一种在夹持时检测书本厚度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及书芯检测技术领域，尤其涉及一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，包括书芯预起脊机构，书芯预起脊机构包括两个用于辊压书芯的起脊压合辊，两个起脊压合辊之间相互滑动，并设置有传动装置，检测机构还包括于该传动装置相传动连接的对齐组件，对齐组件包括可转动的对齐块以及与对齐块配合的感应器；由于转速不同，可使得对齐块在设定的状态下转动至与感应器对齐，对齐块和感应器对齐后，则识别到书芯的厚度与设定的值相符合，若对齐块转动对齐后的角度与感应器出现偏差，则书芯的厚度与设定的值不相符；从而代替人工检测，实现高效高质量对书芯的厚度进行加工前检测，进一步提高加工的质量。一步提高加工的质量。一步提高加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种在夹持时检测书本厚度的测量装置


[0001]本技术涉及书芯检测
，尤其涉及一种在夹持时检测书本厚度的测量装置。

技术介绍

[0002]书芯在对脊部进行预起脊时，都是根据书芯的厚度将模具预先调节至对应的尺寸位置后，即书芯到位后逐一地对所有通过的书芯做相同的加工工艺，从而基本实现统一的加工。
[0003]现有的检测书芯厚度的方式大部分都是采用人工测量的方式进行手动测量，这种测量方式不仅效率较低，而且测量的精准度无法得到保证。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种在夹持时检测书本厚度的测量装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，包括书芯预起脊机构，书芯预起脊机构包括多个用于辊压书芯的起脊压合辊，还包括带动相邻的两个起脊压合辊之间做相对运动的运动驱动机构，所述起脊压合辊之间设置有传动装置，所述测量装置还包括与该传动装置传动连接的对齐组件，对齐组件包括可转动的对齐块以及与对齐块配合的感应器。
[0007]进一步的：书芯预起脊机构还包括用于安装起脊压合辊的起脊座，两个起脊座做相互靠近或远离的运动。
[0008]进一步的：传动装置还包括多个齿轮座以及置于两个起脊座之间的齿条件。
[0009]进一步的：齿轮座包括齿数不同的第一齿轮座、第二齿轮座和第三齿轮座，其中第一齿轮座可转动地与齿条件啮合传动，第三齿轮座与对齐块同轴安装，第二齿轮座分别与第一齿轮以及第二齿轮座啮合传动。
[0010]进一步的：传动装置还包括用于安装齿轮座的第一安装座和第二安装座，第二齿轮座可转动地置于第一安装座和第二安装座之间，第一齿轮座可转动地装在第一安装座上且分别与齿条件以及第二齿轮座啮合传动；对齐块通过第三齿轮座可转动地安装在第二安装座上。
[0011]进一步的：第一齿轮座和第二齿轮座均为双齿轮结构，其中第二齿轮座包括驱动轴以及安装在驱动轴两端的齿数不同的第二齿轮块，驱动轴可转动地安装在第一安装座和第二安装座之间。
[0012]进一步的：起脊压合辊通过轴承座可转动地安装在起脊座的内侧部位上。
[0013]进一步的：起脊座设置有带动起脊压合辊转动的动力件，动力件包括主动轮以及安装在主动轮上传动轮，传动轮与起脊压合辊传动连接。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，
对齐块在设定的状态下转动至与感应器对齐，对齐块和感应器对齐后，则识别到书芯的厚度与设定的值相符合，若对齐块转动对齐后的角度与感应器出现偏差，则书芯的厚度与设定的值不相符；从而代替人工检测，实现高效高质量对书芯的厚度进行加工前检测，进一步提高加工的质量。
附图说明
[0015]图1为检测机构与预起脊机构相连接的结构示意图。
[0016]图2为检测机构与预起脊机构相连接的另一视角结构示意图。
[0017]图3为图1中的局部放大结构示意图，包含有对组组件。
[0018]附图标记包括：
[0019]1‑
预起脊机构
[0020]11
‑
起脊压合辊12
‑
起脊座、
[0021]2‑
传动装置、
[0022]20
‑
齿轮座、21
‑
第一齿轮座、22
‑
第二齿轮座、23
‑
第三齿轮座、
[0023]24
‑
驱动轴、25
‑
齿条件、26
‑
第一安装座、27
‑
第二安装座、
[0024]3‑
对齐组件、
[0025]31
‑
对齐块、32
‑
感应块、33
‑
感应器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0027]如图1
