一种热塑性材料熔融共混进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔融共混技术领域，尤其为一种热塑性材料熔融共混进料装置，包括进料壳，所述进料壳，顶部左侧固定连接有进料壳，所述进料壳内固定连接有螺旋送料主体，所述进料壳顶部固定连接有防尘板，所述防尘板内底部固定连接有防尘棉层，所述进料壳底部固定连接有抽风机，所述抽风机另一端固定连接有收纳袋，所述进料壳内底部固定连接有过滤板，本实用新型专利技术中，通过设置的进料壳、下料斗和螺旋送料主体，可以方便的将热塑性材料送入混合装置内，此时在螺旋送料主体的作用下，热塑性材料相互碰撞摩擦，导致灰尘掉落，通过设置的抽风机，可以将灰尘从进料壳中抽出，通过设置的收纳袋，可以方便的对灰尘进行收集。可以方便的对灰尘进行收集。可以方便的对灰尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性材料熔融共混进料装置


[0001]本技术涉及熔融共混
，具体为一种热塑性材料熔融共混进料装置。

技术介绍

[0002]熔融共混，又称熔体共混，将共混所需的聚合物组分在它们的黏流温度以上用混炼设备制取均匀聚合物共熔体，然后再冷却、粉碎或造粒的方法，而熔融共混的混合装置在使用时，通常会使用螺旋进料装置将需要混合的热塑性材料送入混合装置内。
[0003]传统的热塑性材料熔融共混进料装置在使用时，往往直接将通过进料装置将原材料通入共混装置内，对热塑性材料进行混合，此时因为热塑性材料表面可能会在下料时沾有灰尘，导致混合后的材料内含有灰尘，因此，针对上述问题提出一种热塑性材料熔融共混进料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热塑性材料熔融共混进料装置，以解决混合材料混合后内含有灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热塑性材料熔融共混进料装置，包括进料壳，所述进料壳，顶部左侧固定连接有进料壳，所述进料壳内固定连接有螺旋送料主体，所述进料壳顶部固定连接有防尘板，所述防尘板内底部固定连接有防尘棉层，所述进料壳底部固定连接有抽风机，所述抽风机另一端固定连接有收纳袋，所述进料壳内底部固定连接有过滤板。
[0007]优选的，所述进料壳左端外侧固定连接有加热壳体，所述加热壳体内固定连接有呈均匀分布的电热丝，所述加热壳体内固定连接有呈均匀分布的导热块，所述进料壳右端底部固定连接有下料壳，所述下料壳内固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有电机，所述电机通过顶部所设主轴固定连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有电热架。
[0008]优选的，所述防尘板正下方设有抽风机，所述抽风机的个数共有两个。
[0009]优选的，所述抽风机顶部设有过滤板，所述过滤板正上方设有防尘棉层。
[0010]优选的，所述螺旋送料主体外侧设有呈均匀分布的导热块，所述导热块的个数共有四个，所述导热块外侧设有呈均匀分布的电热丝。
[0011]优选的，所述螺旋送料主体右端正下方设有电热架，所述转盘底部与支撑板相互贴合。
[0012]优选的，所述支撑板左右两侧均开设有出料孔，所述转盘左右两侧均开设有下料孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的进料壳、下料斗和螺旋送料主体，可以方便的将热塑性材料送入混合装置内，此时在螺旋送料主体的作用下，热塑性材料相互碰撞摩擦，导致灰尘掉落，通过设置的抽风机，可以将灰尘从进料壳中抽出，通过设置的收纳袋，可以方便的
对灰尘进行收集，通过设置的防尘板、防尘棉层和过滤板，可以防止空气中的灰尘进入进料壳内，防止热塑性材料表面重新沾有灰尘，从而使混合后的材料内不含有灰尘，时可以防止热塑性材料被抽风机抽出；
[0015]2、本技术中，通过设置的加热壳体、电热丝和导热块，可以方便的对热塑性材料进行预热，通过设置的下料壳和电热架，可以方便的对热塑性材料进行二次预热，通过设置的支撑板、电机和转盘，可以带动热塑性材料进行转动，而位于下料壳上方的热塑性材料在自身惯性的作用下转动速度较慢，当支撑板所设下料孔与转盘所设下料孔重合时，预热完成的热塑材料进入混合装置内。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术螺旋送料主体安装结构示意图；
[0018]图3为本技术电热架安装结构示意图；
[0019]图4为本技术导热块安装结构示意图；
[0020]图5为本技术转盘结构示意图；
[0021]图6为本技术支撑板结构示意图。
[0022]图中：1
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进料壳、2
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下料斗、3
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螺旋送料主体、4
