一种超高速磨削用水冷型电机主轴制造技术

本实用新型专利技术属于电机主轴的技术领域，具体涉及一种超高速磨削用水冷型电机主轴，这种超高速磨削用水冷型电机主轴电机主轴体，电机主轴体上设置有转子组件；电机主轴体的一端设置有稳固连接组件，电机主轴的另一端设置有紧固连接机构；稳定连接结构包括套设于电机主轴体的第一稳固轴承和第二稳固轴承，第一稳固轴承和第二稳固轴承并列连接，第一稳固轴承沿电机主轴体的轴线平行方向设置有嵌入卡块，嵌入卡块和第一稳固轴承之间设置有中间缓冲环。这种超高速磨削用水冷型电机主轴具有提升电机稳定性的效果。定性的效果。定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速磨削用水冷型电机主轴


[0001]本技术属于电机主轴的
，具体涉及一种超高速磨削用水冷型电机主轴。

技术介绍

[0002]主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。
[0003]在现有技术中，因为电机主轴通常转速较高，所以需要很高的稳定性，因为电机主轴在运动中为高速转动，所以电机主轴会因为轻微的抖动而造成剧烈晃动，从而造成电机主轴的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超高速磨削用水冷型电机主轴，以解决电机主轴会因为轻微的抖动而造成剧烈晃动，从而造成电机主轴的损坏的技术问题，达到提升电机稳定性的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种超高速磨削用水冷型电机主轴，包括：
[0006]电机主轴体，所述电机主轴体上设置有转子组件；
[0007]所述电机主轴体的一端设置有稳固连接组件，所述电机主轴的另一端设置有紧固连接机构；
[0008]所述稳定连接结构包括套设于所述电机主轴体的第一稳固轴承和第二稳固轴承，所述第一稳固轴承和第二稳固轴承并列连接，所述第一稳固轴承沿所述电机主轴体的轴线平行方向设置有嵌入卡块，所述嵌入卡块和所述第一稳固轴承之间设置有中间缓冲环。
[0009]进一步的，所述中间缓冲环和所述电机主轴体之间设置有保护环。
[0010]进一步的，所述保护环靠近所述第一稳固轴承一侧设置有朝向所述电机主轴体凸起的定位凸起，所述电机主轴体开设有供点位凸起嵌入的定位凹槽。
[0011]进一步的，所述第二稳固轴承远离第一稳固轴承一侧设置有加固环，所述加固环远离所述电机主轴体一侧设置有外接加固件，所述外接加固件嵌入所述加固环。
[0012]进一步的，所述外接加固件沿所述电机主轴体的轴线平行方向抵接所述第二稳固轴承。
[0013]进一步的，所述紧固连接机构包括设于电机主轴上的内紧固环和套设于内紧固环上的外紧固环，所述内紧固环朝向所述外紧固环一侧设置有第一勾爪，所述外紧固环朝向
所述所述内紧固环一侧设置有第二勾爪，所述第一勾爪勾于所述第二勾爪。
[0014]进一步的，所述内紧固环和所述外紧固环的两侧分别设置有第一侧边紧固轴承和第二侧边紧固环。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、通过第一稳固轴承和第二稳固轴承，能够以并排的两层结构对电机主轴体进行二次加固和稳定，从而提升电机主轴体的稳定性。通过嵌入卡块能够提升第一稳固轴承和电机主轴体之间的连接稳定性。
[0017]2、通过保护环能够对中间缓冲环起到保护作用，提升中间缓冲环的安全性。中间缓冲环在变形后，对保护环进行推动或挤压，从而造成保护环的位置偏移，通过通过定位凸起嵌入定位凹槽中，从而固定保护环的位置，提升保护环的保护稳定性。
[0018]3、通过紧固连接机构的外紧固环和内紧固环，能够以叠加的两层结构对电机主轴体进行二次加固和稳定。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的超高速磨削用水冷型电机主轴的结构示意图；
