一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,由减速机箱、主轴移动组件、驱动组件、主轴总成组件和U型板构成,当主轴损坏时,启动主轴移动组件,使主轴总成组件分离U型板和减速机箱,主轴总成组件中损坏的主轴与连接件旋转分离后,对主轴进行修理更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴


[0001]本技术属于机电领域,具体为一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴。

技术介绍

[0002]套丝机是一般加工轴类和管道类螺纹的常用机械,套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。在使用套丝机对管件的外螺纹进行加工时需要将换件卡紧,现有技术中的主轴总成在与转动轴连接时,程序繁杂,因此不方便对工件的外螺纹进行快速便捷的加工,而且在主轴损坏时,主轴不易更换。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以使得主轴在安装和拆卸时更为简单方便,在主轴出现损坏时能够及时的更换主轴,以避免对工件的加工效率产生影响。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是：一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,其特征在于：包括减速机箱、主轴移动组件、驱动组件、主轴总成组件和U型板,所述U型板固定设置在减速机箱的一侧,所述主轴移动组件和主轴总成组件从上到下依次设置在型板内部,所述主轴总成组件包括齿轮一、旋转轴一、挡板、主轴套筒、板牙套、板牙、轨道、主轴和连接件,所述齿轮一和挡板设置在位于主轴套筒左侧的旋转轴一上,所述主轴套筒的顶部设置有齿条,所述板牙套、主轴和连接件均设置在主轴套筒内部,所述板牙设置在板牙套内部,通过螺栓与板牙套连接,所述主轴设置在板牙套左侧,并与板牙套作螺纹连接,所述连接件设置在主轴左侧,并与主轴作卡接,所述旋转轴一设置在连接件左侧,并与连接件作螺纹连接。
[0005]进一步地,所述主轴包括弹簧和活动块,所述连接件内部设置有凹槽轨道,所述弹簧一端固定于主轴侧面的凹槽内部,所述活动块设置在主轴侧面的凹槽内部, 并一端与主轴铰接,所述活动块固定设置在弹簧左侧。
[0006]进一步地,所述减速机箱的侧面上设置有两个从减速机箱内部向外伸出的转动轴,所述转动轴上设置有齿轮二和锥齿轮一,所述齿轮二和锥齿轮一分别与两个转动轴作固定连接,所述齿轮二与齿轮一相啮合。
[0007]进一步地，所述主轴移动组件包括齿轮三、旋转轴二、锥齿轮二、轴承和把手,所述轴承对称设置在减速机箱的两侧壁内,所述旋转轴二穿过两侧轴承,并与轴承作滑动配合,所述齿轮三和锥齿轮二均固定设置于旋转轴二上,所述把手对称设置于旋转轴二两侧,并作固定连接,所述锥齿轮一与锥齿轮二进行间歇啮合配合。
[0008]进一步地,所述U型板的内底面固定设置有轨道,并与主轴套筒作滑动连接。
[0009]进一步地,所述驱动组件包括电机和电机罩,所述电机罩固定设置在减速机箱侧
壁上,所述电机固定设置在电机罩的左侧。
[0010]综上所述,与现有技术相比,本技术提供的一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,具备以下有益效果：
[0011]1.通过在主轴侧面设置的弹簧组件来进行主轴和旋转轴一的连接件卡接, 能够提高主轴总成的安装效率,同时提高因主轴损坏时,更换主轴而影响工件的加工效率。
[0012]2.该主轴总成的连接件内部设有凹槽轨道，所述凹槽轨道既可以卡住主轴，让其与连接件作固定配合，又可以通过顺时针旋转主轴，让主轴与连接件分离，极大的缩短了更换主轴的时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴视图
[0014]图2为本技术的部分结构图
[0015]图3为本技术的主轴总成组件剖视图
[0016]图4为本技术的主轴总成组件等轴视图
[0017]图5为本技术的主轴与连接件的剖视图和连接图
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术,这些附图均为为了使本
的人员更好的理解本技术方案。
