一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:35321742 阅读:62 留言:0更新日期:2022-10-22 13:21
本实用新型专利技术公开了一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,包括底座,所述底座的顶端安装有冲压主体,所述冲压主体内部的顶端设置有冲压头,且冲压头的底端安装有上模具,所述上模具的两侧均设置有组装结构,且限位板的内部均活动设置有滚珠,所述冲压主体的外部设置有防护结构。本实用新型专利技术通过设置有限位结构,四组限位板通过固定块安装于下模具的四个拐角处,在下模具和上模具的外部形成防护,当冲压主体推动上模具向下移动冲压时限位板一直进行防护,使得该冲压主体上上模具与底端的下模具压合在一起时更加的精准,不易产生偏位,从而使得该冲压装置的使用效果更好,冲压效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置


[0001]本技术涉及塑料粒子加工
,具体为一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子也就是塑料颗粒,根据制作材料的不同塑料粒子也分为多个不同的种类,且塑料粒子的使用范围也较为广泛,可以用于日常用品制作业、服装工业、建筑工业以及化工业等,而该塑料粒子的生产过程中会使用到各种各样的装置,冲压装就是其中一种加工装置,但是现有塑料粒子加工用冲压装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的塑料粒子加工用冲压装置,使用时,不便于对上下模具的冲压过程进行一个限位,易造成该冲压装置的冲压不精准,冲压效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对上下模具的冲压过程进行一个限位的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,包括底座,所述底座的顶端安装有冲压主体,所述冲压主体内部的顶端设置有冲压头,且冲压头的底端安装有上模具,所述上模具的两侧均设置有组装结构,所述冲压主体内部的底端设置有下模具,且下模具的两侧均设置有限位结构,所述限位结构包括固定块,所述固定块安装于下模具的外部,所述固定块的顶端均安装有限位板,且限位板的内部均活动设置有滚珠,所述冲压主体的外部设置有防护结构。
[0006]优选的,所述组装结构包括槽体,所述槽体设置于冲压头内部的底端,所述槽体的两侧均设置有安装座,所述安装座的内部均活动设置有螺纹杆,且螺纹杆的一侧均安装有卡块,且卡块的外部均设置有卡槽。
[0007]优选的,所述卡块的横截面小于卡槽的横截面,所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。
[0008]优选的,所述卡块设置有四组,所述卡块关于上模具的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的,所述滚珠设置有若干个,若干个所述滚珠在限位板的内部呈等间距分布。
[0010]优选的,所述限位板设置有四组,所述限位板关于下模具的中轴线呈对称分布。
[0011]优选的,所述防护结构包括连接座,所述连接座安装于底座的外部,所述连接座的顶端均安装有电动推杆,且电动推杆的顶端安装有防护板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过设置有限位结构,四组限位板通过固定块安装于下模具的四个拐角处,在下模具和上模具的外部形成防护,当冲压主体推动上模具向下移动冲压时限位板一直进行防护,使得该冲压主体上上模具与底端的下模具压合在一起时更加的精准,不易产生偏位,
从而使得该冲压装置的使用效果更好,冲压效果更好。
[0014](2)通过设置有组装结构,该上模具使用一段时间后需要对上模具进行维护时,依次拧动螺纹杆带动卡块脱离上模具内部两侧的卡槽即可将上模具取出对上模具进行维护,维护完成后再安装回原位继续使用时间,实现乱改冲压装置便于对上模具进行维护,使用更加方便,使用效果更好;
[0015](3)通过设置有防护结构,该冲压装置使用时通过在冲压主体的外部设置有防护板可以在冲压主体的外部形成防护,避免冲压装置冲压过程中有外物从冲压主体的两侧或是后端进入到冲压主体的内部对冲压造成破坏或是产生危险,实现了该冲压装置的防护性大大增加,冲压的过程更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的限位结构立体结构示意图。
[0020]图中:1、冲压主体;2、组装结构;201、安装座;202、螺纹杆;203、卡块;204、卡槽;205、槽体;3、限位结构;301、滚珠;302、限位板;303、固定块;4、防护结构;401、电动推杆;402、连接座;403、防护板;5、底座;6、下模具;7、上模具;8、冲压头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,包括底座5,底座5的顶端安装有冲压主体1,冲压主体1内部的顶端设置有冲压头8,且冲压头8的底端安装有上模具7,上模具7的两侧均设置有组装结构2,冲压主体1内部的底端设置有下模具6,且下模具6的两侧均设置有限位结构3,限位结构3包括固定块303,固定块303安装于下模具6的外部,固定块303的顶端均安装有限位板302,且限位板302的内部均活动设置有滚珠301,冲压主体1的外部设置有防护结构4;
[0023]滚珠301设置有若干个,若干个滚珠301在限位板302的内部呈等间距分布,等间距分布的滚珠301在上模具7向下移动时一同发生滚动,使得该上模具7在限位板302的内部上下移动的更加顺畅;
[0024]限位板302设置有四组,限位板302关于下模具6的中轴线呈对称分布,对称分布的限位板302对上模具7的限位效果更好;
[0025]具体地,如图1和图4所示,使用时,限位板302通过固定块303安装在下模具6的四个拐角处,限位板302防护在下模具6和上模具7的外部,当冲压主体1推动上模具7向下移动与下模具6冲压在一起时,限位板302对上模具7的移动进行防护使得上模具7与下模具6精准的冲压在一起,不易偏位。
[0026]组装结构2包括槽体205,槽体205设置于冲压头8内部的底端,槽体205的两侧均设置有安装座201,安装座201的内部均活动设置有螺纹杆202,且螺纹杆202的一侧均安装有卡块203,且卡块203的外部均设置有卡槽204;
[0027]卡块203的横截面小于卡槽204的横截面,卡块203与卡槽204之间构成卡合结构,卡合结构的设计便于对上模具7进行拆装;
[0028]卡块203设置有四组,卡块203关于上模具7的中轴线呈对称分布,对称分布的卡块203使得该上模具7在冲压头8内部安装的更加牢固;
[0029]具体地,如图1和图3所示,使用时,依次拧动螺纹杆202带动卡块203脱离上模具7内部两侧的卡槽204即可将上模具7取出对上模具7进行维护,维护完成后将上模具7对准冲压头8内部的槽体205安装好,接着反向转动螺纹杆202带动卡块203卡合到卡槽204的内部即可将上模具7安装好。
[0030]防护结构4包括连接座402,连接座402安装于底座5的外部,连接座402的顶端均安装有电动推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,包括底座(5),其特征在于:所述底座(5)的顶端安装有冲压主体(1),所述冲压主体(1)内部的顶端设置有冲压头(8),且冲压头(8)的底端安装有上模具(7),所述上模具(7)的两侧均设置有组装结构(2),所述冲压主体(1)内部的底端设置有下模具(6),且下模具(6)的两侧均设置有限位结构(3),所述限位结构(3)包括固定块(303),所述固定块(303)安装于下模具(6)的外部,所述固定块(303)的顶端均安装有限位板(302),且限位板(302)的内部均活动设置有滚珠(301),所述冲压主体(1)的外部设置有防护结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种设有限位功能的塑料粒子加工用冲压装置,其特征在于:所述组装结构(2)包括槽体(205),所述槽体(205)设置于冲压头(8)内部的底端,所述槽体(205)的两侧均设置有安装座(201),所述安装座(201)的内部均活动设置有螺纹杆(202),且螺纹杆(202)的一侧均安装有卡块(203),且卡块(203)的外部均设置有卡槽(204)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明燚刘志强
申请(专利权)人:苏州玖圣塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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