[0022]图2是图1中A处的放大图；
[0023]图3是图1中B处的放大图。
[0024]图中：
[0025]1、电机主轴体；11、转子组件；12、定位凹槽；
[0026]2、稳固连接组件；21、第一稳固轴承；211、嵌入卡块；22、第二稳固轴承；23、中间缓冲环；24、保护环；25、定位凸起；26、加固环；27、外接加固件；
[0027]3、紧固连接机构；31、内紧固环；32、外紧固环；33、第一勾爪；34、第二勾爪；35、第一侧边紧固轴承；36、第二侧边紧固环。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]如图1至如3所示，一种超高速磨削用水冷型电机主轴，包括：电机主轴体1，电机主轴体1上设置有转子组件11，通过转子组件11对于电机主轴体1进行驱动转动。
[0031]如图1至如3所示，在电机主轴体1的一端设置有稳固连接组件2，电机主轴的另一
端设置有紧固连接机构3，对电机主轴体1的两端进行紧固。
[0032]如图1至如3所示，在稳定连接结构包括套设于电机主轴体1的第一稳固轴承21和第二稳固轴承22，第一稳固轴承21和第二稳固轴承22并列连接，通过并列的第一稳固轴承21和第二稳固轴承22，对电机主轴体1的一端进行横向的稳固。
[0033]同时，在第一稳固轴承21沿电机主轴体1的轴线平行方向设置有嵌入卡块211，嵌入卡块211和第一稳固轴承21之间设置有中间缓冲环23，通过嵌入卡块211提升第一稳固轴承21和电机主轴体1的连接稳定性，并且通过中间缓冲环23，在第一稳固轴承21和电机主轴体1之间起到缓冲作用，减少第一稳固轴承21撞击电机主轴体1而出现损坏的情况。在本实施例中，中间缓冲环23和电机主轴体1之间设置有保护环24，保护环24靠近第一稳固轴承21一侧设置有朝向电机主轴体1凸起的定位凸起25，电机主轴体1开设有供点位凸起嵌入的定位凹槽12。保护环24能够保护中间缓冲体。通过定位凸起25嵌入定位凹槽12中，能够对保护环24进行定位。
[0034]如图1至如3所示，在第二稳固轴承22远离第一稳固轴承21一侧设置有加固环26，加固环26远离电机主轴体1一侧设置有外接加固件27，外接加固件27嵌入加固环26，从而增加第二稳固轴承22的稳定性。在本实施例中，外接加固件27沿电机主轴体1的轴线平行方向抵接第二稳固轴承22。
[0035]如图1至如3所示，紧固连接机构3包括设于电机主轴上的内紧固环31和套设于内紧固环31上的外紧固环32，内紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高速磨削用水冷型电机主轴，其特征在于，包括：电机主轴体(1)，所述电机主轴体(1)上设置有转子组件(11)；所述电机主轴体(1)的一端设置有稳固连接组件(2)，所述电机主轴的另一端设置有紧固连接机构(3)；所述紧固连接机构(3)包括套设于所述电机主轴体(1)的第一稳固轴承(21)和第二稳固轴承(22)，所述第一稳固轴承(21)和第二稳固轴承(22)并列连接，所述第一稳固轴承(21)沿所述电机主轴体(1)的轴线平行方向设置有嵌入卡块(211)，所述嵌入卡块(211)和所述第一稳固轴承(21)之间设置有中间缓冲环(23)。2.如权利要求1所述的一种超高速磨削用水冷型电机主轴，其特征在于，所述中间缓冲环(23)和所述电机主轴体(1)之间设置有保护环(24)。3.如权利要求2所述的一种超高速磨削用水冷型电机主轴，其特征在于，所述保护环(24)靠近所述第一稳固轴承(21)一侧设置有朝向所述电机主轴体(1)凸起的定位凸起(25)，所述电机主轴体(1)开设有供点位凸起嵌入的定位凹槽(12)。4.如权利要求3所述的一种超高...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应，缪勇君，黄栋庆，
申请(专利权)人：常州市特洛伊机电有限公司，
类型：新型
国别省市：