改性乳化沥青粘层油合成系统技术方案

技术编号:35318576 阅读:39 留言:0更新日期:2022-10-22 13:14
本实用新型专利技术公开了改性乳化沥青粘层油合成系统,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定连接有第一连接箱,所述第一连接箱顶部固定连接有第二连接箱,所述第一连接箱和第二连接箱内壁均转动连接有搅动杆,两个所述搅动杆其中一端分别贯穿第一连接箱与第二连接箱并固定连接有调节蜗轮。本实用新型专利技术,使得安装管上的送料管进行旋转,加快原料和添加剂的排出,方便安装管带动搅拌杆进行旋转混合,利用偏转组件可使调节电机、支撑腿和调节L形板配合,便于带动搅拌箱前后摆动,使得搅拌杆对混合的原料和添加剂进行均匀的混合搅拌,使得可以对合成的乳化沥青和添加剂进行均匀的合成混合,提高使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
改性乳化沥青粘层油合成系统


[0001]本技术涉及沥青加工
,尤其涉及改性乳化沥青粘层油合成系统。

技术介绍

[0002]乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青,乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青,经过机械搅拌和化学稳定的方法,扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料,同时乳化沥青粘层油是对铺设后喷洒在沥青表面的粘性材料,从而增强沥青的粘性,且合成装置是合成乳化沥青粘层油的设备,目前,现有的部分合成装置在对乳化沥青粘层油合成时存在合成不均匀的情况,导致合成的乳化沥青粘层油存在喷洒后对沥青粘黏效果并不理想,从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的改性乳化沥青粘层油合成系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:改性乳化沥青粘层油合成系统,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定连接有第一连接箱,所述第一连接箱顶部固定连接有第二连接箱,所述第一连接箱和第二连接箱内壁均转动连接有搅动杆,两个所述搅动杆其中一端分别贯穿第一连接箱与第二连接箱并固定连接有调节蜗轮,所述第一连接箱和第二连接箱外侧壁均固定连接有限位板,两个所述限位板之间设置有调节组件;
[0005]所述搅拌箱底部固定连接有出料管,所述出料管侧壁固定连接有出料阀,所述搅拌箱顶部贯穿并转动连接有安装管,所述安装管一端转动连接有固定管,所述安装管另一端固定连接有搅拌杆,所述安装管外侧壁两侧均固定连接有送料管,所述安装管外侧壁固定套接有第一传动盘,所述搅拌箱顶部连接有调节所述第一传动盘旋转的驱动组件;
[0006]所述搅拌箱外侧壁两侧均固定连接有调节L形板,所述调节L形板外侧壁设置有支撑腿,所述支撑腿内顶部开设有调节口,所述调节口内部与其相对应的调节L形板转动连接,其中一个所述支撑腿侧壁固定连接偏转组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述调节组件包括与其中一个限位板顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有调节蜗杆,所述调节蜗杆末端贯穿其中一个限位板并与另一个限位板转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]两个所述调节蜗轮共同与调节蜗杆啮合连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述驱动组件包括与搅拌箱顶部固定连接的安装架,所述安装架侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有第二传动盘,所述第二传动盘通过皮带与第一传动盘传动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述偏转组件包括与其中一个支撑腿侧壁固定连接的调节电机,所述调节电机输出端固定连接有连接轴,所述连接轴末端贯穿与其相对应的支撑腿并与其中一个调节L形板固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一连接箱外侧壁固定连接有第一管,所述第一管末端固定连接有第一抽料泵,所述第一抽料泵出料口固定连接有第二管,所述第二管末端与固定管固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述第二连接箱外侧壁固定连接有第一连接管,所述第一连接管末端固定连接有第二抽料泵,所述第二抽料泵出料口固定连接有第二连接管,所述第二连接管末端与固定管固定连接,所述第一连接箱和第二连接箱外侧壁均固定连接有进料管,所述进料管侧壁固定连接有调节阀。