一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术属于热固性塑粉涂料加工技术领域，尤其为一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机、搅拌箱、螺旋搅拌轴和搅拌电机，还包括：刮除组件，刮除组件包括切换连接板、弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板安装在切换连接板的一端并可在竖直面内旋转、弧形推料板安装在切换连接板的另一端并具有沿水平方向的移动自由度；本实用新型专利技术的热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，利用设置的弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板和弧形推料板可切换动作使用，以刮除粘结在搅拌箱内壁的物料，以及将刮除的物料推出，还可实现对搅拌箱内壁不同位置处进行废料清除，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备


[0001]本技术属于热固性塑粉涂料加工
，具体涉及一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌设备是热固性塑粉涂料加工的常用设备，用于对原料进行搅拌混合，卧式搅拌设备是用于热固性塑粉涂料加工的一种，在现有技术中，为了保证设备使用的可靠性，降低设备维护的难度，通常在设备内均设有刮除组件，用于刮除粘结在设备内壁的原料，尤其是设备内底面的原料，但是杂物的排出十分不便，导致部分已刮除的废料堆积在设备内。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，具有使用方便以及易于清理的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机、搅拌箱、螺旋搅拌轴和搅拌电机，所述螺旋搅拌轴利用轴承支撑横向架设在所述搅拌箱内，所述搅拌电机安装在所述搅拌箱上用于驱动所述螺旋搅拌轴旋转，所述斗式提升机的出料口接通所述搅拌箱的进料口，且在所述搅拌箱的底面连通有下料口；所述热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：
[0005]刮除组件，所述刮除组件包括切换连接板、弧形刮板和弧形推料板，所述切换连接板安装在所述搅拌箱的内部一端并可在竖直面内旋转，所述弧形刮板安装在所述切换连接板的一端并可在竖直面内旋转、所述弧形推料板安装在所述切换连接板的另一端并具有沿水平方向的移动自由度。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括切换电机，所述切换电机安装在所述搅拌箱上用于驱动所述切换连接板旋转。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括一号连接架和翻转电机，所述弧形刮板固定在所述一号连接架的端部，所述翻转电机安装在所述切换连接板上用于驱动所述一号连接架旋转。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括二号连接架、螺纹柱和移动电机，所述螺纹柱通过轴承支撑横向架设在所述切换连接板与所述搅拌箱的内壁之间，且所述螺纹柱贯穿所述二号连接架并利用螺纹旋合方式与所述二号连接架相连，所述弧形推料板固定在所述二号连接架的端部，所述移动电机安装在所述切换连接板上用于驱动所述螺纹柱旋转；在所述切换连接板与所述搅拌箱的内壁之间还固定有贯穿所述二号连接架设置的导向柱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述切换连接板上靠近两端的位置处具有避让口；还包括连接刮板、一号伸缩柱、一号伸缩弹簧、连接推板、二号伸缩柱和二号伸缩弹簧，所述一号伸缩柱固定在所述弧形刮板与所述连接刮板之间，所述一号伸缩弹簧套设在
所述一号伸缩柱上，所述二号伸缩柱固定在所述弧形推料板与所述连接推板之间，所述二号伸缩弹簧套设在所述二号伸缩柱上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，利用设置的弧形刮板和弧形推料板，弧形刮板和弧形推料板可切换动作使用，以刮除粘结在搅拌箱内壁的物料，以及将刮除的物料推出，还可实现对搅拌箱内壁不同位置处进行废料清除，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中的刮除组件轴侧结构示意图；
[0014]图3为本技术中的弧形刮板纵向断面结构示意图；
[0015]图4为本技术中的弧形推料板纵向断面结构示意图；
