本实用新型专利技术涉及一种高效型石英砂加工用过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两个支撑腿，所述箱体的下表面固定连接有排料口，所述箱体上设有收集机构，所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有第一过滤网，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二过滤网，所述箱体的上表面固定连接有进料口，所述搅拌机构包括与箱体顶部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有一号齿轮。该高效型石英砂加工用过滤装置通过设有搅拌机构，当需要对石英砂进行加工过滤时，可通过搅拌机构对石英砂进行充分搅拌提高筛选效率，便于操作。便于操作。便于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种高效型石英砂加工用过滤装置
[0001]本技术涉及石英砂加工
，具体为一种高效型石英砂加工用过滤装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。
[0003]随着人们科技水平的发展，人们在加工石英砂的过程中，常常需要对石英砂进行过滤，目前市面上现有的高效型石英砂加工用过滤装置还存在着过滤性差的缺点，石英砂在进行生产时需要进行筛选过滤以筛选出不同大小的颗粒的石英砂，不同大小的石英砂的用途也不相同，现有的石英过滤装置在进行过滤时通过振动进行筛选，只能够进行一次筛选过滤，无法筛选出多种不同尺寸的石英砂，过滤筛分的效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效型石英砂加工用过滤装置，具备过滤性好等优点，解决了传统高效型石英砂加工用过滤装置过滤性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效型石英砂加工用过滤装置包括箱体，所述箱体的底部固定连接有两个支撑腿，所述箱体的下表面固定连接有排料口，所述箱体上设有收集机构，所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有第一过滤网，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二过滤网，所述箱体的上表面固定连接有进料口；
[0006]所述搅拌机构包括与箱体顶部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的上下两端分别啮合有二号齿轮与三号齿轮，所述二号齿轮的内侧固定连接有第二转杆，所述三号齿轮的内部固定连接有套杆，所述套杆的左右两端均固定连接有搅拌框，两个所述搅拌框相对的一侧均固定连接有多个第一搅拌杆，所述第二转杆左右两端的底部均固定连接有多个第二搅拌杆。
[0007]进一步，所述收集机构包括与箱体外表面均固定连接的环形箱，所述环形箱的底部固定连接有多个排料管，所述排料管的上固定连接有阀门。
[0008]进一步，所述箱体的上表面固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的顶部与第二转杆顶部转动连接，所述电机处于保护箱的内部。
[0009]进一步，所述箱体的上表面开设有圆孔，所述套杆与圆孔转动连接，且套杆转动连接于第二转杆的外表面。
[0010]进一步，所述第一过滤网的上开设有第一通孔，所述第二转杆与第一通孔转动连接。
[0011]进一步，所述第二转杆的底部与第二过滤网的上表面转动连接，第一过滤网的截面呈梯形。
[0012]进一步，所述箱体的左右两端开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿至环形箱内部。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该高效型石英砂加工用过滤装置，通过设有搅拌机构，当需要对石英砂进行加工过滤时，可通过搅拌机构对石英砂进行充分搅拌提高筛选效率，便于操作。
[0015]2、该高效型石英砂加工用过滤装置，通过设有收集机构，当石英砂进行充分搅拌时，较大颗粒会通过第一过滤网流入收集机构中，便于收集，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术收集机构的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2支撑腿、3排料口、4收集机构、401环形箱、402排料管、403阀门、5第一过滤网、6搅拌机构、601电机、602第一转杆、603一号齿轮、604二号齿轮、605三号齿轮、606第二转杆、607套杆、608搅拌框、609第一搅拌杆、610第二搅拌杆、7进料口、8第二过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种高效型石英砂加工用过滤装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有保护箱，保护箱内腔的顶部与第二转杆606顶部转动连接，电机601处于保护箱的内部，箱体1的上表面开设有圆孔，套杆607与圆孔转动连接，且套杆607转动连接于第二转杆606的外表面，箱体1的底部固定连接有两个支撑腿2，箱体1的下表面固定连接有排料口3，箱体1上设有收集机构4，箱体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5的上开设有第一通孔，第二转杆606与第一通孔转动连接，箱体1的内部设有搅拌机构6，箱体1内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二过滤网8，箱体1的上表面固定连接有进料口7。
[0022]搅拌机构6包括与箱体1顶部固定连接的电机601，电机601的输出端固定连接有第一转杆602，第一转杆602的外表面固定连接有一号齿轮603，一号齿轮603的上下两端分别啮合有二号齿轮604与三号齿轮605，二号齿轮604的内侧固定连接有第二转杆606，第二转杆606的底部与第二过滤网8的上表面转动连接，第一过滤网5的截面呈梯形，三号齿轮605的内部固定连接有套杆607，套杆607的左右两端均固定连接有搅拌框608，两个搅拌框608相对的一侧均固定连接有多个第一搅拌杆609，第二转杆606左右两端的底部均固定连接有多个第二搅拌杆610。
[0023]本实施例中的，通过设有搅拌机构6，启动电机601，电机601带动第二转杆606与套
杆607转动，再通过套杆607带动第一搅拌杆609转动和套杆607带动第二搅拌杆610对石英砂进行充分搅拌过滤。
[0024]请参阅图3，为了实现对石英砂进行收集，本实施例中的收集机构4包括与箱体1外表面均固定连接的环形箱401，箱体1的左右两端开设有第二通孔，第二通孔贯穿至环形箱401内部，环形箱401的底部固定连接有多个排料管402，排料管402的上固定连接有阀门403。
[0025]本实施例中的，通过设有收集机构4，通过第一过滤网5上较大颗粒流入环形箱401中，再通过打开阀门403使石英砂流出。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]当需要对石英砂进行过滤时，将石英砂倒入箱体1中，启动电机601，电机601带动第一转杆602，第一转杆602带动一号齿轮603，一号齿轮603啮合二号齿轮604与三号齿轮605，三号齿轮605带动套杆607转动，套杆607带动搅拌框608转动，搅拌框608带动第一搅拌杆609转动对箱体1中的石英砂进行充分搅拌，较小的石英砂颗粒从第一过滤网5中掉落，而较大颗粒会通过梯形过滤网流入环形箱401中，第二转杆606带动第二搅拌杆610转动，对石英砂颗粒再次进行搅拌过滤，再通过第二过滤网8流出，当环形箱401本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型石英砂加工用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有两个支撑腿(2)，所述箱体(1)的下表面固定连接有排料口(3)，所述箱体(1)上设有收集机构(4)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定连接有第一过滤网(5)，所述箱体(1)的内部设有搅拌机构(6)，所述箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定连接有第二过滤网(8)，所述箱体(1)的上表面固定连接有进料口(7)；所述搅拌机构(6)包括与箱体(1)顶部固定连接的电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有第一转杆(602)，所述第一转杆(602)的外表面固定连接有一号齿轮(603)，所述一号齿轮(603)的上下两端分别啮合有二号齿轮(604)与三号齿轮(605)，所述二号齿轮(604)的内侧固定连接有第二转杆(606)，所述三号齿轮(605)的内部固定连接有套杆(607)，所述套杆(607)的左右两端均固定连接有搅拌框(608)，两个所述搅拌框(608)相对的一侧均固定连接有多个第一搅拌杆(609)，所述第二转杆(606)左右两端的底部均固定连接有多个第二搅拌杆(610)。2.根据权利要求1所述的一种高效型石英砂加工用过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦楠，陈怀斌，
申请(专利权)人：连云港神汇硅材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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