本实用新型专利技术属于皮革生产技术领域，尤其为一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，针对现有的皮革加工生产用低温调湿干燥机不便于对冷风机进行拆卸，使得不便于进行维护的问题，现提出如下方案，其包括壳体和冷风机，所述壳体的顶部为开口设置，且壳体内固定安装有放置网板和出风罩，所述冷风机的出风口内连通有出风管，出风罩活动套接在出风管的外侧，且冷风机的底部固定安装有安装板，所述壳体的底部内壁上开设有安装孔和两个滑槽，安装板活动安装在安装孔内，且安装板的两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过卡板与卡槽的配合对皮革加工生产用低温调湿干燥机内的冷风机的固定，从而便于对冷风机进行拆卸，以便维护工作的进行。以便维护工作的进行。以便维护工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工生产用低温调湿干燥机
[0001]本技术涉及皮革生产
，尤其涉及一种皮革加工生产用低温调湿干燥机。
技术介绍
[0002]现代制革生产从传统的准备、鞣制、整饰三个加工步骤发展为干、湿两阶段加工，湿加工开始由传统的制革厂分离出来，在原料皮产地或屠宰场附近设厂加工，将生皮鞣制成蓝湿革或白湿革，传统的制革厂只进行干加工,将蓝湿革或白湿革加工为成品革,既节省生皮防腐用盐,减轻污染,又能提高成品革质量，现代皮鞋制造是在部件标准化和生产装配化的基础上，实行小批量多品种生产，以适应市场需求的变化，皮革、毛皮服装日趋时装化，其他革制品向造型新颖、结构合理、多种功能、与服装配套的方向发展。
[0003]目前在皮革生产过程中，皮革自身所携带湿气需要被干燥处理，现有的皮革加工生产用低温调湿干燥机不便于对冷风机进行拆卸，使得不便于进行维护，因此我们提出了一种皮革加工生产用低温调湿干燥机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的皮革加工生产用低温调湿干燥机不便于对冷风机进行拆卸，使得不便于进行维护的缺点，而提出的一种皮革加工生产用低温调湿干燥机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，包括壳体和冷风机，所述壳体的顶部为开口设置，且壳体内固定安装有放置网板和出风罩，所述冷风机的出风口内连通有出风管，出风罩活动套接在出风管的外侧，且冷风机的底部固定安装有安装板，所述壳体的底部内壁上开设有安装孔和两个滑槽，安装板活动安装在安装孔内，且安装板的两侧均开设有卡槽，所述滑槽内滑动安装有滑框，两个滑框相互靠近的一侧均固定安装有卡板，两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，且滑框内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有定位销，所述滑槽的底部内壁上开设有销槽，两个定位销分别活动卡接在对应的销槽内，且滑板的顶部固定连接有两个竖杆，竖杆的顶端固定连接有斜杆，所述壳体的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有拉板，两个拉板相互远离的一侧均固定安装有拉钮，且拉板的顶部开设有两个斜孔，四个斜杆分别滑动连接在对应的斜孔内。
[0007]优选的，所述滑板的顶部固定连接有压簧，两个压簧的顶端分别固定连接在对对应的滑框的顶部内壁上。
[0008]优选的，所述壳体的底部内壁上固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与对应的滑框固定连接。
[0009]优选的，两个滑框相互远离的一侧均固定安装有导向杆，两个固定板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
[0010]优选的，所述壳体的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱底端固定连接有底板。
[0011]优选的，所述拉板的底部固定安装有挡板，两个挡板相互远离的一侧均固定连接有横向弹簧，两个横向弹簧相互远离的一端分别与壳体的两侧内壁固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，通过将皮革置于放置网板的顶部，并启动冷风机，将冷风从出风管导入出风罩内，向上吹出，对皮革进行低温干燥处理；
[0013]本技术中，所述的一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，通过拉动两个拉钮带动两个拉板向相互远离的一侧运动，并通过斜孔与斜杆的配合带动两个滑板向上运动，并使得两个定位销向上运动，使得定位销脱离销槽，继续拉动拉钮带动两个滑框向相互远离的一侧运动并对复位弹簧进行压缩，并带动两个卡板向相互远离的一侧运动，使得两个卡板脱离与对应的卡槽的连接，从而解除对于安装板的固定，以便于对冷风机进行拆卸，从而便于进行维护；
