一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了种反拱底板水闸底板裂缝监测装置，包括第一闸墩、第二闸墩和底板，所述底板的一端与所述第一闸墩的底部连接，所述底板的另一端与所述第二闸墩的底部连接，所述底板的形状为拱形，所述底板的两端的高度大于所述底板中间位置的高度；至少一个所述闸墩上纵向设置有凹槽，所述凹槽位于所述闸墩的内侧面上；所述底板的上表面固定有块状固体，所述块状固体内设置有裂缝传感单元，所述裂缝传感单元的末端经过所述凹槽延伸至所述闸墩的上方。该反拱底板水闸底板裂缝监测装置无需潜水工作，可与地面上实现对反拱底板的监测工作，结构简单，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置


[0001]本技术涉及水利工程
，尤其是一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置。

技术介绍

[0002]闸是一种常见的水工建筑物形式，根据闸室底板形状不同，水闸可分为平底板水闸和反拱底板水闸。反拱底板水闸的底板为反拱形式，反拱底板设计厚度小，配筋量少，甚至可不配钢筋，因此该类型水闸底板可节省大量投资。反拱底板同时也有自己的缺点，由于结构形式单薄，配筋量少，因此使用过程中反拱底板易产生裂缝，主要是顺水流方向的裂缝。目前水闸底板的开裂情况一般采用潜水员下潜检查的方式，检查难度较大；且由于水下光线差、杂物多，潜水员很难对底板开裂情况进行一个全面的检查，尤其不易发现细小裂缝。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置，以至少解决上述的一个技术问题。
[0004]本申请的技术方案为：一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置，包括第一闸墩、第二闸墩和底板，所述底板的一端与所述第一闸墩的底部连接，所述底板的另一端与所述第二闸墩的底部连接，所述底板的形状为拱形，所述底板的两端的高度大于所述底板中间位置的高度；至少一个所述闸墩上纵向设置有凹槽，所述凹槽位于所述闸墩的内侧面上；所述底板的上表面固定有块状固体，所述块状固体内设置有裂缝传感单元，所述裂缝传感单元的末端经过所述凹槽延伸至所述闸墩的上方。
[0005]优选的，所述裂缝传感单元埋设于多个所述块状固体内，形成检测单元，相邻的块状固体之间形成缝隙，所述底板上沿水流方向设置有多条检测单元；相邻两条传感单元之间的缝隙错位设置。
[0006]优选的，所述裂缝传感单元为光纤传感器和裂缝传感器的一种或两种。
[0007]优选的，所述块状固体为细骨料混凝土制成的，通过粘贴剂粘接在所述底板上。
[0008]优选的，所述裂缝传感单元的末端连接有光时域反射仪。
[0009]本技术提供的反拱底板水闸底板裂缝监测装置当裂缝发生在两块相邻辅助单元之间时，裂缝两侧的混凝土将带动两辅助单元分离，从而对埋设于其内部的裂缝传感单元产生拉伸作用，通过观察裂缝传感单元的末端变化可知裂缝情况；使用管线传感器时，将光纤传感器的末端与光学仪器连接，比如光时域反射仪，可监测到被拉伸光纤的位置和拉伸量，从而实现对裂缝的监测。该反拱底板水闸底板裂缝监测装置无需潜水工作，可与地面上实现对反拱底板的监测工作，结构简单，便于推广。
附图说明
[0010]图1为本技术的正视图；
[0011]图2为本技术的俯视图；
[0012]图3为裂缝传感器、辅助单元与闸底板固定方式大样图；
[0013]图4为相邻两条监测装置辅助单元间永久缝错开布置示意图；
[0014]图中：裂缝传感单元1、块状固体2、凹槽3、粘贴剂4、第一闸墩5
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1、第二闸墩5
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2、底板6。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]实施例，本技术提供了一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置，参见图1
