一种水下砼生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种水下砼生产模具，包括底座、支撑杆和底板，还包括脱模装置；脱模装置包括模具本体、螺纹套、丝杆、转动轴、从动锥齿轮和驱动组件，使用时，先通过驱动组件驱动从动锥齿轮进行转动，从动锥齿轮带动转动轴和丝杆进行转动，丝杆的转动驱动螺纹套进行移动，进而带动模具本体移动，使底板位于模具本体的底部，然后浇筑混凝土，待混凝土成型后，通过驱动组件带动丝杆反转，使螺纹套带动模具本体向下移动，而混凝土试块被支撑杆和底板支撑不能向下移动，从而使混凝土试块与模具本体脱模，实现方便工作人员取出混凝土试块的目的。混凝土试块的目的。混凝土试块的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水下砼生产模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种水下砼生产模具。

技术介绍

[0002]混凝土制作试块过程中，常规是人工混凝土倒入内部中空的矩形模具中制作试块，由于试块的侧面和底面被封堵，只能从顶面取出，不便于取出。
[0003]现将模具安装到挂架上旋转，使得模具的开口侧向下，敲击模具，通过重力使试块掉落。
[0004]使用这种方法需要敲击模具，容易导致模具损坏，并且需要工作人员翻转模具，操作不方便，长时间工作容易使工作人员体力不支，导致效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水下砼生产模具，解决了现有的模具不方便取出混凝土试块的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种水下砼生产模具，包括底座、支撑杆和底板，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述底板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底座的一端，还包括脱模装置；所述脱模装置包括模具本体、螺纹套、丝杆、转动轴、从动锥齿轮和驱动组件，所述模具本体与所述支撑杆滑动连接，并套设在所述支撑杆上，所述转动轴与所述底座转动连接，并位于所述底座内部，所述丝杆与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴靠近所述模具本体的一端，所述从动锥齿轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上，所述螺纹套与所述模具本体固定连接，并与所述丝杆螺纹连接，且套设在所述丝杆上，所述驱动组件设置在所述底座内部。
[0007]其中，所述脱模装置还包括外壳，所述外壳与所述底座固定连接，并套设在所述丝杆上。
[0008]其中，所述脱模装置还包括密封门，所述密封门与所述底座转动连接，并位于所述底座一侧。
[0009]其中，所述驱动组件包括电机支座、旋转电机和主动锥齿轮，所述电机支座与所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述旋转电机与所述电机支座连接，并设置在所述电机支座上；所述主动锥齿轮设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
[0010]其中，所述支撑杆具有限位凸起，所述限位凸起设置在所述支撑杆上；所述模具本体具有限位槽，所述限位槽设置在所述模具本体上，所述限位凸起与所述限位槽配合。
[0011]其中，所述水下砼生产模具还包括导向装置，所述导向装置设置在所述底座上，并位于所述底座靠近所述模具本体的一侧。
[0012]其中，所述导向装置包括限位柱、限位座和限位块，所述限位柱与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧；所述限位座与所述模具本体固定连接，并与所
述限位柱滑动连接，且套设在所述限位柱上；所述限位块与所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱远离所述底座的一端。
[0013]本技术的一种水下砼生产模具，所述底座设置有空腔，所述转动轴、所述从动锥齿轮和所述驱动组件设置在所述底座上的空腔内，所述模具本体为矩形体，其顶部设置有开口，能够使混凝土进入，所述底板位于所述模具本体内部，使用时，先通过所述驱动组件驱动所述从动锥齿轮进行转动，所述从动锥齿轮带动所述转动轴和所述丝杆进行转动，所述丝杆的转动驱动所述螺纹套进行移动，进而带动所述模具本体移动，使所述底板位于所述模具本体的底部，然后浇筑混凝土，待混凝土成型后，通过所述驱动组件带动所述丝杆反转，使所述螺纹套带动所述模具本体向下移动，而混凝土试块被所述支撑杆和所述底板支撑不能向下移动，从而使混凝土试块与所述模具本体脱模，实现方便工作人员取出混凝土试块的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的水下砼生产模具的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的水下砼生产模具的剖视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的限位槽的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的水下砼生产模具的剖视图。
[0019]图中：101
‑
底座、102
‑
支撑杆、103
‑
底板、104
‑
脱模装置、105
‑
模具本体、106
‑
螺纹套、107
‑
丝杆、108
‑
转动轴、109
‑
从动锥齿轮、110
‑
驱动组件、111
‑
外壳、112
‑
密封门、113
‑
电机支座、114
‑
旋转电机、115
‑
主动锥齿轮、116
‑
限位凸起、117
‑
限位槽、218
‑
导向装置、219
‑
限位柱、220
‑
限位座、221
‑
限位块。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]第一实施例：
[0022]请参阅图1至图3，其中图1为水下砼生产模具的整体结构示意图，图2为水下砼生产模具的剖视图，图3为限位槽的结构示意图，本技术提供一种水下砼生产模具，包括底座101、支撑杆102、底板103和脱模装置104，所述脱模装置104包括模具本体105、螺纹套106、丝杆107、转动轴108、从动锥齿轮109、驱动组件110、外壳111和密封门112，所述驱动组件110包括电机支座113、旋转电机114和主动锥齿轮115，所述支撑杆102具有限位凸起116，所述模具本体105具有限位槽117。
[0023]针对本具体实施方式，所述支撑杆102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述底板103与所述支撑杆102固定连接，并位于所述支撑杆102远离所述底座101的一端，通过所述支撑杆102和所述底板103对成型的混凝土试块进行支撑，使其能够与所述模具本体105脱离。
[0024]其中，所述模具本体105与所述支撑杆102滑动连接，并套设在所述支撑杆102上，所述转动轴108与所述底座101转动连接，并位于所述底座101内部，所述丝杆107与所述转动轴108固定连接，并位于所述转动轴108靠近所述模具本体105的一端，所述从动锥齿轮109与所述转动轴108固定连接，并套设在所述转动轴108上，所述螺纹套106与所述模具本体105固定连接，并与所述丝杆107螺纹连接，且套设在所述丝杆107上，所述驱动组件110设置在所述底座101内部，所述底座101设置有空腔，所述转动轴108、所述从动锥齿轮109和所述驱动组件110设置在所述底座101上的空腔内，所述模具本体105为矩形体，其顶部设置有开口，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下砼生产模具，包括底座、支撑杆和底板，所述支撑杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述底板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述底座的一端，其特征在于，还包括脱模装置；所述脱模装置包括模具本体、螺纹套、丝杆、转动轴、从动锥齿轮和驱动组件，所述模具本体与所述支撑杆滑动连接，并套设在所述支撑杆上，所述转动轴与所述底座转动连接，并位于所述底座内部，所述丝杆与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴靠近所述模具本体的一端，所述从动锥齿轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上，所述螺纹套与所述模具本体固定连接，并与所述丝杆螺纹连接，且套设在所述丝杆上，所述驱动组件设置在所述底座内部。2.如权利要求1所述的水下砼生产模具，其特征在于，所述脱模装置还包括外壳，所述外壳与所述底座固定连接，并套设在所述丝杆上。3.如权利要求1所述的水下砼生产模具，其特征在于，所述脱模装置还包括密封门，所述密封门与所述底座转动连接，并位于所述底座一侧。4.如权利要求1所述的水下砼生产模具，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱泽刚，张泽均，王俊，
申请(专利权)人：重庆汉信新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：