[0019]如图所示,一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,其特征在于：包括减速机箱1、主轴移动组件2、驱动组件3、主轴总成组件4和U型板5,所述U型板5固定设置在减速机箱1的一侧,所述主轴移动组件2和主轴总成组件4从上到下依次设置在U型板5内部,所述主轴总成组件4包括齿轮一41、旋转轴一411、挡板42、主轴套筒43、板牙套44、板牙45、轨道46、主轴47和连接件48,所述齿轮一41和挡板42设置在位于主轴套筒43左侧的旋转轴一411上,所述挡板 42防止主轴套筒43接触带齿轮一41,所述主轴套筒43的顶部设置有齿条431, 所述板牙套44、主轴47和连接件48均设置在主轴套筒43内部,所述板牙45设置在板牙套44内部,通过螺栓与板牙套44连接,所述板牙套44内部可更换多种类板牙45,并通过板牙套44侧面的螺栓孔固定安装在内的板牙45,所述主轴47 设置在板牙套44左侧,并与板牙套44作螺纹连接,所述连接件48设置在主轴47 左侧,并与主轴47作卡接,所述旋转轴一411设置在连接件48左侧,并与连接件 48作螺纹连接,所述旋转轴一411与齿轮一41固定连接,所述构件均可分离,更好的提高了拆换时效率。
[0020]进一步地,所述主轴47包括弹簧471和活动块472,所述连接件48内部设置有凹槽轨道481,所述弹簧471一端固定于主轴47侧面的凹槽内部,所述活动块 472设置在主轴47侧面的凹槽内部,并一端与主轴47铰接,所述活动块472固定设置在弹簧471左侧。
[0021]进一步地,所述减速机箱1的侧面上设置有两个从减速机箱1内部向外伸出的转动轴12,所述转动轴12上设置有齿轮二11和锥齿轮一13,所述齿轮二11 和锥齿轮一13分别与两个转动轴12作固定连接,所述齿轮二11与齿轮一41相啮合。
[0022]进一步地,所述主轴移动组件2包括齿轮三21、旋转轴二22、锥齿轮二23、轴承21和
把手25,所述轴承24对称设置在减速机箱1的两侧壁内,所述旋转轴二22穿过两侧轴承24,并与轴承24作滑动配合,所述齿轮三21和锥齿轮二23 均固定设置于旋转轴二22上,所述把手25对称设置于旋转轴二22两侧,并作固定连接,所述锥齿轮一13与锥齿轮二23进行间歇啮合配合,所述主轴移动组件2 可以在主轴47需要修理更换时启动,推动把手25使锥齿轮一13与锥齿轮二23 啮合,齿轮三21和齿条231啮合,可以使主轴总成套筒43向外移动。
[0023]进一步地,所述U型板5的内底面固定设置有轨道46,并与主轴套筒43作滑动连接。
[0024]进一步地,所述驱动组件包括电机和电机罩,所述电机罩固定设置在减速机箱1侧壁上,所述电机固定设置在电机罩的左侧。
[0025]工作原理：
[0026]在安装主轴总成4时,将主轴47插入旋转轴一411顶端的连接件48内,位于主轴47侧面的活动块472在刚接触连接件48时会压缩弹簧471,使活动块472 收缩到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,其特征在于：包括减速机箱(1)、主轴移动组件(2)、驱动组件(3)、主轴总成组件(4)和U型板(5),所述U型板(5)固定设置在减速机箱(1)的一侧,所述主轴移动组件(2)和主轴总成组件(4)从上到下依次设置在U型板(5)内部,所述驱动组件(3)固定设置在减速机箱(1)侧壁上,所述主轴总成组件(4)包括齿轮一(41)、旋转轴一(411)、挡板(42)、主轴套筒(43)、板牙套(44)、板牙(45)、轨道(46)、主轴(47)和连接件(48),所述齿轮一(41)和挡板(42)设置在位于主轴套筒(43)左侧的旋转轴一(411)上,所述主轴套筒(43)的顶部设置有齿条(431),所述板牙套(44)、主轴(47)和连接件(48)均设置在主轴套筒(43)内部,所述板牙(45)设置在板牙套(44)内部,通过螺栓与板牙套(44)连接,所述主轴(47)设置在板牙套(44)左侧,并与板牙套(44)作螺纹连接,所述连接件(48)设置在主轴(47)左侧,并与主轴(47)作卡接,所述旋转轴一(411)设置在连接件(48)左侧,并与连接件(48)作螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的电动套丝机用电机驱动主轴,其特征在于:所述主轴(47)包括弹簧(471)和活动块(472),所述连接件(48)内部设置有凹槽轨道(481),所述弹簧(471)一端固定于主轴(47)侧面的凹槽内部,所述活动块(472)设置在主轴(47)侧面的凹槽内部,并一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪程杰，
申请(专利权)人：杭州宏士机械有限公司，
类型：新型
国别省市：