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]通过调节组件、驱动组件和偏转组件之间的相互配合,利用调节组件可使驱动电机、调节蜗杆、限位板和调节蜗轮配合,便于带动搅动杆对第一连接箱或第二连接箱内部的原料和添加剂进行搅拌,方便减少原料和添加剂发生沉淀,利用驱动组件可使安装架、伺服电机、第二传动盘、皮带和第一传动盘配合,便于带动安装管上的送料管进行旋转,加快原料和添加剂的排出,方便安装管带动搅拌杆进行旋转混合,利用偏转组件可使调节电机、支撑腿和调节L形板配合,便于带动搅拌箱前后摆动,使得搅拌杆对混合的原料和添加剂进行均匀的混合搅拌,使得可以对合成的乳化沥青和添加剂进行均匀的合成混合,提高使用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的改性乳化沥青粘层油合成系统的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的改性乳化沥青粘层油合成系统的第一连接箱和第二连接箱结构示意图;
[0023]图3为图1中A处放大的结构示意图;
[0024]图4为图1中B处放大的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、搅拌箱;2、第一连接箱;3、第二连接箱;4、搅动杆;5、进料管;6、调节蜗轮;7、限位板;8、驱动电机;9、调节蜗杆;10、第一抽料泵;11、第二抽料泵;12、安装管;13、固定管;14、第一传动盘;15、安装架;16、伺服电机;17、第二传动盘;18、送料管;19、搅拌杆;20、调节L形板;21、支撑腿;22、调节电机;23、出料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的改性乳化沥青粘层油合成系统,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部固定连接有第一连接箱2,第一连接箱2顶部固定连接有第二连接箱3,第一连接箱2和第二连接箱3内壁均转动连接有搅动杆4,两个搅动杆4其中一端分别贯穿第一连接箱2与第二连接箱3并固定连接有调节蜗轮6,第一连接箱2和第二连接箱3外侧壁均固定连接有限位板7,两个限位板7之间设置有调节组件,通过调节组件起到带动搅动杆4进行旋转的作用,参照图2,调节组件包括与其中一个限位板7顶部固定连接的驱动电机8,驱动电机8输出端固定连接有调节蜗杆9,调节蜗杆9末端贯穿其中一个限位板7并与另一个限位板7转动连接,两个调节蜗轮6共同与调节蜗杆9啮合连接,通过驱动电机8带动调节蜗杆9进行旋转。
[0029]搅拌箱1底部固定连接有出料管23,出料管23侧壁固定连接有出料阀,搅拌箱1顶部贯穿并转动连接有安装管12,安装管12一端转动连接有固定管13,安装管12另一端固定连接有搅拌杆19,安装管12外侧壁两侧均固定连接有送料管18,安装管12外侧壁固定套接有第一传动盘14,搅拌箱1顶部连接有调节第一传动盘14旋转的驱动组件,参照图3,驱动组件包括与搅拌箱1顶部固定连接的安装架15,安装架15侧壁固定连接有伺服电机16,伺服电机16输出轴固定连接有第二传动盘17,第二传动盘17通过皮带与第一传动盘14传动连接,通过伺服电机16带动第二传动盘17进行旋转。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性乳化沥青粘层油合成系统,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部固定连接有第一连接箱(2),所述第一连接箱(2)顶部固定连接有第二连接箱(3),所述第一连接箱(2)和第二连接箱(3)内壁均转动连接有搅动杆(4),两个所述搅动杆(4)其中一端分别贯穿第一连接箱(2)与第二连接箱(3)并固定连接有调节蜗轮(6),所述第一连接箱(2)和第二连接箱(3)外侧壁均固定连接有限位板(7),两个所述限位板(7)之间设置有调节组件;所述搅拌箱(1)底部固定连接有出料管(23),所述出料管(23)侧壁固定连接有出料阀,所述搅拌箱(1)顶部贯穿并转动连接有安装管(12),所述安装管(12)一端转动连接有固定管(13),所述安装管(12)另一端固定连接有搅拌杆(19),所述安装管(12)外侧壁两侧均固定连接有送料管(18),所述安装管(12)外侧壁固定套接有第一传动盘(14),所述搅拌箱(1)顶部连接有调节所述第一传动盘(14)旋转的驱动组件;所述搅拌箱(1)外侧壁两侧均固定连接有调节L形板(20),所述调节L形板(20)外侧壁设置有支撑腿(21),所述支撑腿(21)内顶部开设有调节口,所述调节口内部与其相对应的调节L形板(20)转动连接,其中一个所述支撑腿(21)侧壁固定连接偏转组件。2.根据权利要求1所述的改性乳化沥青粘层油合成系统,其特征在于:所述调节组件包括与其中一个限位板(7)顶部固定连接的驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端固定连接有调节蜗杆(9),所述调节蜗杆(9)末端贯穿其中一个限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾忠炜顾爱华张小钢郭连桂
申请(专利权)人:浙江威克新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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