本实用新型专利技术公开了一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，包括加料罐与量桶，所述加料罐内壁设有抗腐蚀涂层，所述加料罐顶端设有加料口，所述加料口顶端设有密封盖，且所述加料罐底部设有底座，所述底座内部设有连接腔，该种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，通过设置密封盖，提高加料罐的密封性，便于存放原料，防止其泄漏，使工人中毒，通过设置量桶，便于确定原料添加的量，通过设置泵体一与泵体二，能够自动加料，减少工人与原料的接触，提高安全性，通过设置开关与电磁阀，便于控制本装置，通过设置抗腐蚀涂层，增加加料罐的使用寿命，通过设置密封垫，增加各管体与加料罐、量桶之间的密封性。量桶之间的密封性。量桶之间的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
，具体为一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置。
技术介绍
[0002]在生产合成二苯甲酮的过程中，需要加入三氯甲苯原料，而三氯甲苯原料是一种具有毒性的液体，在加料过程中危险性较高，且不易储存原料，导致生产效率较低，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，通过设置密封盖，提高加料罐的密封性，便于存放原料，防止其泄漏，使工人中毒，通过设置量桶，便于确定原料添加的量，通过设置泵体一与泵体二，能够自动加料，减少工人与原料的接触，提高安全性，通过设置开关与电磁阀，便于控制本装置，通过设置抗腐蚀涂层，增加加料罐的使用寿命，通过设置密封垫，增加各管体与加料罐、量桶之间的密封性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，包括加料罐与量桶，所述加料罐内壁设有抗腐蚀涂层，所述加料罐顶端设有加料口，所述加料口顶端设有密封盖，且所述加料罐底部设有底座，所述底座内部设有连接腔，所述连接腔内部设有PLC控制器，所述加料罐一侧设有输料管，所述输料管一端设有软管，所述软管一端延伸至加料罐内腔底部，且所述输料管一端设有泵体一，所述泵体一底端设有连接管，且所述泵体一通过连接管与量桶顶端连接，所述量桶一侧设有出料管，所述出料管一端设有泵体二，所述泵体二一端设有加料管，所述加料管一端套设有密封套。
[0005]进一步的，所述输料管与出料管一侧均设有电磁阀，所述底座表面设有检修板，所述检修板表面设有开关。
[0006]进一步的，所述泵体一、泵体二与电磁阀分别通过导线依次与PLC控制器、开关串联。
[0007]进一步的，所述密封盖内腔顶端设有与加料口形状相匹配的密封块，所述密封盖内壁与加料口外壁设有相匹配的螺纹，且所述密封盖通过螺纹与加料口旋转固定。
[0008]进一步的，所述输料管与加料罐连接处、连接管与量桶连接处及出料管与量桶连接处均设有密封垫。
[0009]进一步的，所述量桶一侧设有液位窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置密封盖，提高加料罐的密封性，便于存放原料，防止其泄漏，使工人中毒，通过设置量桶，便于确定原料添加的量，通过设置泵体一与泵体二，能够自动加料，减少工
人与原料的接触，提高安全性，通过设置开关与电磁阀，便于控制本装置，通过设置抗腐蚀涂层，增加加料罐的使用寿命，通过设置密封垫，增加各管体与加料罐、量桶之间的密封性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的A的放大图；
[0016]图4是本技术的B的放大图；
[0017]图中标号：1、加料罐；2、量桶；3、加料口；4、密封盖；5、底座；6、连接腔；7、PLC控制器；8、输料管；9、软管；10、泵体一；11、连接管；12、出料管；13、泵体二；14、加料管；15、密封套；16、电磁阀；17、检修板；18、开关；19、密封块；20、螺纹；21、密封垫；22、液位窗；23、抗腐蚀涂层。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，包括加料罐1与量桶2，便于确定原料添加的量，所述加料罐1内壁设有抗腐蚀涂层23，增加加料罐1的使用寿命，所述加料罐1顶端设有加料口3，所述加料口3顶端设有密封盖4，提高加料罐1的密封性，便于存放原料，防止其泄漏，使工人中毒，且所述加料罐1底部设有底座5，所述底座5内部设有连接腔6，所述连接腔6内部设有PLC控制器7，所述加料罐1一侧设有输料管8，所述输料管8一端设有软管9，所述软管9一端延伸至加料罐1内腔底部，且所述输料管8一端设有泵体一10，所述泵体一10底端设有连接管11，且所述泵体一10通过连接管11与量桶2顶端连接，所述量桶2一侧设有出料管12，所述出料管12一端设有泵体二13，所述泵体二13一端设有加料管14，能够自动加料，减少工人与原料的接触，提高安全性，所述加料管14一端套设有密封套15，在不加料时，减少气体外漏，进一步提高安全性。
[0020]更具体而言，如图1
‑
图2所示，所述输料管8与出料管12一侧均设有电磁阀16，所述底座5表面设有检修板17，便于对连接腔6内部进行检修，所述检修板17表面设有开关18，便于控制本装置，所述泵体一10、泵体二13与电磁阀16分别通过导线依次与PLC控制器7、开关18串联，所述输料管8与加料罐1连接处、连接管11与量桶2连接处及出料管12与量桶2连接处均设有密封垫21，增加各管体与加料罐1、量桶2之间的密封性，所述量桶2一侧设有液位窗22，便于确定原料添加的量。
[0021]更具体而言，如图4所示，所述密封盖4内腔顶端设有与加料口3形状相匹配的密封
块19，所述密封盖4内壁与加料口3外壁设有相匹配的螺纹20，且所述密封盖4通过螺纹20与加料口3旋转固定，提高加料罐1的密封性，便于存放原料，防止其泄漏，使工人中毒。
[0022]工作原理：该种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，在使用时，通过机器将原料注入加料罐1内部，旋转密封盖4，通过螺纹20与加料口3旋转固定，在需要加料时，通过开启泵体一10与输料管8一侧的电磁阀16，使原料进入量桶2内部，通过液位窗22观察原料的量，直至达到一定量，然后关闭泵体一10，开启泵体二13，通过加料管14向生产器械内部加料。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，包括加料罐(1)与量桶(2)，其特征在于：所述加料罐(1)内壁设有抗腐蚀涂层(23)，所述加料罐(1)顶端设有加料口(3)，所述加料口(3)顶端设有密封盖(4)，且所述加料罐(1)底部设有底座(5)，所述底座(5)内部设有连接腔(6)，所述连接腔(6)内部设有PLC控制器(7)，所述加料罐(1)一侧设有输料管(8)，所述输料管(8)一端设有软管(9)，所述软管(9)一端延伸至加料罐(1)内腔底部，且所述输料管(8)一端设有泵体一(10)，所述泵体一(10)底端设有连接管(11)，且所述泵体一(10)通过连接管(11)与量桶(2)顶端连接，所述量桶(2)一侧设有出料管(12)，所述出料管(12)一端设有泵体二(13)，所述泵体二(13)一端设有加料管(14)，所述加料管(14)一端套设有密封套(15)。2.根据权利要求1所述的一种高收率合成二苯甲酮用三氯甲苯原料自动加料装置，其特征在于：所述输料管(8)与出料管(12)一侧均设有电磁阀(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴华，胡清，
申请(专利权)人：江西仰立新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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