一种可调式切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式切边机，涉及切边机领域，包括底座、活动设置在底座上方的切边台、设置在切边台上方的旋转台，旋转台的一侧和切边台活动设置，切边台的内部设置有调节旋转台和切边台之间夹角的调节机构，切边台的中间设置有对旋转台进行支撑的防护机构，调节机构包括固定设置在旋转台底部的弧型齿块、用于对弧型齿块进行传动的电机和第一齿轮，第一齿轮活动设置在切边台的内部，且和弧型齿块啮合。本实用新型专利技术中，通过对旋转台进行转动，使得待加工的物体为倾斜状，便于对其进行切边，进行倒角处理，使得去毛刺方便，加工效果更好。本装置调节方便，解决了现有切边机不便对物体进行倒角的问题。进行倒角的问题。进行倒角的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式切边机


[0001]本技术涉及切边机领域，特别涉及一种可调式切边机。

技术介绍

[0002]切边机主要用于对板材进行切边处理的设备，在对板材加工过程中，将其边沿切割平整。
[0003]现有的切边机通常是只能对板材进行水平切割，切割时切割刀具垂直板材表面，且在切割后板材边沿通常有毛刺，形成毛边。现有去毛刺方式通常是对板材进行倒角处理，而现有切边机对板材倒角不便，使得不便对板材去毛刺。
[0004]因此，现有的切边机存在对板材倒角不便的问题，不便去除板材边沿毛刺，为此，我们提出一种可调式切边机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种可调式切边机，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的切边机存在的对板材倒角不便的问题，不便去除板材边沿毛刺。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可调式切边机，包括底座、活动设置在底座上方的切边台、设置在切边台上方的旋转台，所述旋转台的一侧和切边台活动设置，所述切边台的内部设置有调节旋转台和切边台之间夹角的调节机构，所述切边台的中间设置有对旋转台进行支撑的防护机构；
[0007]所述调节机构包括固定设置在旋转台底部的弧型齿块、用于对弧型齿块进行传动的电机和第一齿轮，所述第一齿轮活动设置在切边台的内部，且和弧型齿块啮合，所述电机通过第二齿轮对第一齿轮进行传动；旋转台和切边台铰接，所述电机通过第二齿轮对第一齿轮进行传动，使得弧型齿块以旋转台和切边台铰接的轴为圆心转动，并带动旋转台发生转动。待加工的物体放置在旋转台上，在旋转台发生转动后便使得待加工的物体为倾斜状，便于对其进行切边，进行倒角处理，使得去毛刺方便，加工效果更好。本装置调节方便，解决了现有切边机不便对物体进行倒角的问题。
[0008]所述防护机构包括固定设置在旋转台底部的弧型轴、固定设置在弧型轴底部的定位杆、固定设置在切边台内侧的弧型管，所述弧型轴和定位杆活动设置在弧型管的上端内部，所述定位杆临近边缘的内部开设有通孔，所述弧型管的内部填充有液体。弧型管的管口和弧型轴之间设置有密封圈和防尘圈，通孔对液体进行限流，使得定位杆在弧型管内部只能进行慢速移动，便于对旋转台进行支撑，使得调节机构处发生故障时，旋转台不会突然向下转动，避免了安全隐患。
[0009]优选地，所述调节机构还包括活动设置在切边台内部的转动轴，所述第一齿轮固定设置在转动轴的侧面。
[0010]优选地，所述弧型齿块和第一齿轮均设置有两个，且一一对应，所述第一齿轮在旋转台的底部对称设置。
[0011]优选地，所述防护机构还包括固定设置在弧型管内部的弹簧。
[0012]优选地，包括定位机构，所述旋转台的内部开设有限位口，所述定位机构包括活动设置在限位口内部的移动块、螺纹连接在移动块一侧的螺丝。
[0013]优选地，所述定位机构还包括活动设置在螺丝底部的定位盘。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，电机通过第二齿轮对第一齿轮进行传动，使得弧型齿块以旋转台和切边台铰接的轴为圆心转动，并带动旋转台发生转动。待加工的物体放置在旋转台上，在旋转台发生转动后便使得待加工的物体为倾斜状，便于对其进行切边，进行倒角处理，使得去毛刺方便，加工效果更好。本装置调节方便，解决了现有切边机不便对物体进行倒角的问题。
