一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，包括注塑箱和底座，所述注塑箱底端的两侧固定连接有底座，所述底座一侧的底端固定连接有第二连接座，所述注塑箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述注塑箱的另一侧设置有挤出槽。该设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机通过设置有进料筒等零件，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动连接轴进行转动，当连接轴转动时，可带动底部的螺旋片进行转动，当螺旋片转动时，可将塑料粒子向注塑箱中进料，同时第二固定板一侧的刷条也会进行转动，当刷条转动时可对进料筒的内部进行擦拭，从而对内部的表面进行清理，解决了不便于对进料筒内部的清理的问题。料筒内部的清理的问题。料筒内部的清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机


[0001]本技术涉及塑料粒子加工用
，具体为一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机。

技术介绍

[0002]塑料粒子是一种颗粒状的塑料，通过加工后可用于使用在各种领域，注塑机则是将塑料粒子进行加热，热熔后将其射出至模具型腔中，以往的设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机不便于对进料筒内部的清理，导致不够适用；注塑箱中热熔后的塑料不便于全部挤出；同时不便于随时移动装置，在工作时由于移动轮而产生晃动，导致加工时不稳定，因此需要对一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对进料筒内部的清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，包括注塑箱和底座，所述注塑箱底端的两侧固定连接有底座，所述底座一侧的底端固定连接有第二连接座，所述注塑箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述注塑箱的另一侧设置有挤出槽，所述注塑箱内部的一侧固定连接有固定槽，所述第一驱动电机的输出端通过传动轴贯穿注塑箱一侧的内部并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆外部的两侧固定连接有安装套，所述注塑箱的顶端和底端固定安装有加热模块，所述注塑箱顶端的一侧固定连接有进料筒，所述进料筒的顶端固定安装有第二驱动电机。
[0005]优选的，所述第二驱动电机的输出端通过传动轴贯穿进料筒的顶端并固定连接有连接轴，所述连接轴外部的底端固定连接有螺旋片，所述连接轴外部的两侧固定连接有第二固定板。
[0006]优选的，所述安装套的顶端固定连接有第一连接座，所述第一连接座的顶端固定连接有固定板第一固定板，所述固定板第一固定板的顶端固定连接有刮板，所述刮板设置有两组，所述刮板对称分布在螺旋杆的顶端和底端。
[0007]优选的，所述第二连接座的底端固定安装有移动轮，所述第二连接座顶端的一侧设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部纵向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有底块，所述螺纹杆的顶端贯穿第一预留槽的内部并固定连接有固定块。
[0008]优选的，所述进料筒与注塑箱的内部相连通，所述进料筒顶端的一侧设置有第二预留槽。
[0009]优选的，所述第二固定板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有刷条，所述刷条对称分布在连接轴的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机不仅实现了对进料筒内部的清理，实现了便于对注塑箱中热熔后得塑料全部挤出，
而且实现了便于随时移动装置和加工时的稳定；
[0011](1)通过设置有进料筒、螺旋片、刷条、安装块、第二固定板、连接轴、第二驱动电机、第二预留槽，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动连接轴进行转动，当连接轴转动时，可带动底部的螺旋片进行转动，当螺旋片转动时，可将塑料粒子向注塑箱中进料，同时第二固定板一侧的刷条也会进行转动，当刷条转动时可对进料筒的内部进行擦拭，从而对内部的表面进行清理；
[0012](2)通过设置有刮板、第一固定板、第一连接座、螺旋杆，打开第一驱动电机，通过传动轴驱动螺旋杆进行转动，当螺旋杆转动时，可将塑料粒子向前推动，利用设置的刮板，可在螺旋杆转动时，对注塑箱内壁沾染的热熔后的塑料粒子进行刮除，使得可将注塑箱内部的原料全部挤出；
