本实用新型专利技术涉及一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，包括固定架，所述固定架的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架正面的转轴，所述转轴的外侧固定连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有安装仓。该硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，通过将连接块套入安装仓外侧，连接块顶部的定位槽套在定位块的外侧，便可对活动架和刀片本体的安装进行快速定位，当连接块的内底壁与安装仓的底部贴合时，又通过转动旋钮，主动锥齿带动其啮合的从动锥齿进行转动，从而螺杆转动，活动块在螺杆外侧上下运动时，又通过设置活动杆，两个卡块便可向相背的一侧运动，直至运动到与卡槽的内壁贴合，实现了刀片本体的快速安装。实现了刀片本体的快速安装。实现了刀片本体的快速安装。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置
[0001]本技术涉及刃磨装置
，具体为一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，刃磨装置则是对合金刀片进行加工的重要工具，保证刀片可以对加工件进行充分的加工。
[0003]但是现有的刃磨装置，不方便对硬质合金刀片进行角度的调节，从而不方便整体对切削角度进行调节，降低了整体灵活性，并且不方便对刀片进行更换，降低了实用性，故此，提出了一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，具备刀片角度可调等优点，解决了现有的刃磨装置，不方便对硬质合金刀片进行角度的调节，从而不方便整体对切削角度进行调节，降低了整体灵活性，并且不方便对刀片进行更换，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，包括固定架，所述固定架的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架正面的转轴，所述转轴的外侧固定连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有安装仓，所述安装仓的外侧活动安装有连接块，所述连接块的底部固定连接有刀片本体，所述安装仓的内部设置有固定机构，所述固定架的正面设置有调节件；
[0006]所述固定机构包括与安装仓内壁活动连接的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的左右两侧均铰接有活动杆，两个所述活动杆远离活动块的一侧均铰接有卡块，所述螺杆的外侧设置有驱动件。
[0007]进一步，所述驱动件包括与安装仓正面活动连接且一端贯穿并延伸至安装仓内部的驱动轴，所述驱动轴后端的外侧固定连接有主动锥齿，所述螺杆的外侧固定连接有与主动锥齿啮合的从动锥齿。
[0008]进一步，所述调节件包括与固定架正面固定安装的固定块，两个所述固定块的内部活动连接有蜗杆，所述转轴前端的外侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮。
[0009]进一步，所述蜗杆的左右两侧均固定连接有转钮，所述活动架的底部固定连接有数量为两个的定位块。
[0010]进一步，所述连接块呈U字型，所述连接块的顶部开设有数量为两个且与定位块大小相适配的定位槽。
[0011]进一步，所述连接块的左右两侧内壁均开设有与卡块端部大小相适配的卡槽，所述安装仓的左右两侧均开设有与卡块大小相适配的运动通孔。
[0012]进一步，所述驱动轴前端的外侧固定连接有旋钮，两个所述活动杆的大小相同且互相对称。
[0013]进一步，所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述卡块的背面固定连接有限位滑块，所述安装仓的背面内壁固定安装有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，通过将连接块套入安装仓外侧，连接块顶部的定位槽套在定位块的外侧，便可对活动架和刀片本体的安装进行快速定位，当连接块的内底壁与安装仓的底部贴合时，又通过转动旋钮，驱动轴带动其外侧的主动锥齿转动，主动锥齿带动其啮合的从动锥齿进行转动，从而螺杆转动，活动块在螺杆外侧上下运动时，又通过设置活动杆，两个卡块便可向相背的一侧运动，直至运动到与卡槽的内壁贴合，便可将连接块和安装仓进行快速组装实现了刀片本体的快速安装，拆卸时同理，两个卡块从卡槽内部脱离时，便可将安装仓从连接块内部抽离，实现了对刀片本体的快速拆卸，从而方便对刀片本体进行维护。
