一种卡扣式车钥匙制造技术

技术编号:35323103 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-22 13:24
本实用新型专利技术公开了一种卡扣式车钥匙,包括上壳体,上壳体的下侧壁连接有若干个卡接柱,上壳体的内侧壁连接有连接块A,上壳体的下侧壁设有下壳体,下壳体的内侧壁连接有连接块B,连接块B的内侧壁连接有卡接条,连接块A的外侧壁开设有弧形卡接槽,卡接条与弧形卡接槽卡接,上壳体与下壳体之间设有连接壳,连接壳的前侧壁连接有锁芯,上壳体通过卡接柱与卡接口卡接。本实用新型专利技术通过设置卡接孔与卡接柱卡接,接条与弧形卡接槽卡接,使得上壳体与下壳体之间的连接更加便捷,在矩形口B处通过弹簧B连接转动块B,矩形口B的下侧壁连接挡块,可阻挡转动块逆时针转动,即可将车钥匙通过转动杆与转动板B的配合设置别在裤子上。与转动板B的配合设置别在裤子上。与转动板B的配合设置别在裤子上。

【技术实现步骤摘要】
一种卡扣式车钥匙


[0001]本技术属于车钥匙
,更具体地说,本实用涉及一种卡扣式车钥匙。

技术介绍

[0002]车钥匙即开启车辆的钥匙,由于车的种类多种多样,车钥匙的种类也变得多种多样,且,但它在实际使用中无线遥控车钥匙的应用领域也十分广泛了,当今社会现有的小汽车大都都会配备无线遥控的车钥匙,使用起来便捷而方便,但不论是哪种类型的车钥匙,其的体积都会比一般的钥匙要大且厚度较厚,在使用时仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的一种卡扣式车钥匙,在使用时,车钥匙的上壳体与下壳体的卡接结构复杂,不够便捷;
[0004]2、现有的一种卡扣式车钥匙,在使用时,由于车钥匙的体积较大,不便于与其他钥匙挂接在一起,且不能别在腰间。
[0005]因此,现有的一种卡扣式车钥匙,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卡扣式车钥匙,以解决上述技术背景中的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种卡扣式车钥匙,包括上壳体,所述上壳体的上侧壁开设有若干个预留口,且上壳体的上侧壁连接有若干个防滑凸点,所述上壳体的下侧壁连接有若干个卡接柱,且上壳体的内侧壁连接有连接块A,所述上壳体的下侧壁设有下壳体,且下壳体的内侧壁连接有连接块B,所述连接块B的内侧壁连接有卡接条,所述连接块A的外侧壁开设有弧形卡接槽,所述卡接条与弧形卡接槽卡接,所述上壳体与下壳体之间设有连接壳,且连接壳的上侧壁设有按键,所述连接壳的前侧壁连接有锁芯,所述上壳体通过卡接柱与卡接口卡接,具体地,上壳体与下壳体通过卡接柱卡接,且连接块A上的弧形卡接槽与连接块B上得卡接条卡接,使得上壳体与下壳体的连接更加便捷。
[0009]进一步地,所述下壳体的后侧壁连接有固定块,所述固定块呈弧形结构设置,所述上壳体的后侧壁连接有两个连接套筒,且两个连接套筒的内侧壁均转动连接有连接杆,两个所述连接杆呈内部中空的结构设置,具体地,固定块的存在,便于L形杆与转动杆与其卡接,从而稳固连接杆的位置。
[0010]进一步地,所述连接杆的周侧壁均开设有滑槽,且滑槽的上端呈圆弧形结构设置,其中一个所述连接杆的内部穿插连接有L形杆,其中另一个所述连接杆的内部穿插连接有转动杆,所述L形杆与转动杆的周侧壁均连接有限位杆,具体地,滑槽的存在,便于L形杆与转动杆在连接杆内移动,限位杆的存在,便于限位杆与滑槽的上端连接,从而稳固L形杆与转动杆的移动位置。
[0011]进一步地,所述L形杆的右侧壁开设有凹槽,且凹槽的前后两侧壁连接有横杆A,所
述横杆A与转动杆转动连接,其中一个所述连接杆的上侧壁开设有矩形槽,且其中一个所述连接杆的周侧壁开设有矩形口A,所述矩形口A贯穿滑槽的右侧壁,具体地,转动杆能绕横杆A转动一定角度,矩形槽的存在,便于转动杆从连接杆内转出。
[0012]进一步地,所述矩形槽的前后两侧壁通过横杆B转动连接有转动板A,所述转动板A的上侧壁连接有两个弹簧A,且两个弹簧A的上端与矩形槽的前后两侧壁连接,其中一个所述连接杆的周侧壁开设有矩形口B,具体地,转动板A可绕横杆B转动一定角度,弹簧A使得转动板A具有一定伸缩复位能力,矩形口B的存在,便于转动杆的从矩形口B处转出。
[0013]进一步地,所述矩形口B的前后两侧壁均开设有矩形口C,且矩形口C贯穿滑槽的右侧壁,所述矩形口B的下侧壁连接有挡块,且矩形口B的前后两侧壁设有转动板B,所述转动板B的上侧壁通过弹簧B与矩形口B的上侧壁连接,具体地,弹簧B使得转动板B具有一定伸缩复位能力,挡块的存在,可限制转动板逆时针的转动角度,使得转动杆不会轻易从矩形口B处滑出。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过在上壳体的下侧壁连接若干个卡接柱,下壳体的上侧壁开设若干个卡接孔,卡接孔与卡接柱卡接,连接块A的外侧壁开设有弧形卡接槽,连接块B的内侧壁连接有卡接条,卡接条与弧形卡接槽卡接,卡接孔与卡接柱的配合设置,卡接条与弧形卡接槽的配合设置,使得上壳体与下壳体之间的连接更加便捷,解决了现有的一种卡扣式车钥匙,在使用时,车钥匙的上壳体与下壳体的卡接结构复杂,不够便捷的问题。
[0016]2、本技术通过在连接套筒的内侧壁转动连接连接杆,其连接杆的内侧壁穿插连接有L形杆与转动杆,可加长连接杆的长度,便于配合车钥匙的体积与其他小型钥匙挂接在一起,L形杆与转动杆通过横杆A转动连接,其中一个连接杆的上侧壁开设矩形槽,矩形槽的前后两侧壁开设矩形口A,矩形口A的前后两侧壁通过横杆B转动连接转动板A,转动板A桶弹簧A与矩形口A的前后两侧壁连接,使得转动板A具有一定伸缩复位能力,矩形槽与矩形口A的配合设置,使得转动杆可从矩形口A处拿出,矩形口B的下侧壁连接挡块,且矩形口B的前后两侧壁设有转动块B,所述转动块B通过弹簧B与矩形口B的上侧壁连接,挡块可限制转动板B的逆时针旋转角度,可将转动杆送入转动板B处,挡块可防止转动杆从矩形口C处滑脱,使得车钥匙可通过转动杆与转动板B、弹簧B和挡块的配合设置别在裤子上,解决了现有的一种卡扣式车钥匙,在使用时,由于车钥匙的体积较大,不便于与其他钥匙挂接在一起,且不能别在腰间的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的上壳体及下壳体的结构图;
[0020]图3为本技术的上壳体及连接块A的结构图;
[0021]图4为本技术的连接杆及转动杆的结构图;
[0022]图5为本技术的L形杆及转动杆的结构图;
[0023]图6为本技术的连接杆的结构图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、上壳体;101、预留口;102、防滑凸点;2、卡接柱;3、连接块A;301、弧形卡接槽;4、下壳体;401、卡接孔;5、连接块B;6、卡接条;7、连接壳;701、按键;8、锁芯;9、固定块;10、连接套筒;11、连接杆;1101、滑槽;12、L形杆;1201、凹槽;1202、横杆A;13、转动杆;14、限位杆;15、矩形槽;1501、横杆B;16、矩形口A;17、转动板A;18、弹簧A;19、矩形口B;20、矩形口C;21、挡块;22、转动板B;23、弹簧B。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

