一种小电阻炉盘圆下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电阻炉技术领域的一种小电阻炉盘圆下料装置，包括下料装置本体和电机以及转盘，所述下料装置本体的一侧固定安装有所述电机，所述电机的输出轴固定有位于下料装置本体内对称设置的所述转盘，两个所述转盘的相向面固定安装有辊轴，两个所述转盘的相向面均开设有六个三三成组的插槽。通过设置支撑板，当需要调节尺寸较大的下线料时，可通过手持支撑板，带动支撑板放置在转盘的相向面，随后插板可受到转盘的压力收入作业槽内，当插板与插槽呈一水平线时，此时插板可通过第一弹簧的压力插入插槽内对支撑板限位，实现了便于调节尺寸的效果，有利于增加了使用效果，防止出现需要直径较大的下线料时，难以操作。难以操作。难以操作。

【技术实现步骤摘要】
一种小电阻炉盘圆下料装置


[0001]本技术涉及电阻炉
，特别是涉及一种小电阻炉盘圆下料装置。

技术介绍

[0002]电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。在进行完钢材的淬回火后，钢材是直接以定尺直条的形式下线，但常有客户要求提供热处理后盘圆形式的下线料，此时可使用盘圆下料装置，但现有的盘圆下料装置不便于调节盘圆的尺寸，较为死板，导致当需要不同尺寸的下线料时需要更换装置使用，从而导致操作不便，为此我们提出一种小电阻炉盘圆下料装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种小电阻炉盘圆下料装置，具有便于便于调节尺寸的效果，防止出现需要不同尺寸的下线料时不便于加工，影响使用效果，同时具有便于防护的效果，防止在盘圆后的下线料在移动时出现脱位的情况，影响使用效果。
[0004]本技术的技术方案是：一种小电阻炉盘圆下料装置，包括下料装置本体和电机以及转盘，所述下料装置本体的一侧固定安装有所述电机，所述电机的输出轴固定有位于下料装置本体内对称设置的所述转盘，两个所述转盘的相向面固定安装有辊轴，两个所述转盘的相向面均开设有三组的插槽，每组插槽共设置有两个，所述转盘的相向面设有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板的两侧均开设有作业槽，所述作业槽内插设有插板，所述插板内开设有放置槽，所述作业槽内固定连接有插设在放置槽内的导杆。
[0005]在进一步的技术方案中，所述下料装置本体的一侧固定连接有切斜状的导板，所述导板的底面设有与下料装置本体固定的输送装置，所述输送装置的上表面固定有两个呈对称设置的固定板，所述固定板内插设有第一拉杆，所述第一拉杆的一端固定有位于输送装置表面的挡板，所述挡板的底面转动连接有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮表面套设有橡胶垫。
[0006]在进一步的技术方案中，所述导杆套设有分别与作业槽、插板固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧用于推动插板在导杆表面移动。
[0007]在进一步的技术方案中，所述导杆表面固定有两个呈对称设置的第二挡块，所述放置槽内壁固定连接有第一挡块，所述第一挡块用于配合第二挡块防止导杆从放置槽内脱位。
[0008]在进一步的技术方案中，所述支撑板为半弧形状板，所述支撑板的长度小于电机之间的缝隙长度。
[0009]在进一步的技术方案中，所述固定板的两侧均插设有第二拉杆，所述第二拉杆表面套设有与固定板内壁固定连接的第二弹簧，所述第二拉杆的一端固定有连接板，所述连接板固定有限位杆。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第一拉杆的两侧开设有对称设置的多个均匀分布的
限位槽，所述限位槽用于限位槽对第一拉杆限位。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置支撑板，当需要调节尺寸较大的下线料时，可通过手持支撑板，带动支撑板放置在转盘的相向面，随后插板可受到转盘的压力收入作业槽内，当插板与插槽呈一水平线时，此时插板可通过第一弹簧的压力插入插槽内对支撑板限位，实现了便于调节尺寸的效果，有利于增加了使用效果，防止出现需要直径较大的下线料时，难以操作；
