一种喷砂机的喷砂供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机的喷砂供料机构，属于喷砂机技术领域，解决了现有的喷砂机存在喷砂效果差的问题，其技术要点是：供料箱上设置有进料管，进料管通过往复进料机构连接有出料管，筛分网与控制箱的连接处设置有振动驱动组，振动驱动组连接有驱动机构，控制箱的下方设置有搅拌机构，搅拌机构与驱动机构相连接，往复进料机构便于将砂料较为均匀散入下方的筛分网上进行筛分，振动驱动组可实现对筛分网的良好筛分处理，进一步提升了后续砂料与液体的混合效率，搅拌驱动组在驱动机构的作用下带动搅拌组运作，可实现第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌叶不停的旋转以促进砂料与液体的良好混合，具有喷砂效果好的优点。具有喷砂效果好的优点。具有喷砂效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机的喷砂供料机构


[0001]本技术涉及喷砂机领域，具体是涉及一种喷砂机的喷砂供料机构。

技术介绍

[0002]在工件的制造过程中，为了增加工件的耐腐蚀性能，常常需要进行喷涂处理，在工件喷涂处理之前，大都需要对工件进行喷砂处理，以改善工件的表面粗糙度，进而增大工件与涂料之间的附着力。
[0003]在喷砂作业的过程中，现有技术主要是经由作业人员手持喷砂枪对工件喷砂，然而喷砂供料设备中的砂料会下降至喷砂室的底部，砂水中的水会上升至喷砂室的上部，此时砂水浓度发生较大改变，喷砂枪喷射在工件上会造成工件喷砂质量低，且现有的喷砂机在进行供料时，无法将砂石进行筛分细化，从而导致后续喷砂易堵塞且喷砂效果差的问题，无法满足实际使用所需。
[0004]由上可见，现有的喷砂机存在喷砂效果差的缺点，难以得到推广应用。
[0005]因此，需要提供一种喷砂机的喷砂供料机构，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种喷砂机的喷砂供料机构，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种喷砂机的喷砂供料机构，包括供料箱，所述供料箱上设置有便于进料的进料管，所述进料管通过往复进料机构连接有出料管，所述出料管的下方设置有筛分网，所述筛分网的下方设置有便于导料的第一导料坡和第二导料坡，所述第一导料坡固定连接于控制箱上，所述控制箱通过第二导料坡固定安装于供料箱的内部，所述筛分网与控制箱的连接处设置有振动驱动组，所述振动驱动组连接有驱动机构，所述控制箱的下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌组和搅拌驱动组，所述供料箱通过管道连接有供料泵，所述供料泵上设置有便于喷砂的喷砂管。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述往复进料机构包括活动箱、丝杆、第一滑杆、出料管和电机，所述进料管通过弹性软管连接有活动箱，所述活动箱通过第一滑杆滑动连接于供料箱的内部，所述活动箱螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动连接于供料箱的内部，所述丝杆固定连接有电机的输出轴，所述电机固定安装于供料箱的外侧，所述出料管与活动箱的内部相连通。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述振动驱动组包括第二滑杆、升降板、导向座、凸轮和第一转轴，所述筛分网通过第二滑杆滑动连接于控制箱上，所述第二滑杆的一端固定连接有升降板，所述升降板上固定连接有导向座，所述导向座上转动连接有凸轮，所述凸轮通过第一转轴转动连接于控制箱的内部，所述筛分网的下方通过安装件连接有若干个弹簧。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述驱动机构包括第一齿轮、驱动板、第一齿牙、第三滑杆和电动伸缩杆，所述第一齿轮固定连接于第一转轴的一端处，所述驱动板通过第三滑杆滑动连接于控制箱的内部，所述驱动板的一端固定连接有电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定安装于供料箱上，所述驱动板上设置有若干与第一齿轮啮合连接的第一齿牙。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述搅拌组包括第一搅拌轴、同步件、第二搅拌轴和搅拌叶，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均转动连接于供料箱的内部，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设置有若干便于搅拌的搅拌叶，所述搅拌叶上设置有若干通孔，所述第一搅拌轴通过同步件转动连接有第二搅拌轴。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述搅拌驱动组包括第二齿轮、第二转轴和锥齿轮副，所述驱动板的外侧设置有若干与第二齿轮啮合连接的第二齿牙，所述第二齿轮通过第二转轴转动连接于控制箱的内部，所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第一搅拌轴。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述筛分网的一侧设置有排渣门，所述排渣门通过合页铰接于供料箱的外侧，所述供料箱的外侧设置有观察窗，所述供料箱的一侧设置有进水管和出水管。