[0016]图中：1、斗式提升机；2、搅拌箱；3、螺旋搅拌轴；4、搅拌电机；5、下料口；6、刮除组件；7、切换连接板；8、一号连接架；9、弧形刮板；10、翻转电机；11、二号连接架；12、螺纹柱；13、弧形推料板；14、移动电机；15、导向柱；16、切换电机；17、避让口；18、连接刮板；19、一号伸缩柱；20、一号伸缩弹簧；21、连接推板；22、二号伸缩柱；23、二号伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机1、搅拌箱2、螺旋搅拌轴3和搅拌电机4，螺旋搅拌轴3利用轴承支撑横向架设在搅拌箱2内，搅拌电机4安装在搅拌箱2上用于驱动螺旋搅拌轴3旋转，斗式提升机1的出料口接通搅拌箱2的进料口，且在搅拌箱2的底面连通有下料口5；热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：刮除组件6，刮除组件6包括切换连接板7、弧形刮板9和弧形推料板13，切换连接板7安装在搅拌箱2的内部一端并可在竖直面内旋转，弧形刮板9安装在切换连接板7的一端并可在竖直面内旋转、弧形推料板13安装在切换连接板7的另一端并具有沿水平方向的移动自由度，在使用时，需要搅拌的原料利用斗式提升机1进行上料，原料从斗式提升机1进入搅拌箱2内，启动搅拌电机4驱动螺旋搅拌轴3旋转，对物料进行搅拌的同时，将物料朝向下料口5端推动，通过下料口5进行下料；搅拌混合完成后，启动切换连接板7，切换连接板7可切换弧形刮板9或者弧形推料板13工作，而理论上物料由于重力原因，通常只会粘结在搅拌箱2的内底面附近，因此，在搅拌工作完成后，可利用切换连接板7切换弧形刮板9至底端，驱动弧形刮板9旋转，可不断对搅拌箱2的内底面进行刮除，刮除粘结在搅拌箱2内底面的废料，切换连接板7的旋转作用还可改变弧形刮板9的位置，对搅拌箱2其他位置进行清
理；弧形刮板9工作完毕后，废料会在重力作用下堆积在搅拌箱2内底面，此时利用切换连接板7切换弧形推料板13至底端，之后启动弧形推料板13沿水平方向移动，将废料从下料口5处推出，杂物清理、排出方便，避免堆积，降低了对设备的维护难度和维护成本，延长了设备的使用寿命。
[0019]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括切换电机16，切换电机16安装在搅拌箱2上用于驱动切换连接板7旋转，提供切换连接板7旋转的动力，以切换弧形刮板9或弧形推料板13工作，还可改变弧形刮板9工作的位置。
[0020]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括一号连接架8和翻转电机10，弧形刮板9固定在一号连接架8的端部，翻转电机10安装在切换连接板7上用于驱动一号连接架8旋转，提供弧形刮板9旋转的动力，以实现刮除粘结在搅拌箱2内壁的杂质。
[0021]具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括二号连接架11、螺纹柱12和移动电机14，螺纹柱12通过轴承支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，包括斗式提升机(1)、搅拌箱(2)、螺旋搅拌轴(3)和搅拌电机(4)，所述螺旋搅拌轴(3)利用轴承支撑横向架设在所述搅拌箱(2)内，所述搅拌电机(4)安装在所述搅拌箱(2)上用于驱动所述螺旋搅拌轴(3)旋转，其特征在于：所述斗式提升机(1)的出料口接通所述搅拌箱(2)的进料口，且在所述搅拌箱(2)的底面连通有下料口(5)；所述热固性塑粉涂料卧式搅拌设备还包括：刮除组件(6)，所述刮除组件(6)包括切换连接板(7)、弧形刮板(9)和弧形推料板(13)，所述切换连接板(7)安装在所述搅拌箱(2)的内部一端并可在竖直面内旋转，所述弧形刮板(9)安装在所述切换连接板(7)的一端并可在竖直面内旋转、所述弧形推料板(13)安装在所述切换连接板(7)的另一端并具有沿水平方向的移动自由度。2.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：还包括切换电机(16)，所述切换电机(16)安装在所述搅拌箱(2)上用于驱动所述切换连接板(7)旋转。3.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉涂料卧式搅拌设备，其特征在于：还包括一号连接架(8)和翻转电机(10)，所述弧形刮板(9)固定在所述一号连接架(8)的端部，所述翻转电机(10)安装在所述切换连接板(7)上用于驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李站鹏，
申请(专利权)人：苏州工业园区辉腾环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：