[0013](3)通过设置有底块、螺纹杆、第一预留槽、固定块、第二连接座，在需要移动时，可利用移动轮进行移动，移动到工作区域时，利用螺纹杆可将底块向下移动并贴至地面，使得在移动方便的同时，在工作时也能更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的刷条与固定板连接方式正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的连接座与刮板连接方式侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的螺纹杆与连接座连接方式正视结构示意图。
[0018]图中：1、注塑箱；2、刮板；3、第一固定板；4、第一连接座；5、第一驱动电机；6、安装套；7、螺旋杆；8、底座；9、移动轮；10、加热模块；11、底块；12、螺纹杆；13、第一预留槽；14、固定块；15、第二连接座；16、挤出槽；17、固定槽；18、进料筒；19、螺旋片；20、刷条；21、安装块；22、第二固定板；23、连接轴；24、第二驱动电机；25、第二预留槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，包括注塑箱1和底座8，注塑箱1底端的两侧固定连接有底座8，底座8一侧的底端固定连接有第二连接座15，注塑箱1的一侧固定安装有第一驱动电机5，注塑箱1的另一侧设置有挤出槽16，注塑箱1内部的一侧固定连接有固定槽17，第一驱动电机5的输出端通过传动轴贯穿注塑箱1一侧的内部并固定连接有螺旋杆7，螺旋杆7外部的两侧固定连接有安装套6，注塑箱1的顶端和底端固定安装有加热模块10，注塑箱1顶端的一侧固定连接有进料筒18，进料筒18的顶端固定安装有第二驱动电机24；
[0021]第二驱动电机24的输出端通过传动轴贯穿进料筒18的顶端并固定连接有连接轴23，连接轴23外部的底端固定连接有螺旋片19，连接轴23外部的两侧固定连接有第二固定板22；
[0022]进料筒18与注塑箱1的内部相连通，进料筒18顶端的一侧设置有第二预留槽25；
[0023]第二固定板22的一侧固定连接有安装块21，安装块21的一侧固定连接有刷条20，刷条20对称分布在连接轴23的两侧；
[0024]具体地，如图1和图3所示，打开第二驱动电机24，通过传动轴驱动连接轴23进行转动，当连接轴23转动时，可带动底部的螺旋片19进行转动，当螺旋片19转动时，可将塑料粒子向注塑箱1中进料，同时第二固定板22一侧的刷条20也会进行转动，当刷条20转动时可对进料筒18的内部进行擦拭，从而对内部的表面进行清理。
[0025]实施例2：安装套6的顶端固定连接有第一连接座4，第一连接座4的顶端固定连接有固定板第一固定板3，固定板第一固定板3的顶端固定连接有刮板2，刮板2设置有两组，刮板2对称分布在螺旋杆7的顶端和底端；
[0026]具体地，如图1和图2所示，打开第一驱动电机5，通过传动轴驱动螺旋杆7进行转动，当螺旋杆7转动时，可将塑料粒子向前推动，利用设置的刮板2，可在螺旋杆7转动时，对注塑箱1内壁沾染的热熔后的塑料粒子进行刮除，使得可将注塑箱1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，包括注塑箱(1)和底座(8)，其特征在于：所述注塑箱(1)底端的两侧固定连接有底座(8)，所述底座(8)一侧的底端固定连接有第二连接座(15)，所述注塑箱(1)的一侧固定安装有第一驱动电机(5)，所述注塑箱(1)的另一侧设置有挤出槽(16)，所述注塑箱(1)内部的一侧固定连接有固定槽(17)，所述第一驱动电机(5)的输出端通过传动轴贯穿注塑箱(1)一侧的内部并固定连接有螺旋杆(7)，所述螺旋杆(7)外部的两侧固定连接有安装套(6)，所述注塑箱(1)的顶端和底端固定安装有加热模块(10)，所述注塑箱(1)顶端的一侧固定连接有进料筒(18)，所述进料筒(18)的顶端固定安装有第二驱动电机(24)。2.根据权利要求1所述的一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，其特征在于：所述第二驱动电机(24)的输出端通过传动轴贯穿进料筒(18)的顶端并固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)外部的底端固定连接有螺旋片(19)，所述连接轴(23)外部的两侧固定连接有第二固定板(22)。3.根据权利要求1所述的一种设有加料螺筒的塑料粒子加工用注塑机，其特征在于：所述安装套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明燚，刘志强，
申请(专利权)人：苏州玖圣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：