‑
3所示，一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，包括书芯预起脊机构1，书芯预起脊机构1包括两个以上用于辊压书芯的起脊压合辊11，其中两个相邻的起脊压合辊11之间相互滑动，两个所述起脊压合辊11之间设置有传动装置2，检测机构还包括于该传动装置2相传动连接的对齐组件3，对齐组件3包括可转动的对齐块31以及与对齐块31配合的感应器33；传动装置2的转速与对齐块31的转速不同；书芯到位至两个起脊压合辊11之间时，两个起脊压合辊11相互靠近对书芯进行夹紧，在相互靠近滑动时，会带动传动装置2工作，与传动装置2连接的对齐块31可相应地转动，由于转速不同，可使得对齐块31在设定的状态下转动至与感应器33对齐，对齐块31 和感应器33对齐后，则识别到书芯的厚度与设定的值相符合，若对齐块31 转动对齐后的角度与感应器33出现偏差，则书芯的厚度与设定的值不相符；从而代替人工检测，实现高效高质量对书芯的厚度进行加工前检测，进一步提高加工的质量。
[0028]书芯预起脊机构1还包括用于安装起脊压合辊11的起脊座12，两个起脊座12通过齿轮齿条机构的传动下做相互靠近或远离的运动，起脊压合辊 11通过轴承座可转动地安装在起脊座12的内侧部位上，起脊座12设置有带动起脊压合辊11转动的动力件，动力件包括主动轮以及安装在主动轮上传动轮，传动轮与起脊压合辊11传动连接，使得两个起脊座12相互靠近后，两个起脊压合辊11可转动地对书芯两侧面进行精确压合。
[0029]传动装置2包括置于其中一个起脊座12上的转动座，转动座通过转速差与对齐块31传动连接，传动装置2还包括置于两个起脊座12之间的齿条件25，转动座包括安装在其中一个起脊座12上的且与齿条件25传动配合的齿轮座20，齿条件25一端安装在另一个起脊座
12。
[0030]两个起脊座12相互靠近或者远离时齿条件25从其中一个起脊座12向另一个起脊座12滑动，使得该齿条件25与安装在另一个起脊座12上的齿轮座20啮合传动，带动传动装置2运动，又通过传动装置2通过转速差的原理使得对齐块31微转，从而与感应块32对齐。
[0031]进一步的，齿轮座20包括齿数不同的第一齿轮座21、第二齿轮座22和第三齿轮座23，其中第一齿轮座21可转动地与齿条件25啮合传动，第三齿轮座23与对齐块31同轴安装，第二齿轮座22分别与第一齿轮以及第二齿轮座22啮合传动，传动装置2还包括用于安装齿轮座20的第一安装座26和第二安装座27，第二齿轮座22可转动地置于第一安装座26和第二安装座27 之间，第一齿轮座21可转动地装在第一安装座26上且分别与齿条件25以及第二齿轮座22啮合传动；对齐块31通过第三齿轮座23可转动地安装在第二安装座27上。
[0032]第一齿轮座21和第二齿轮座22均为齿数不同的双齿轮结构，第二齿轮座22包括驱动轴24以及安装在驱动轴24两端的齿数不同的第二齿轮块，驱动轴24可转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，包括书芯预起脊机构，书芯预起脊机构包括多个用于辊压书芯的起脊压合辊，其特征在于：还包括带动相邻两个起脊压合辊之间做相对运动的运动驱动机构，所述起脊压合辊之间设置有传动装置，所述测量装置还包括与该传动装置传动连接的对齐组件，对齐组件包括可转动的对齐块以及与对齐块配合的感应器。2.根据权利要求1所述的一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，其特征在于：所述书芯预起脊机构还包括用于安装起脊压合辊的起脊座，两个起脊座做相互靠近或远离的运动。3.根据权利要求2所述的一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，其特征在于：所述传动装置还包括多个齿轮座以及置于两个起脊座之间的齿条件。4.根据权利要求3所述的一种在夹持时检测书本厚度的测量装置，其特征在于：所述齿轮座包括齿数不同的第一齿轮座、第二齿轮座和第三齿轮座，其中第一齿轮座可转动地与齿条件啮合传动，第三齿轮座与对齐块同轴安装，第二齿轮座分别与第一齿轮以及第二齿轮座啮合传动。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨根，谭黎明，郭泓志，周凯鑫，
申请(专利权)人：东莞市浩信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：