图3所示,本技术为一种卡扣式车钥匙,包括上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式车钥匙,包括上壳体(1),其特征在于:所述上壳体(1)的上侧壁开设有若干个预留口(101),且上壳体(1)的上侧壁连接有若干个防滑凸点(102),所述上壳体(1)的下侧壁连接有若干个卡接柱(2),且上壳体(1)的内侧壁连接有连接块A(3),所述上壳体(1)的下侧壁设有下壳体(4),且下壳体(4)的内侧壁连接有连接块B(5),所述下壳体(4)的上侧壁开设有若干个卡接孔(401)所述连接块B(5)的内侧壁连接有卡接条(6),所述连接块A(3)的外侧壁开设有弧形卡接槽(301),所述卡接条(6)与弧形卡接槽(301)卡接,所述上壳体(1)与下壳体(4)之间设有连接壳(7),且连接壳(7)的上侧壁设有按键(701),所述连接壳(7)的前侧壁连接有锁芯(8),所述上壳体(1)通过卡接柱(2)与卡接孔(401)卡接。2.根据权利要求1所述的一种卡扣式车钥匙,其特征在于,所述下壳体(4)的后侧壁连接有固定块(9),所述固定块(9)呈弧形结构设置,所述上壳体(1)的后侧壁连接有两个连接套筒(10),且两个连接套筒(10)的内侧壁均转动连接有连接杆(11),两个所述连接杆(11)呈内部中空的结构设置。3.根据权利要求2所述的一种卡扣式车钥匙,其特征在于,所述连接杆(11)的周侧壁均开设有滑槽(1101),且滑槽(1101)的上端呈圆弧形结构设置,其中一个所述连接杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韦宏
申请(专利权)人:广东鍏茂智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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