本实用新型专利技术涉及一种带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机，其包括：上瓶区；传送带；进瓶网带；进瓶绞龙；其中还包括在进瓶网带处邻近设置进瓶绞龙设置的进瓶缓冲装置，其包括：导向块；B形缓冲块，其中所述B形缓冲块，其中该导向块与B形缓冲块共同限定出所述进瓶绞龙的进瓶区域；以及可拆卸地连接至该B形缓冲块的缓冲片。由此，允许以高通量处理不同尺寸的安瓿且能满足安瓿输送线的连续柔性生产的技术需求。安瓿输送线的连续柔性生产的技术需求。安瓿输送线的连续柔性生产的技术需求。
【技术实现步骤摘要】
带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机
[0001]本技术涉及医药、食品等包装机械领域，尤其涉及一种带有带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机。
技术介绍
[0002]安瓿是一种用于存放注射药物的玻璃容器，安瓿瓶在生产时一般使用拉丝灌封机进行灌封，拉丝灌封机能够对安瓿瓶进行密闭封口，市场上安瓿拉丝灌封机多种多样。具体来说，瓶体经过烘干机灭菌干燥后输入至网带进瓶装置内，并由网带进瓶装置上的挡瓶带将瓶体挡送至进瓶绞龙处，再通过进瓶绞龙逐一送入灌装工位进行灌装。
[0003]制药加工厂内安瓿需要整齐输送，但因为安瓿的特殊材质，其易磕碰，现有的下料装置中大量的安瓿一起从滑槽内下滑，安瓿相互之间碰撞，磕碰碎掉，操作不安全。
[0004]为了解决这一问题，例如在中国技术专利CN2028979922U中公开了一种改进的安瓿拉丝灌封机下瓶盘口，其中输送带2位于下瓶盘1的下方，下瓶盘1的出瓶口12两侧有侧卷边11，侧卷边11与底板13间通过轴销4固定装有轴承3。侧卷边11与底板13间通过轴销4固定并排装有二副轴承3。由于是在侧卷边11与底板13间通过轴销4固定并排安装有二副轴承3。减少了安瓿在出瓶口12处的挤压，当安瓿滑落到下瓶盘1出瓶口12处，轴承3能使安瓿顺利地落到输送带2上，大大降低了安瓿破碎现象。
[0005]尽管这样的设计能够有助于降低安瓿瓶破碎现象，但是为了保证轴承的有效工作，需要将两侧的侧卷边11的间距设计为显著收缩的，这会显著影响安瓿瓶的输送速度，因此对于需要以高输送量处理安瓿瓶时，这种的设计是无法令人满意的。并且，该中国技术专利CN2028979922U中并未涉及或者披露在拉丝灌封机中增设缓冲装置的技术教导。
[0006]进一步，由于制药加工厂的输送线会设计为以不同尺寸和不同输送量来输送安瓿瓶，因此希望以尽可能简单的方式来满足安瓿输送线的连续柔性生产的技术需求。
[0007]基于此，相关技术人员致力于对拉丝灌封机加以改进以克服现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
[0008]因此，本技术的任务是提供一种带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机，借此克服上述现有技术的缺点。
[0009]为了完成上述任务，本技术提供一种带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机，其特征在于，所述拉丝灌封机包括：上瓶区；位于所述上瓶区下游的传送带；与该传送带的出瓶端相接的进瓶网带；与该进瓶网带的出瓶端相接的进瓶绞龙；其中还包括在进瓶网带处邻近设置进瓶绞龙设置的进瓶缓冲装置，所述进瓶缓冲装置包括：位于进瓶网带一侧的导向块；位于进瓶网带另一侧的B形缓冲块，其中所述B形缓冲块，其中该导向块与B形缓冲块共同限定出所述进瓶绞龙的进瓶区域；以及可拆卸地连接至该B形缓冲块的缓冲片，其中所述缓冲片朝向导向块地延伸入所述进瓶绞龙的进瓶区域一定长度，以将瓶短暂地停留在该进瓶区
域内。
[0010]由此，区别于现有技术，本技术的拉丝灌封机中进瓶网带一方面在宽度方向的尺寸与传送带的尺寸是大致相同的。由此，允许该拉丝灌封机能够以尽可能大的输送量来流畅地处理安瓿瓶。进而由于在B形缓冲块的一端设置有延伸入进瓶区域的缓冲片。由此，在进瓶期间，被缓冲块所引导的安瓿瓶将会由缓冲片的作用暂时地停留在进瓶网带的进瓶区域内，这能有效地减少在进瓶绞龙的进瓶位置受堵的影响，使安瓿瓶顺畅的进入进瓶绞龙的输送杆内，而不会发生局部挤压和碰撞。
[0011]在一个优选的实施例中，所述缓冲片延伸入进瓶区域5至7厘米。
[0012]在一个优选的实施例中，所述导向块大致设计为梯形以与B形缓冲块共同形成渐缩的进瓶区域。
[0013]在一个优选的实施例中，所述进瓶绞龙的延伸方向与所述进瓶网带的传送方向是相互垂直的。
[0014]在一个优选的实施例中，还包括邻近B形缓冲块固定设置的、平行于进瓶绞龙设置的限位挡板。
[0015]在一个优选的实施例中，还包括在进瓶绞龙的上方平行设置的传感器。
[0016]在一个优选的实施例中，所述进瓶绞龙的延伸方向与所述进瓶网带的传送方向是相互垂直的。
[0017]在一个优选的实施例中，所述缓冲片为由不锈钢薄片制成。
[0018]在一个优选的实施例中，还包括邻近B形缓冲块固定设置的、平行于进瓶绞龙设置的限位挡板。
[0019]在一个优选的实施例中，还包括在进瓶绞龙的上方平行设置的传感器。
[0020]在一个优选的实施例中，该进瓶网带在宽度方向的尺寸与传送带的尺寸是大致相同的。
