一种曲轴加工用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用夹持工装，包括机架的前端固定有固定块，且机架的后端开设有凹槽，同时凹槽的内部转动连接有第一气缸，所述工作台的两端分别与固定块和第一气缸相连接，且工作台的表面固定有固定架。该一种曲轴加工用夹持工装设置有电机和套筒，通过电机带动第一皮带轮转动，使其通过皮带带动第二皮带轮以及固定架两端的套筒转动，以便使套筒带动第二气缸以及曲轴进行旋转，提高使用过程中的便利性，方便加工，设置有凹槽和第一气缸，通过凹槽内的第一气缸延伸，使得能够带动工作台的一端上升，调整工作台的角度，以便在加工过程中对固定架以及曲轴的角度进行调节，使得能够适应不同现场情况，结构简单，提高其功能性。功能性。功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用夹持工装


[0001]本技术涉及曲轴加工相关
，具体为一种曲轴加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，在曲轴加工过程中，需要用到夹持装置来对其进行限位，以便进行加工，现有的夹持装置通常是通过气缸延伸来对曲轴的两端的进行夹持固定的，但也仅仅只能起到夹持作用，不便在加工过程中对曲轴进行旋转，使用较为不便，且现有的夹持装置不便根据使用情况来对夹具的角度进行调节，功能性较为单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种曲轴加工用夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹持装置不便在加工过程中对曲轴进行旋转，且不便根据使用情况来对夹具的角度进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴加工用夹持工装，包括机架的前端固定有固定块，且机架的后端开设有凹槽，同时凹槽的内部转动连接有第一气缸；
[0005]所述工作台的两端分别与固定块和第一气缸相连接，且工作台的表面固定有固定架，同时固定架的两端转动连接有套筒。
[0006]优选的，所述固定块、第一气缸和工作台之间共同构成转动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在固定块和第一气缸之间的相互配合下可以在加工时对曲轴的角度进行调节。
[0008]优选的，所述固定架呈U形，且固定架的内侧表面固定有收集盒，同时收集盒内部设置有磁铁。
[0009]通过采用上述技术方案，可以方便对加工时所产生的废屑进行收集。
[0010]优选的，所述套筒的内部固定有第二气缸，且第二气缸靠近固定架中轴线的一端固定有夹板。
[0011]通过采用上述技术方案，在第二气缸和夹板之间的相互配合下可以对曲轴进行夹持。
[0012]优选的，所述工作台的一侧固定有电机，且电机的输出端与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，且第二皮带轮固定在一侧套筒的表面。
[0013]通过采用上述技术方案，在电机、第一皮带轮和第二皮带轮之间的相互配合下可以在加工过程中对曲轴进行旋转。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种曲轴加工用夹持工装，
[0015](1)设置有凹槽和第一气缸，通过凹槽内的第一气缸延伸，使得能够带动工作台的一端上升，调整工作台的角度，以便在加工过程中对固定架以及曲轴的角度进行调节，使得能够适应不同现场情况，结构简单，提高其功能性；
[0016](2)设置有电机和套筒，通过电机带动第一皮带轮转动，使其通过皮带带动第二皮带轮以及固定架两端的套筒转动，以便使套筒带动第二气缸以及曲轴进行旋转，提高使用过程中的便利性，方便加工。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术机架俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视结构示意图。
[0020]图中：1、机架，2、固定块，3、凹槽，4、第一气缸，5、工作台，6、固定架，7、收集盒，8、套筒，9、第二气缸，10、夹板，11、电机，12、第一皮带轮，13、第二皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种曲轴加工用夹持工装，如图1和图2所示，机架1的前端固定有固定块2，且机架1的后端开设有凹槽3，同时凹槽3的内部转动连接有第一气缸4，固定块2、第一气缸4和工作台5之间共同构成转动机构，通过凹槽3内的第一气缸4延伸，带动工作台5的后端上升，使得工作台5前端能围绕着与固定块2的交点进行转动，以便在加工过程中对工作台5以及固定架6的角度进行调节。
[0023]如图1所示，工作台5的两端分别与固定块2和第一气缸4相连接，且工作台5的表面固定有固定架6，同时固定架6的两端转动连接有套筒8，固定架6呈U形，且固定架6的内侧表面固定有收集盒7，同时收集盒7内部设置有磁铁，U形的固定架6可以在加工过程中避免废屑四溅，同时收集盒7内的磁铁可以对加工过程中所掉落的铁屑进行吸附，方便对废屑进行收集。
[0024]如图1和图3所示，套筒8的内部固定有第二气缸9，且第二气缸9靠近固定架6中轴线的一端固定有夹板10，通过固定架6两端套筒8中的第二气缸9延伸，以便带动两组夹板10相向运动对曲轴进行夹持，工作台5的一侧固定有电机11，且电机11的输出端与第一皮带轮12相连接，第一皮带轮12通过皮带与第二皮带轮13相连接，且第二皮带轮13固定在一侧套筒8的表面，通过电机11带动第一皮带轮12转动，使第一皮带轮12通过皮带带动第二皮带轮13转动，使得第二皮带轮13能够带动套筒8转动，以便在加工过程中使套筒8带动第二气缸9以及曲轴进行转动，从而方便进行加工，提高加工过程中的便利性。
[0025]工作原理：在使用该一种曲轴加工用夹持工装时，首先将待加工的曲轴置于固定架6内侧，并打开固定架6两端套筒8中的第二气缸9，使其带动夹板10相向运动对曲轴的两端进行夹持，之后即可进行加工，在加工过程中，通过收集盒7内部的磁铁可以对铁屑进行
吸附并收集，还可通过机架1后端凹槽3内的第一气缸4延伸，将工作台5的后端顶起，使工作台5的前端围绕着与固定块2交点进行转动，即可对工作台5、固定架6以及曲轴的角度进行调节，当需要对曲轴进行旋转时，打开电机11使其带动第一皮带轮12转动，并通过皮带带动第二皮带轮13以及套筒8转动，即可使套筒8带动第二气缸9以及曲轴进行旋转，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用夹持工装，包括机架(1)和工作台(5)，其特征在于：机架(1)的前端固定有固定块(2)，且机架(1)的后端开设有凹槽(3)，同时凹槽(3)的内部转动连接有第一气缸(4)；所述工作台(5)的两端分别与固定块(2)和第一气缸(4)相连接，且工作台(5)的表面固定有固定架(6)，同时固定架(6)的两端转动连接有套筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用夹持工装，其特征在于：所述固定块(2)、第一气缸(4)和工作台(5)之间共同构成转动机构。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用夹持工装，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绍俊，陈善，
申请(专利权)人：盐城市江动曲轴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：