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图4，包括第一闸墩5
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1、第二闸墩5
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2和底板6，所述底板的一端与所述第一闸墩的底部连接，所述底板的另一端与所述第二闸墩的底部连接，所述底板的形状为拱形(也可以说是弧形)，所述底板的两端的高度大于所述底板中间位置的高度，形成反拱底板；至少一个所述闸墩上纵向设置有凹槽3，所述凹槽位于所述闸墩的内侧面(也就是靠近底板的侧面)上；所述底板的上表面固定有块状固体2(也可称为辅助单元)，所述块状固体内设置有裂缝传感单元1，所述裂缝传感单元的末端(也就是输出线)经过所述凹槽延伸至所述闸墩的上方，本实施例中，裂缝传感单元为光纤传感器和裂缝传感器的一种或两种，所述块状固体为细骨料混凝土制成的，通过粘贴剂4粘接在所述底板上。在实际制作时，可将所述裂缝传感单元埋设于多个所述块状固体内，形成检测单元，相邻的块状固体之间形成缝隙(本实施例中称为永久缝)，所述底板上沿水流方向设置有多条检测单元，相邻两条传感单元之间的缝隙错位设置；制作时也可以将一条检测单元设置成多排，相邻两排传感单元之间的缝隙错位设置。制作传感单元时，传感单元穿过一组多个辅助单元，相邻辅助单元之间为永久缝。辅助单元可以保护传感单元不被水中杂物损坏，而且由于光纤传感器一般结构细小，尺寸相对较大的辅助单元可较方便的粘贴到反拱底板上，从而间接的有助于将光纤传感器布设在底板上。当裂缝发生在两块相邻辅助单元之间时，裂缝两侧的混凝土将带动两辅助单元分离，从而对埋设于其内部的裂缝传感单元产生拉伸作用，通过观察裂缝传感单元的末端变化可知裂缝情况；使用管线传感器时，将光纤传感器的末端与光学仪器连接，比如光时域反射仪，可监测到被拉伸光纤的位置和拉伸量，从而实现对裂缝的监测。
[0017]上述的辅助单元制作材料具有一定强度，最优的是与闸底板强度接近，可采用细骨料混凝土制作。单个辅助单元尺寸较小时，可提高裂缝监测精度，但尺寸太小则不方便制作和粘贴，因此辅助单元尺寸可根据实际情况确定，最小边长度不宜小于5cm。辅助单元通过粘贴剂4与反拱底板固定，相邻两条传感单元之间错开设置永久缝，这可提高裂缝监测精度，避免裂缝不发生在相邻辅助单元之间的情况。
[0018]上述反拱底板水闸底板裂缝监测装置的具体使用方式为：
[0019]Step1、室外预制辅助单元2，辅助单元内部埋设裂缝传感器，相邻辅助单元间设永久缝；
[0020]Step2、对闸底板顶面进行冲洗、清洁；
[0021]Step3、将Step1中制作好的辅助单元2，沿垂直水流方向多道布置，并粘贴到闸底
板上；
[0022]Step4、将裂缝传感器的末端沿闸墩凹槽延伸到闸墩顶上，与监测仪器连接。
[0023]综合上述，本技术具有如下优点：
[0024]1、可实现对反拱底板水闸底板裂缝分布式实施监测；
[0025]2、无需潜水工作，可与地面上实现对反拱底板的监测工作；
[0026]3、结构形式简单，便于推广。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反拱底板水闸底板裂缝监测装置，包括第一闸墩(5
‑
1)、第二闸墩(5
‑
2)和底板(6)，所述底板的一端与所述第一闸墩的底部连接，所述底板的另一端与所述第二闸墩的底部连接，其特征在于，所述底板的形状为拱形，所述底板的两端的高度大于所述底板中间位置的高度；至少一个所述闸墩上纵向设置有凹槽(3)，所述凹槽位于所述闸墩的内侧面上；所述底板的上表面固定有块状固体(2)，所述块状固体内设置有裂缝传感单元(1)，所述裂缝传感单元的末端经过所述凹槽延伸至所述闸墩的上方。2.根据权利要求1所述的一种反拱底板水闸底板裂缝...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵津磊，沈昊，孙猛，赵文军，
申请(专利权)人：江苏省水利勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：