本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，包括底座；所述底座四周嵌入安装有电动伸缩杆，所述底座顶部四周开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述电动伸缩杆外端与滑块固定连接，所述滑块顶部安装有轨道，所述轨道顶部活动安装有活动架；所述活动架内部上开设有穿孔。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆即可带动滑块以及轨道进行移动，此时四周的轨道可根据网片的具体尺寸进行调节，调节完成后即可将拉杆向上拉动带动压板上升，随后钢筋可穿过穿孔后将拉杆松开，此时通过弹簧即可推动压板对钢筋进行夹持固定，该装置可根据网片的长度以及宽度进行自由调节，且固定操作简单便捷，大大提高焊接效率。大大提高焊接效率。大大提高焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置
[0001]本技术涉及螺纹钢网片焊接
，具体为一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置。
技术介绍
[0002]目前螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，是一种十分常见的钢筋，作为一种重要的建筑材料，螺纹钢网片可以加固建筑地面，对建筑物能够起到抗震、抗裂的作用，其制造方法就是将多组钢筋交错焊接形成网片，但是现有的螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置还存在着一些不足的地方，例如；
[0003]现有公告号为(CN215546342U)的一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，该技术一方面能够按照实际使用需要增减夹紧机构的数量，且能够满足焊接成型不同长宽尺寸的螺纹钢网片的需要，也能够调节网片方格的大小；另一方面能够满足对不同直径的钢筋进行夹紧的需要，整个装置操作方便，提高了通用性，但是该装置依旧存在以下缺点：
[0004]该装置通过增减夹紧架构数量满足不同长宽尺寸的螺纹钢网片焊接，该方法其长宽尺寸的调节范围有限，例如需要焊接钢筋间距较大且长宽尺寸较大网片时则无法顺利完成固定，其适用性不足，同时利用螺杆旋转完成对钢筋的夹持操作不便，费时费力，影响制造效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，包括底座；
[0007]所述底座四周嵌入安装有电动伸缩杆，所述底座顶部四周开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述电动伸缩杆外端与滑块固定连接，所述滑块顶部安装有轨道，所述轨道顶部活动安装有活动架；
[0008]所述活动架内部上开设有穿孔，所述活动架顶部贯穿安装有拉杆，所述拉杆底端且位于穿孔内安装有压板，所述压板上方且位于拉杆上套置有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座顶部中心处安装有支撑盘。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述轨道顶部印制有刻度条。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动架前侧下方旋转贯穿安装有螺栓。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板底部安装有橡胶垫。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动架的数量为多组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，通过电动伸缩杆即可带动滑块
以及轨道进行移动，此时四周的轨道可根据网片的具体尺寸进行调节，调节完成后即可将拉杆向上拉动带动压板上升，随后钢筋可穿过穿孔后将拉杆松开，此时通过弹簧即可推动压板对钢筋进行夹持固定，该装置可根据网片的长度以及宽度进行自由调节，且固定操作简单便捷，大大提高焊接效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置的俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置的活动架和轨道的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置的活动架正视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、滑槽；4、轨道；5、活动架；6、螺栓；7、拉杆；8、刻度条；9、支撑盘；10、滑块；11、穿孔；12、弹簧；13、压板；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，包括底座1；
[0022]所述底座1四周嵌入安装有电动伸缩杆2，所述底座1顶部四周开设有滑槽3，所述滑槽3内活动安装有滑块10，所述电动伸缩杆2外端与滑块10固定连接，所述滑块10顶部安装有轨道4，所述轨道4顶部活动安装有活动架5；
[0023]所述活动架5内部上开设有穿孔11，所述活动架5顶部贯穿安装有拉杆7，所述拉杆7底端且位于穿孔11内安装有压板13，所述压板13上方且位于拉杆7上套置有弹簧12。
[0024]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过电动伸缩杆2即可带动滑块10以及轨道4进行移动，此时四周的轨道4可根据网片的具体尺寸进行调节，调节完成后即可将拉杆7向上拉动带动压板13上升，随后钢筋可穿过穿孔11后将拉杆7松开，此时通过弹簧12即可推动压板13对钢筋进行夹持固定，该装置可根据网片的长度以及宽度进行自由调节，且固定操作简单便捷，大大提高焊接效率。
[0025]本实施例中(请参阅图1)，所述底座1顶部中心处安装有支撑盘9，通过支撑盘9可对固定的钢筋网进行支撑，从而避免网片中心区域出现下坠等情况，确保稳定可靠。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述轨道4顶部印制有刻度条8，通过刻度条8可便于各组活动架5间距的精确查看，从而使其间距调节更为精准便捷。
[0027]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述活动架5前侧下方旋转贯穿安装有螺栓6，通过螺栓6旋转即可实现活动架5位置的固定工作。
[0028]本实施例中(请参阅图3)，所述压板13底部安装有橡胶垫14，通过橡胶垫14可提高压板13夹持钢筋时的摩擦力，从而提高稳定性。
[0029]本实施例中(请参阅图1)，所述活动架5的数量为多组，通过多组活动架5可确保多组钢筋的固定工作。
[0030]需要说明的是，本技术为一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，包括1、底座；2、电动伸缩杆；3、滑槽；4、轨道；5、活动架；6、螺栓；7、拉杆；8、刻度条；9、支撑盘；10、滑块；11、穿孔；12、弹簧；13、压板；14、橡胶垫，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过活动架5位于轨道4上左右移动即可调节间距，也可根据需要添加或减少活动架5位于轨道4上的安装，而通过螺栓6旋转即可实现活动架5位置的固定工作，通过刻度条8可便于各组活动架5间距的精确查看，从而使其间距调节更为精准便捷，再通过电动伸缩杆2即可带动滑块10以及轨道4进行移动，此时四周的轨道4可根据网片的具体尺寸进行调节，调节完成后即可将拉杆7向上拉动带动压板13上升，随后钢筋可穿过穿孔11后将拉杆7松开，此时通过弹簧12即可推动压板13对钢筋进行夹持固定，钢筋穿过各组活动架5内的穿孔11后即可进行焊接操作，而通过橡胶垫14可提高压板13夹持钢筋时的摩擦力，从而提高稳定性，通过支撑盘9可对固定的钢筋网进行支撑，从而避免网片中心区域出现下坠等情况，确保稳定可靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢网片焊接用钢筋固定装置，其特征在于，包括底座(1)；所述底座(1)四周嵌入安装有电动伸缩杆(2)，所述底座(1)顶部四周开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内活动安装有滑块(10)，所述电动伸缩杆(2)外端与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)顶部安装有轨道(4)，所述轨道(4)顶部活动安装有活动架(5)；所述活动架(5)内部上开设有穿孔(11)，所述活动架(5)顶部贯穿安装有拉杆(7)，所述拉杆(7)底端且位于穿孔(11)内安装有压板(13)，所述压板(13)上方且位于拉杆(7)上套置有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪秀，
申请(专利权)人：南京优思阁建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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