[0014]本技术结构设计合理，通过卡板与卡槽的配合对皮革加工生产用低温调湿干燥机内的冷风机的固定，从而便于对冷风机进行拆卸，以便维护工作的进行，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种皮革加工生产用低温调湿干燥机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种皮革加工生产用低温调湿干燥机的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0018]图4为图2中B部分的局部放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、冷风机；3、安装板；4、放置网板；5、出风罩；6、出风管；7、拉钮；8、滑框；9、卡板；10、卡槽；11、滑板；12、定位销；13、竖杆；14、斜杆；15、拉板；16、横向弹簧；17、固定板；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，包括壳体1和冷风机2，壳体1的顶部为开口设置，且壳体1内固定安装有放置网板4和出风罩5，冷风机2的出风口内连通有出风管6，出风罩5活动套接在出风管6的外侧，且冷风机2的底部固定安装有安装板3，壳体1的底部内壁上开设有安装孔和两个滑槽，安装板3活动安装在安装孔内，且安装板3的两侧均开设有卡槽10，滑槽内滑动安装有滑框8，两个滑框8相互靠近的一侧均固定安装有卡板9，两个卡板9分别活动卡接在对应的卡槽内，且滑框8内滑动安装有滑板11，滑板11的底部固定安装有定位销12，滑槽的底部内壁上开设有销槽，两个定位销12分别活动卡接在对应的销槽内，且滑板11的顶部固定连接有两个竖杆13，竖杆13的顶端固定连接有斜杆14，壳体1的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有拉板15，两个拉板15相互远离的一侧均固
定安装有拉钮7，且拉板15的顶部开设有两个斜孔，四个斜杆14分别滑动连接在对应的斜孔内。
[0022]本技术中，滑板11的顶部固定连接有压簧，两个压簧的顶端分别固定连接在对对应的滑框8的顶部内壁上，对滑板11进行复位。
[0023]本技术中，壳体1的底部内壁上固定安装有两个固定板17，两个固定板17相互靠近的一侧均固定连接有复位弹簧18，两个复位弹簧18相互靠近的一端分别与对应的滑框8固定连接，对滑框8进行复位。
[0024]本技术中，两个滑框8相互远离的一侧均固定安装有导向杆，两个固定板17分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对滑框8进行导向限位。
[0025]本技术中，壳体1的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱底端固定连接有底板，保证对壳体1的支撑稳定性。
[0026]本技术中，拉板15的底部固定安装有挡板，两个挡板相互远离的一侧均固定连接有横向弹簧16，两个横向弹簧16相互远离的一端分别与壳体1的两侧内壁固定连接，对拉板15进行复位。
[0027]本技术中，在使用时，通过将皮革置于放置网板4的顶部，并启动冷风机2，将冷风从出风管6导入出风罩5内，向上吹出，对皮革进行低温干燥处理，且可以通过拉动两个拉钮7带动两个拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工生产用低温调湿干燥机，包括壳体(1)和冷风机(2)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部为开口设置，且壳体(1)内固定安装有放置网板(4)和出风罩(5)，所述冷风机(2)的出风口内连通有出风管(6)，出风罩(5)活动套接在出风管(6)的外侧，且冷风机(2)的底部固定安装有安装板(3)，所述壳体(1)的底部内壁上开设有安装孔和两个滑槽，安装板(3)活动安装在安装孔内，且安装板(3)的两侧均开设有卡槽(10)，所述滑槽内滑动安装有滑框(8)，两个滑框(8)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(9)，两个卡板(9)分别活动卡接在对应的卡槽内，且滑框(8)内滑动安装有滑板(11)，滑板(11)的底部固定安装有定位销(12)，所述滑槽的底部内壁上开设有销槽，两个定位销(12)分别活动卡接在对应的销槽内，且滑板(11)的顶部固定连接有两个竖杆(13)，竖杆(13)的顶端固定连接有斜杆(14)，所述壳体(1)的两侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有拉板(15)，两个拉板(15)相互远离的一侧均固定安装有拉钮(7)，且拉板(15)的顶部开设有两个斜孔，四个斜杆(14)分别滑动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟刚，张旭，
申请(专利权)人：无极县盛鑫皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
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