[0021]在一个优选的实施例中，还包括位于该拉丝灌封机的远离上瓶区的一侧的、用于驱动该进瓶绞龙的驱动电机以及与所述传感器通信连接的中央控制器，其中所述中央控制器根据该传感器的信号控制所述进瓶绞龙的操作。
[0022]本技术的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本技术后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。
附图说明
[0023]以下，结合附图来详细说明本技术的实施例，其中：
[0024]图1是根据本技术的带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机的俯视图。
[0025]附图标记说明
[0026]10
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拉丝灌封机 11
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上瓶区 12
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传送带 13
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进瓶网带 14
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进瓶绞龙 14A
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传感器 14B
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限位挡板 15
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导向块 16
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缓冲块 16A
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缓冲槽 17
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缓冲弹片
具体实施方式
[0027]现参考附图来详细说明根据本技术的带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机的示例性方案。提供附图是为了呈现本技术的多个实施方式，但附图不必按具体实施方案的
尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本技术的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有的附图或示例。
[0028]在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”和其它方向性术语将被理解为具有其正常含义且指正常观看附图时所涉及的那些方向。除非另有指明，否则本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
[0029]本技术中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语在本技术中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个零部件与其它零部件区分开。
[0030]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]首先参阅图1，其中示出了根据本技术的作为优选实施方式的带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机10。其中在此该拉丝灌封机10例如设计为用于将经过烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带进瓶缓冲装置的拉丝灌封机，其特征在于，所述拉丝灌封机包括：上瓶区；位于所述上瓶区下游的传送带；与该传送带的出瓶端相接的进瓶网带；与该进瓶网带的出瓶端相接的进瓶绞龙；其中还包括在进瓶网带处邻近设置进瓶绞龙设置的进瓶缓冲装置，所述进瓶缓冲装置包括：位于进瓶网带一侧的导向块；位于进瓶网带另一侧的B形缓冲块，其中所述B形缓冲块，其中该导向块与B形缓冲块共同限定出所述进瓶绞龙的进瓶区域；以及可拆卸地连接至该B形缓冲块的缓冲片，其中所述缓冲片朝向导向块地延伸入所述进瓶绞龙的进瓶区域一定长度，以将瓶短暂地停留在该进瓶区域内。2.如权利要求1所述的拉丝灌封机，其特征在于，所述缓冲片延伸入进瓶区域5至7厘米。3.如权利要求1所述的拉丝灌封机，其特征在于，所述导向块大致设计为梯形以与B形缓冲块共同形成渐缩的进瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚丽娜，伊凌宇，刘凯，刘娜，
申请(专利权)人：天津药物研究院药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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