[0013]2、通过设置挡板，当加工完成后的下线料需要运输时，可通过启动输送装置运作，随后可拉动第二拉杆使得限位杆从限位槽取出，此时可手持第一拉杆带动挡板配合下线料调节，当调节完成后，可防止下线料在输送装置表面运输时脱位的情况，从而影响使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例支撑板侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的固定板侧剖结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的滚轮结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例图1中B处的放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、下料装置本体；2、电机；3、转盘；4、辊轴；5、插槽；6、支撑板；7、作业槽；8、插板；9、放置槽；10、导杆；11、第一弹簧；12、第一挡块；13、第二挡块；14、导板；15、输送装置；16、固定板；17、第一拉杆；18、挡板；19、第二拉杆；20、第二弹簧；21、连接板；22、限位杆；23、限位槽；24、滚轮；25、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图6所示，一种小电阻炉盘圆下料装置，包括下料装置本体1和电机2以及转盘3，下料装置本体1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定有位于下料装置本体1内对称设置的转盘3，两个转盘3的相向面固定安装有辊轴4，两个转盘3的相向面均开设有三组的插槽5，每组插槽5共设置有两个，转盘3的相向面设有两个呈对称设置的支撑板6，支撑板6的两侧均开设有作业槽7，作业槽7内插设有插板8，插板8内开设有放置槽9，作业槽7内固定连接有插设在放置槽9内的导杆10。
[0025]上技术方案的工作原理如下：当需要安装支撑板6时，可通过手持支撑板6放入两个转盘3之间，当支撑板6放入转盘3之间时将挤压插板8收入作业槽7内，当插板8与插槽5层平行状时，此时插板8将通过第一弹簧11的压力插入插槽5内，随后插板8可配合对支撑板6进行限位，实现了便于配合客户需求制作不同尺寸的下线料，提高了使用效果，防止下线料尺寸较为死板的情况。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图3所示，下料装置本体1的一侧固定连接有切斜状
的导板14，导板14的底面设有与下料装置本体1固定的输送装置15，输送装置15的上表面固定有两个呈对称设置的固定板16，固定板16内插设有第一拉杆17，第一拉杆17的一端固定有位于输送装置15表面的挡板18，挡板18的底面转动连接有多个均匀分布的滚轮24，滚轮24表面套设有橡胶垫25。
[0027]当下线料加工完成需要运输时，可通过导板14滑落至输送装置15的表面进行运输，此时挡板18将防止下线料在运输时出现脱位或错位的情况，导致掉落至地面的情况，当输送装置15在运作时，此时挡板18地面的滚轮24将配合输送装置15转动，随后橡胶垫25将防止滚轮24与输送装置15造成磨损，滚轮24可配合橡胶垫25防止挡板18与输送装置15造成磨损，影响使用效果。
[0028]在另外一个实施例中，如图2和图5所示，导杆10套设有分别与作业槽7、插板8固定连接的第一弹簧11，第一弹簧11用于推动插板8在导杆10表面移动。
[0029]通过设置插板8，使得插板8可配合第一弹簧11提高了支撑板6的稳定性。
[0030]在另外一个实施例中，如图5所示，导杆10表面固定有两个呈对称设置的第二挡块13，放置槽9内壁固定连接有第一挡块12，第一挡块12用于配合第二挡块13防止导杆10从放置槽9内脱位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小电阻炉盘圆下料装置，包括下料装置本体(1)和电机(2)以及转盘(3)，所述下料装置本体(1)的一侧固定安装有所述电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定有位于下料装置本体(1)内对称设置的所述转盘(3)，其特征在于：两个所述转盘(3)的相向面固定安装有辊轴(4)，两个所述转盘(3)的相向面均开设有三组的插槽(5)，每组插槽(5)共设置有两个，所述转盘(3)的相向面设有两个呈对称设置的支撑板(6)，所述支撑板(6)的两侧均开设有作业槽(7)，所述作业槽(7)内插设有插板(8)，所述插板(8)内开设有放置槽(9)，所述作业槽(7)内固定连接有插设在放置槽(9)内的导杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种小电阻炉盘圆下料装置，其特征在于：所述下料装置本体(1)的一侧固定连接有切斜状的导板(14)，所述导板(14)的底面设有与下料装置本体(1)固定的输送装置(15)，所述输送装置(15)的上表面固定有两个呈对称设置的固定板(16)，所述固定板(16)内插设有第一拉杆(17)，所述第一拉杆(17)的一端固定有位于输送装置(15)表面的挡板(18)，所述挡板(18)的底面转动连接有多个均匀分布的滚轮(24)，所述滚轮(24)表面套设有橡胶垫(25)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：湖北博伦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：