本实用新型专利技术涉及混凝土泵清理技术领域，尤其涉及一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，包括设备底座以及设置有设备底座上基面的多个混凝土存储罐，设备底座两端的上基面固定连接有梯形固定板，每个梯形固定板靠近上端的侧壁均固定连接有竖直设置的U型立板，U型立板外壁滑动套接有L型升降块，L型升降块相对侧固定连接有相互平行的平移滑杆，平移滑杆外壁滑动调节有平移块，该平移块位于多个混凝土存储罐上部。本实用新型专利技术启动升降伺服电机，升降伺服电机的输出轴将驱动升降螺杆旋转，旋转的升降螺杆能够进一步带动L型升降块基于U型立板实现上下升降运行，进而带动刮料板实现上下位置调整，提升工作效率，保证刮料板快速且准确移动至位置。确移动至位置。确移动至位置。
【技术实现步骤摘要】
一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置
[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置。
技术介绍
[0002]由于现有的混凝土清理设备，不具有调整部件，使得在实际使用中不能够根据实际情形对处理设备进行快速调整，进而降低使用效率，不利于使用。
[0003]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，包括设备底座以及设置有所述设备底座上基面的多个混凝土存储罐；
[0007]所述设备底座两端的上基面固定连接有梯形固定板，每个所述梯形固定板靠近上端的侧壁均固定连接有竖直设置的U型立板，所述U型立板外壁滑动套接有L型升降块，所述L型升降块相对侧固定连接有相互平行的平移滑杆，所述平移滑杆外壁滑动调节有平移块，该所述平移块位于多个混凝土存储罐上部。
[0008]作为本技术的进一步的实施方式，所述平移块底部相对于混凝土存储罐侧的左右两端固定连接有相互平行的定位杆，该所述定位杆共同滑动穿接有同一刮料板，所述刮料板还螺纹套接有微调螺杆，所述微调螺杆的一端通过滚珠轴转动穿接于平移块，所述平移块顶部设置有微调伺服电机，所述微调伺服电机的输出轴贯穿于平移块并与微调螺杆的端部固定连接。
[0009]作为本技术的进一步的实施方式，相对的所述L型升降块相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一平移丝杠，所述平移丝杠螺纹贯穿于平移块，其中一个所述L型升降块相背侧设置有平移伺服电机，所述平移伺服电机的输出轴贯穿于L型升降块并与平移丝杠的端部固定连接。
[0010]作为本技术的进一步的实施方式，所述U型立板相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一竖直设置的升降螺杆，该所述升降螺杆螺纹穿接于L型升降块，所述U型立板其中一个相对边的相背侧设置有升降伺服电机，所述升降伺服电机的输出轴贯穿于U型立板外壁并与升降螺杆的端部固定连接。
[0011]作为本技术的进一步的实施方式，所述刮料板上部设置有抽料泵，所述抽料泵的进料口连通有贯穿于刮料板的集料管。
[0012]与现有技术相比，本技术提出了一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，具有以下有益效果：
[0013]该超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，梯形固定板，每个梯形固定板靠近上端的侧壁均固定连接有竖直设置的U型立板，U型立板外壁滑动套接有L型升降块，L型升降块相对侧固定连接有相互平行的平移滑杆，U型立板相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一竖直设置的升降螺杆，该升降螺杆螺纹穿接于L型升降块，U型立板其中一个相对边的相背侧设置有升降伺服电机，升降伺服电机的输出轴贯穿于U型立板外壁并与升降螺杆的端部固定连接，启动升降伺服电机，升降伺服电机的输出轴将驱动升降螺杆旋转，旋转的升降螺杆能够进一步带动L型升降块基于U型立板实现上下升降运行，进而带动刮料板实现上下位置调整，提升工作效率，保证刮料板快速且准确移动至位置。