[0016]2.本技术中，弧型管的管口和弧型轴之间设置有密封圈和防尘圈，通孔对液体进行限流，使得定位杆在弧型管内部只能进行慢速移动，便于对旋转台进行支撑，使得调节机构处发生故障时，旋转台不会突然向下转动，避免了安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可调式切边机的立体图；
[0018]图2为本技术一种可调式切边机的主视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可调式切边机的图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术一种可调式切边机的图1中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术一种可调式切边机的。
[0022]图中：1、底座；2、切边台；3、旋转台；4、弧型齿块；5、电机；6、第一齿轮；7、弧型轴；8、定位杆；9、弧型管；10、通孔；11、转动轴；12、弹簧；13、限位口；14、移动块；15、螺丝；16、定位盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种可调式切边机，包括底座1、活动设置在底座1上方的切边台2、设置在切边台2上方的旋转台3，旋转台3的一侧和切边台2活动设置，切
边台2的内部设置有调节旋转台3和切边台2之间夹角的调节机构，切边台2的中间设置有对旋转台3进行支撑的防护机构；
[0027]调节机构包括固定设置在旋转台3底部的弧型齿块4、用于对弧型齿块4进行传动的电机5和第一齿轮6，第一齿轮6活动设置在切边台2的内部，且和弧型齿块4啮合，电机5通过第二齿轮对第一齿轮6进行传动；旋转台3和切边台2铰接，电机5通过第二齿轮对第一齿轮6进行传动，使得弧型齿块4以旋转台3和切边台2铰接的轴为圆心转动，并带动旋转台3发生转动。待加工的物体放置在旋转台3上，在旋转台3发生转动后便使得待加工的物体为倾斜状，便于对其进行倒角处理，使得能够将毛刺去除，使得加工效果更好。本装置调节方便，解决了现有切边机不便对物体进行倒角的问题。
[0028]防护机构包括固定设置在旋转台3底部的弧型轴7、固定设置在弧型轴7底部的定位杆8、固定设置在切边台2内侧的弧型管9，弧型轴7和定位杆8活动设置在弧型管9的上端内部，定位杆8临近边缘的内部开设有通孔10，弧型管9的内部填充有液体。弧型管9的管口和弧型轴7之间设置有密封圈和防尘圈，通孔10对液体进行限流，使得定位杆8在弧型管9内部只能进行慢速移动，便于对旋转台3进行支撑，使得调节机构处发生故障时，旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式切边机，其特征在于：包括底座(1)、活动设置在底座(1)上方的切边台(2)、设置在切边台(2)上方的旋转台(3)，所述旋转台(3)的一侧和切边台(2)活动设置，所述切边台(2)的内部设置有调节旋转台(3)和切边台(2)之间夹角的调节机构，所述切边台(2)的中间设置有对旋转台(3)进行支撑的防护机构；所述调节机构包括固定设置在旋转台(3)底部的弧型齿块(4)、用于对弧型齿块(4)进行传动的电机(5)和第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)活动设置在切边台(2)的内部，且和弧型齿块(4)啮合，所述电机(5)通过第二齿轮对第一齿轮(6)进行传动；所述防护机构包括固定设置在旋转台(3)底部的弧型轴(7)、固定设置在弧型轴(7)底部的定位杆(8)、固定设置在切边台(2)内侧的弧型管(9)，所述弧型轴(7)和定位杆(8)活动设置在弧型管(9)的上端内部，所述定位杆(8)临近边缘的内部开设有通孔(10)，所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥，谢永涛，刘伟，王佩，余伟，许元元，王华辉，
申请(专利权)人：苏州艾克夫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：