的,所述过滤箱内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横杆,所述横杆上靠近中心处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔贯穿设有转杆,所述转杆顶端固定连接有从动伞形齿轮,所述转轴外侧边缘靠近左端处固定套设有主动伞形齿轮,所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置。
[0012]进一步的,所述过滤箱内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有弧形板,所述弧形板上靠近中心处与过滤箱底部靠近中心处共同插接有排尘管,所述转杆底端贯穿排尘管内腔,并固定连接有连接杆,所述连接杆左右两端均固定连接有第二刮板,两个所述第二刮板相远离的一侧均与排尘管内腔为相互贴合设置,所述转杆左右两侧靠近底端处均固定连接有第一刮板,两个所述第一刮板相远离的一侧均与弧形板之间为相互贴合设置。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0014]通过各部件之间的相互配合,使得两个燃烧器同时喷出高温火焰对废气进行焚烧,提高火焰对废气的焚烧效果,使得焚烧更加成分,并可将气体中的颗粒物进行过滤,使得排出的气体对空气无污染,且便于将过滤网拆卸,从而便于对过滤网进行更换,同时对过滤网底部进行及时清理,使得过滤效果好。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图;
[0017]图2为本实施例的部件圆盘左视图;
[0018]图3为图1中A处放大图;
[0019]图4为图1中B处放大图。
[0020]图中:1、过滤箱;2、电机;3、主动皮带轮;4、连动皮带;5、从动皮带轮;6、圆盘;7、活动板;8、连动板;9、长杆;10、毛刷;11、过滤网;12、主动伞形齿轮;13、叶片;14、从动伞形齿轮;15、第一刮板;16、连接杆;17、第二刮板;18、弧形板;19、焚烧箱;20、燃烧器;21、滑块;22、活动块;23、限位杆;24、限位块;25、限位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4,一种碳化炉废气焚烧装置,包括过滤箱1,过滤箱1左侧靠近底部处固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有电机2,电机2动力输出轴固定连接有转轴,过滤箱1右侧靠近底部处固定连接有第一轴承,转轴左端贯穿第一轴承内腔,并延伸至过滤箱1内腔,转轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个叶片13,转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮3,过滤箱1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,两个第二轴承内腔共同贯穿设有长轴,长轴右端固定连接有从动皮带轮5,主动皮带轮3与从动皮带轮5之间有连动皮带4,主动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化炉废气焚烧装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)左侧靠近底部处固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)动力输出轴固定连接有转轴,所述过滤箱(1)右侧靠近底部处固定连接有第一轴承,所述转轴左端贯穿第一轴承内腔,并延伸至过滤箱(1)内腔,所述转轴外侧边缘靠近左端处固定连接有若干个叶片(13),所述转轴外侧边缘靠近右端处固定套设有主动皮带轮(3),所述过滤箱(1)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有长轴,所述长轴右端固定连接有从动皮带轮(5),所述主动皮带轮(3)与从动皮带轮(5)之间有连动皮带(4),所述主动皮带轮(3)通过连动皮带(4)与从动皮带轮(5)传动连接,所述长轴左端固定连接有圆盘(6),所述圆盘(6)左侧靠近顶部处固定连接有圆杆,所述过滤箱(1)左侧靠近顶部固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔插接有固定杆,所述固定杆左端固定连接有活动板(7),所述活动板(7)上开设有矩形槽,所述圆杆左端贯穿矩形槽内腔,所述活动板(7)前侧靠近顶部处固定连接有连动杆。2.如权利要求1所述的一种碳化炉废气焚烧装置,其特征在于:所述过滤箱(1)内腔右侧靠近顶部处开设有滑槽,所述滑槽内腔活动连接有滑块(21),所述滑块(21)左侧固定连接有长杆(9),所述过滤箱(1)右侧靠近顶部处开设有限位开口,所述长杆(9)左端贯穿限位开口内腔,并固定连接有连动板(8),所述连动板(8)上开设有U形槽,所述连动杆左端贯穿U形槽内腔,所述长杆(9)顶部固定连接有若干个毛刷(10)。3.如权利要求2所述的一种碳化炉废气焚烧装置,其特征在于:所述过滤箱(1)顶部靠近左右两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽内腔均与过滤箱(1)内腔为相互贯通设置,两个所述限位槽内腔均贯穿设有活动块(22),两个所述活动块(22)之间共同固定连接有过滤网(11),所述过滤网(11)外侧边缘与过滤箱(1)内腔为相互贴合设置,所述过滤网(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永福
申请(专利权)人:沈阳富莱碳纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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