[0014]该超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，平移块底部相对于混凝土存储罐侧的左右两端固定连接有相互平行的定位杆，该定位杆共同滑动穿接有同一刮料板，刮料板还螺纹套接有微调螺杆，微调螺杆的一端通过滚珠轴转动穿接于平移块，平移块顶部设置有微调伺服电机，微调伺服电机的输出轴贯穿于平移块并与微调螺杆的端部固定连接，启动微调伺服电机，微调伺服电机的输出轴将驱动微调螺杆旋转，进而通过旋转的微调螺杆实现刮料板基于定位杆外壁上下升降运行，进而实现对混凝土存储罐内壁混凝土刮除的目的，提升处理洁净度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置的整的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置的图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、设备底座；2、混凝土存储罐；3、梯形固定板；4、U型立板；5、L型升降块；6、平移滑杆；7、平移块；8、定位杆；9、刮料板；10、微调螺杆；11、微调伺服电机；12、平移丝杠；13、平移伺服电机；14、升降螺杆；15、升降伺服电机；16、抽料泵；17、集料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参照图1
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2，一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，包括设备底座1以及设置有所述设备底座1上基面的多个混凝土存储罐2；
[0021]所述设备底座1两端的上基面固定连接有梯形固定板3，每个所述梯形固定板3靠近上端的侧壁均固定连接有竖直设置的U型立板4，所述U型立板4外壁滑动套接有L型升降块5，所述L型升降块5相对侧固定连接有相互平行的平移滑杆6，所述平移滑杆6外壁滑动调
节有平移块7，该所述平移块7位于多个混凝土存储罐2上部。
[0022]所述平移块7底部相对于混凝土存储罐2侧的左右两端固定连接有相互平行的定位杆8，该所述定位杆8共同滑动穿接有同一刮料板9，所述刮料板9还螺纹套接有微调螺杆10，所述微调螺杆10的一端通过滚珠轴转动穿接于平移块7，所述平移块7顶部设置有微调伺服电机11，所述微调伺服电机11的输出轴贯穿于平移块7并与微调螺杆10的端部固定连接。
[0023]相对的所述L型升降块5相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一平移丝杠12，所述平移丝杠12螺纹贯穿于平移块7，其中一个所述L型升降块5相背侧设置有平移伺服电机13，所述平移伺服电机13的输出轴贯穿于L型升降块5并与平移丝杠12的端部固定连接。
[0024]所述U型立板4相对侧通过滚珠轴承转动连接有同一竖直设置的升降螺杆14，该所述升降螺杆14螺纹穿接于L型升降块5，所述U型立板4其中一个相对边的相背侧设置有升降伺服电机15，所述升降伺服电机15的输出轴贯穿于U型立板4外壁并与升降螺杆14的端部固定连接。
[0025]所述刮料板9上部设置有抽料泵16，所述抽料泵16的进料口连通有贯穿于刮料板9的集料管17。
[0026]本技术中，使用时，梯形固定板3，每个所述梯形固定板3靠近上端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，包括设备底座（1）以及设置有所述设备底座（1）上基面的多个混凝土存储罐（2）；其特征在于，所述设备底座（1）两端的上基面固定连接有梯形固定板（3），每个所述梯形固定板（3）靠近上端的侧壁均固定连接有竖直设置的U型立板（4），所述U型立板（4）外壁滑动套接有L型升降块（5），所述L型升降块（5）相对侧固定连接有相互平行的平移滑杆（6），所述平移滑杆（6）外壁滑动调节有平移块（7），该所述平移块（7）位于多个混凝土存储罐（2）上部。2.根据权利要求1所述的一种超高层混凝土泵送系统的余料处理装置，其特征在于，所述平移块（7）底部相对于混凝土存储罐（2）侧的左右两端固定连接有相互平行的定位杆（8），该所述定位杆（8）共同滑动穿接有同一刮料板（9），所述刮料板（9）还螺纹套接有微调螺杆（10），所述微调螺杆（10）的一端通过滚珠轴转动穿接于平移块（7），所述平移块（7）顶部设置有微调伺服电机（11），所述微调伺服电机（11）的输出轴贯穿于平移块（7）并与微调螺杆（10）的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐成舟，罗磊，厉洪宝，李若波，刘昕亚，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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