[0016]2、该硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，通过转动转钮，蜗杆可带动蜗轮进行转动，蜗轮可带动其内部的转轴转动，转轴便可通过活动架带动其底部通过固定机构安装的刀片本体进行灵活调节角度，有利于对切削角度进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1固定架、2转轴、3刀片本体、4活动架、5活动块、6从动锥齿、 7连接块、8主动锥齿、9驱动轴、10活动杆、11卡块、12定位块、13螺杆、 14安装仓、15蜗杆、16蜗轮、17固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，包括固定架1，固定架1的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架1正面的转轴2，转轴2的外侧固定连接有活动架4，活动架4的底部固定连接有安装仓14，安装仓14的外侧活动安装有连接块7，活动架4的底部固定连接有数量为两个的定位块12，连接块7呈U字型，连接块7的顶部开设有数量为两个且与定位块12大小相适配的定位槽，连接块7的底部固定连接有刀片本体3，安装仓14的内部设置有固定机构，固定架1的正面设置有调节件。
[0023]本实施例中，调节件包括与固定架1正面固定安装的固定块17，两个固定块17的内部活动连接有蜗杆15，蜗杆15的左右两侧均固定连接有转钮，转轴2前端的外侧固定连接有
与蜗杆15啮合的蜗轮16。
[0024]具体的，通过转动转钮，蜗杆15可带动蜗轮16进行转动，蜗轮16可带动其内部的转轴2转动，转轴2便可通过活动架4带动其底部通过固定机构安装的刀片本体3进行灵活调节角度，有利于对切削角度进行调节。
[0025]固定机构包括与安装仓14内壁活动连接的螺杆13，螺杆13的外侧螺纹连接有活动块5，活动块5的内部开设有与螺杆13螺纹连接的螺纹通孔，卡块11的背面固定连接有限位滑块，安装仓14的背面内壁固定安装有与限位滑块滑动连接的限位滑轨，活动块5的左右两侧均铰接有活动杆10，两个活动杆10的大小相同且互相对称，两个活动杆10远离活动块5的一侧均铰接有卡块11，连接块7的左右两侧内壁均开设有与卡块11端部大小相适配的卡槽，安装仓14的左右两侧均开设有与卡块11大小相适配的运动通孔，螺杆 13的外侧设置有驱动件。
[0026]本实施例中，驱动件包括与安装仓14正面活动连接且一端贯穿并延伸至安装仓14内部的驱动轴9，驱动轴9前端的外侧固定连接有旋钮，驱动轴9 后端的外侧固定连接有主动锥齿8，螺杆13的外侧固定连接有与主动锥齿8 啮合的从动锥齿6。
[0027]具体的，通过将连接块7套入安装仓14外侧，连接块7顶部的定位槽套在定位块12的外侧，便可对活动架4和刀片本体3的安装进行快速定位，当连接块7的内底壁与安装仓14的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部活动连接有一端贯穿并延伸至固定架(1)正面的转轴(2)，所述转轴(2)的外侧固定连接有活动架(4)，所述活动架(4)的底部固定连接有安装仓(14)，所述安装仓(14)的外侧活动安装有连接块(7)，所述连接块(7)的底部固定连接有刀片本体(3)，所述安装仓(14)的内部设置有固定机构，所述固定架(1)的正面设置有调节件；所述固定机构包括与安装仓(14)内壁活动连接的螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧螺纹连接有活动块(5)，所述活动块(5)的左右两侧均铰接有活动杆(10)，两个所述活动杆(10)远离活动块(5)的一侧均铰接有卡块(11)，所述螺杆(13)的外侧设置有驱动件。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，其特征在于：所述驱动件包括与安装仓(14)正面活动连接且一端贯穿并延伸至安装仓(14)内部的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)后端的外侧固定连接有主动锥齿(8)，所述螺杆(13)的外侧固定连接有与主动锥齿(8)啮合的从动锥齿(6)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片切削角度可调节的刃磨装置，其特征在于：所述调节件包括与固定架(1)正面固定安装的固定块(17)，两个所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧稳，
申请(专利权)人：南京佳利机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。