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抽风机、5
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防尘板、6
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防尘棉层、7
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过滤板、8
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收纳袋、9
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加热壳体、10
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电热丝、11
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导热块、12
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下料壳、13
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支撑板、14
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电机、15
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转盘、16
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电热架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种热塑性材料熔融共混进料装置，包括进料壳1，进料壳1，顶部左侧固定连接有进料壳1，进料壳1内固定连接有螺旋送料主体3，进料壳1顶部固定连接有防尘板5，防尘板5内底部固定连接有防尘棉层6，进料壳1底部固定连接有抽风机4，抽风机4另一端固定连接有收纳袋8，进料壳1内底部固定连接有过滤板7，通过此设置可以方便的将热塑性材料表面的灰尘抽出，减少热塑性材料表面的灰尘。
[0026]进料壳1左端外侧固定连接有加热壳体9，加热壳体9内固定连接有呈均匀分布的电热丝10，加热壳体9内固定连接有呈均匀分布的导热块11，进料壳1右端底部固定连接有下料壳12，下料壳12内固定连接有支撑板13，支撑板13底部固定连接有电机14，电机14通过顶部所设主轴固定连接有转盘15，转盘15顶部固定连接有电热架16，通过此设置可以方便的对热塑性材料进行预热，使此热塑性材料混合更快，防尘板5正下方设有抽风机4，抽风机4的个数共有两个，抽风机4顶部设有过滤板7，过滤板7正上方设有防尘棉层6，通过此设置可以防止灰尘进入进料壳1中，螺旋送料主体3外侧设有呈均匀分布的导热块11，导热块11的个数共有四个，导热块11外侧设有呈均匀分布的电热丝10，螺旋送料主体3右端正下方设
有电热架16，转盘15底部与支撑板13相互贴合，支撑板13左右两侧均开设有出料孔，转盘15左右两侧均开设有下料孔，通过此设置可以方便的对热塑性材料进行双重预热，使热塑性材料混合效果更好。
[0027]工作流程：此热塑性材料熔融共混进料装置在使用时，首先将其安装在混合主体上合适位置，然后接通电源，此时将需要混合的热塑性材料放入下料斗2中，此时通过设置的进料壳1、下料斗2和螺旋送料主体3，可以方便的将热塑性材料送入混合装置内，此时在螺旋送料主体3的作用下，热塑性材料相互碰撞摩擦，导致灰尘掉落，通过设置的抽风机4，可以将灰尘从进料壳1中抽出，通过设置的收纳袋8，可以方便的对灰尘进行收集，通过设置的防尘板5、防尘棉层6和过滤板7，可以防止空气中的灰尘进入进料壳1内，防止热塑性材料表面重新沾有灰尘，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性材料熔融共混进料装置，包括进料壳(1)，其特征在于：所述进料壳(1)，顶部左侧固定连接有进料壳(1)，所述进料壳(1)内固定连接有螺旋送料主体(3)，所述进料壳(1)顶部固定连接有防尘板(5)，所述防尘板(5)内底部固定连接有防尘棉层(6)，所述进料壳(1)底部固定连接有抽风机(4)，所述抽风机(4)另一端固定连接有收纳袋(8)，所述进料壳(1)内底部固定连接有过滤板(7)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性材料熔融共混进料装置，其特征在于：所述进料壳(1)左端外侧固定连接有加热壳体(9)，所述加热壳体(9)内固定连接有呈均匀分布的电热丝(10)，所述加热壳体(9)内固定连接有呈均匀分布的导热块(11)，所述进料壳(1)右端底部固定连接有下料壳(12)，所述下料壳(12)内固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)通过顶部所设主轴固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：浙江贝佐斯户外装备有限公司，
类型：新型
国别省市：