[0015]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置有往复进料机构便于将砂料较为均匀散入下方的筛分网上进行筛分处理，可实现对砂料的良好筛分处理。
[0017]通过设置有驱动机构带动驱动板往复移动运作，从而实现振动驱动组运作，驱使筛分网往复上下震动，可实现对筛分网的良好筛分处理，进一步提升了后续砂料与液体的混合效率。
[0018]通过设置有搅拌驱动组在驱动机构的作用下带动搅拌组运作，可实现第一搅拌轴和第二搅拌轴上的搅拌叶不停的旋转以促进砂料与液体的良好混合，避免了砂料与水的分离，导致后续喷砂效率的大大降低。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为技术实施例的结构示意图。
[0021]图2为技术实施例内部的结构示意图。
[0022]图3为技术实施例中活动箱的连接结构示意图。
[0023]图4为技术实施例中控制箱内部的连接结构示意图。
[0024]图5为技术实施例中驱动板的连接结构示意图。
[0025]图6为技术实施例的后视结构示意图。
[0026]附图标记：1、供料箱；2、进料管；3、活动箱；4、丝杆；5、第一滑杆；6、出料管；7、电机；8、筛分网；9、弹簧；10、控制箱；11、第一导料坡；12、第二导料坡；13、第二滑杆；14、升降板；15、导向座；16、凸轮；17、第一转轴；18、第一齿轮；19、驱动板；20、第一齿牙；21、第二齿牙；22、第三滑杆；23、电动伸缩杆；24、第二齿轮；25、第二转轴；26、锥齿轮副；27、第一搅拌轴；28、同步件；29、第二搅拌轴；30、搅拌叶；31、供料泵；32、喷砂管；33、排渣门；34、观察窗。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]实施例1
[0030]参见图1～图3和图6，一种喷砂机的喷砂供料机构，包括供料箱1，所述供料箱1上设置有便于进料的进料管2，所述进料管2通过往复进料机构连接有出料管6，所述出料管6的下方设置有筛分网8。
[0031]进一步，所述往复进料机构包括活动箱3、丝杆4、第一滑杆5、出料管6和电机7，所述进料管2通过弹性软管连接有活动箱3，所述活动箱3通过第一滑杆5滑动连接于供料箱1的内部，所述活动箱3螺纹连接于丝杆4上，所述丝杆4转动连接于供料箱1的内部，所述丝杆4固定连接有电机7的输出轴，所述电机7固定安装于供料箱1的外侧，所述出料管6与活动箱3的内部相连通。
[0032]进一步，所述筛分网8的一侧设置有排渣门33，所述排渣门33通过合页铰接于供料箱1的外侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的喷砂供料机构，包括供料箱(1)，其特征在于，所述供料箱(1)上设置有便于进料的进料管(2)，所述进料管(2)通过往复进料机构连接有出料管(6)，所述出料管(6)的下方设置有筛分网(8)，所述筛分网(8)的下方设置有便于导料的第一导料坡(11)和第二导料坡(12)，所述第一导料坡(11)固定连接于控制箱(10)上，所述控制箱(10)通过第二导料坡(12)固定安装于供料箱(1)的内部，所述筛分网(8)与控制箱(10)的连接处设置有振动驱动组，所述振动驱动组连接有驱动机构，所述控制箱(10)的下方设置有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌组和搅拌驱动组，所述供料箱(1)通过管道连接有供料泵(31)，所述供料泵(31)上设置有便于喷砂的喷砂管(32)。2.根据权利要求1所述的喷砂机的喷砂供料机构，其特征在于，所述往复进料机构包括活动箱(3)、丝杆(4)、第一滑杆(5)、出料管(6)和电机(7)，所述进料管(2)通过弹性软管连接有活动箱(3)，所述活动箱(3)通过第一滑杆(5)滑动连接于供料箱(1)的内部，所述活动箱(3)螺纹连接于丝杆(4)上，所述丝杆(4)转动连接于供料箱(1)的内部，所述丝杆(4)固定连接有电机(7)的输出轴，所述电机(7)固定安装于供料箱(1)的外侧，所述出料管(6)与活动箱(3)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的喷砂机的喷砂供料机构，其特征在于，所述振动驱动组包括第二滑杆(13)、升降板(14)、导向座(15)、凸轮(16)和第一转轴(17)，所述筛分网(8)通过第二滑杆(13)滑动连接于控制箱(10)上，所述第二滑杆(13)的一端固定连接有升降板(14)，所述升降板(14)上固定连接有导向座(15)，所述导向座(15)上转动连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)通过第一转轴(17)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，张斌，
申请(专利权)人：中晟和传动科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：